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主要内容能源计量点的设置和分布1计量数据的采集方式和流程2计量考核标准的建立3能源消耗日报的运行4计量管理考核办法5一、能源计量点的设置和分布铜仁卷烟厂能源结构0%72%0%25%2%1%柴油原煤煤油电能汽油液化气能源结构1、电能计量点一、能源计量点的设置和分布（1）供电局熊家屯变电站QS600A高压配电柜一号变进线柜(A1)二号变进线柜(A2)LQJ3×9510kV1号变压器2号变压器母连柜厂变配电站一号变出线柜二号变出线柜EP04×1EP06×20EP06×18EP06×1EP06×1EP04×4EP04×1办公楼(B1—11)EP04×1膨化塔(B1—13)EP04×1动力—76(B1—15)EP04×1…EP04×1…EP04×1制线59(B2—4)EP04×1卷一(B2—1)EP04×1成品2库EP04×12号电梯EP04×11号电梯EP04×1楼道照明EP04×12号电梯(C1—1)EP04×1楼道照明(C1—2)EP04×1数码中心(C1—3)EP04×1成品二库(C1—4)EP04×1网送除尘(C2—2)EP04×1…EP04×1成品一库(C2—5)卷一楼道(C2—6)EP04×1卷一除尘(C2—1)EP04×1全厂安装了38块二级计量仪表和21块3级计量仪表2、电能计量点之间的平衡关系一、能源计量点的设置和分布（2）高压线损∑高压电表A1A2变压器损耗++电厂总表高压线损高压总电表A1A2++一级计量点B1—1++C1—Cn+++C2—Cm…B1—nB2—1…B2—n…C1—Cm++…C2—Cn++…B1—1++C1—Cm+++C2—Cm…B1—20B2—1…B2—18…C1—Cn++…C2—Cn++…二级计量点三级计量点3、水计量点设置水网管路水表一、能源计量点的设置和分布（3）至三车间锅炉用水至各部生活用水至蓄水池自来水管路井水管路河水管路A2A1A3至一车间（真空）至一车间（梗处理等）至一车间（薄片）至二车间（二工段）至三车间（膨胀丝房）至二车间（一工段）至全厂消防管网至食堂至三车间（锅炉房）至楼顶（喷淋系统）至三车间（负压）至三车间（制冷）至简易库至办公楼A1-1A1-4A1-6A1-10A1-11A1-12A1-134、各水计量点之间的平衡关系一、能源计量点的设置和分布（4）全厂总耗水自来水总表(A2)井水总表(A1)河水总表(A3)++一车间真空回潮用水水表(A1-1)一车间梗处理用水水表(A1-2)……简易库用水水表(A1-13)消防水(未计量)++++5、压缩空气计量点二车间一工段二车间二工段一车间一、能源计量点的设置和分布（5）1号空压机2号空压机3号空压机4号空压机流量计总分气缸6、压缩空气消耗的平衡关系一、能源计量点的设置和分布（6）全厂压缩空气消耗一车间(B1-1)二车间一工段(B2-1)二车间二工段(B2-2)++7、蒸汽计量点的设置情况空调系统制冷机组……烘丝线薄片线一、能源计量点的设置和分布（7）1号锅炉2号锅炉3号锅炉锅炉分汽缸共10块蒸汽流量计8、蒸汽计量点之间的平衡一、能源计量点的设置和分布（8）+一车间消耗+全厂蒸汽消耗三车间消耗+制冷(B3-2)空调(B3-1)暖汽(B3-3)++食堂(B2-3)澡堂(B2-2)主管(B2-1)+行政消耗烘丝(B3-2)膨化塔(B3-2)薄片(B3-2)真空(B3-2)++全厂蒸汽消耗三车间消耗+制冷(B3-2)空调(B3-1)暖汽(B3-3)+二、数据采集方式和流程（1）人工采集2011年以前，由人员现场抄表，进行水、电、汽、气计量数据的采集。2011年以前2011年以后自动采集2011年水、电、汽、气远程自动抄表项目投入使用后，能源消耗计量数据基本实现自动采集。1、计量数据采集方式二、数据采集方式和流程（2）高压室…低压室…空压站…锅炉房…水泵房及一、二、三车间…三级站…一、二、三车间…2、人工采集方式三车间统计员各岗位在8：00前抄表二、数据采集方式和流程（3）3、人工流程输入电子表格生产科绩效管理员生成日报厂领导一车间二车间生产科设备科…三车间9：00前，由生产管理科通过OA将报表发给送相关部门。8：30前由三车间统计员将数据录入电子表格。二、数据采集方式和流程（4）4、远程自动计量系统数据采集原理…无线水表水表接收装置电表温湿度计和压缩空气流量计无源光纤环网监控服务器数据库服务器实时监视交换机485总线串口服务器DP网PLC二、数据采集方式和流程（5）5、远程自动计量数据采集流程下位PLC或串口服务器监控服务器能源管理软件运行记录能源消耗记录能源消耗日报能源消耗月报数据库PC机…PC机各部门授权的管理人员通过内网，登录能管服务器，查看各种报表。二、数据采集方式和流程（6）6、远程自动计量系统功能监控管理系统管理平台监控平台自动生成月报自动生成日报能耗计量与统计报警信息处理计量设备实时监控计量数据采集三、计量考核标准的建立（1）1、背景烟厂职能转变精益生产的要求清洁生产的要求1、从2007年开始对能源消耗数据进行了收集。2、逐步完善了全厂水、电、汽、气计量设备。3、在2008年建立了能源消耗日报表制度，并制定了部门能源消耗考核标准。卷烟厂合并后，职能向生产管理转变，精力集中在生产过程控制、质量控制、成本控制和安全管理等基础管理。精益生产要求企业以最少的投入获取最大的回报，减少浪费。清洁生产要求不断提高资源利用率，减少环境污染。这些都必须对能源消耗进行控制。三、考核标准的建立（2）2、能源消耗考核指标考核指标单箱水耗（吨/箱）单箱压缩空气消耗（度/箱）单箱蒸汽消耗（Kg/箱）单箱煤耗（Kg/箱）单箱电耗（度/箱）三、考核标准的建立（3）3、考核标准的确定方法生产保障正常无跑冒滴漏设备有效作业率达标日产量达到正常的生产水平无其他异常损耗组织相关部门成立测试组，连续3天对水、电、汽、气各计量仪表进行跟踪计量，对各表进行单箱测算，作为日定额确定的主要依据从而让各部门负责人及时地发现超耗岗位，查找出真正的原因。通过各分表的单箱定额标准，我们容易确定各分表每日的超耗情况通过部门每天采取对策措施，确保月度达标。企管科也可进行数据积累，确保指标不倒退，优化制定下一年度的考核指标（可操作性较强）。2008年3月14日至16日测试情况三、考核标准的建立（4）4、考核指标的分解单箱水耗（吨/箱）单箱水耗和煤耗只考核三车间，水耗考核标准是1.5（吨/箱）,煤耗考核标准是14.31（kg/万支）。单箱煤耗（Kg/箱）单箱压缩空气消耗（度/箱）单箱压缩空气考核一、二车间，一车间考核标准是7m3/箱,二车间耗考核标准是38.78（m3/箱）。单箱蒸汽消耗（Kg/箱）单箱蒸汽指标只考核一车间，考核标准是50.74(m3/箱)。单箱电耗（度/箱）单箱电耗指标分别考核一、二、三车间和设备科。一车间6度/箱，二车间6.02度/箱，三车间是23.38度/箱。设备科是全厂单箱耗电指标，为35.36度/箱。四、能源消耗日报运行（1）能耗分析考核流程·三车间三车间生产管理科生产管理科被考核部门被考核部门厂部厂部准备能耗数据采集能耗数据分析偏差大于20%？厂部审核分析原因预防措施确认达到要求？执行考核结束NYNY1、运行流程四、能源消耗日报运行（2）2、能耗分析内容⑴、总表与分表数据进行对比，分析差异原因，找到可能出现问题的环节。⑵、厂内总表与外部数据进行比较，分析差异是否合理。⑶、实际消耗数据与理论消耗数据进行对比，分析计量数据的合理性，找到问题关键点。⑷、实际消耗数据与历史消耗数据进行对比，分析消耗数据的变化趋势，及时进行纠正。四、能源消耗日报运行（3）3、能耗报表的运行情况能耗日报表2009年9月全厂蒸汽、压缩空气消耗日报2009年9月全厂电能消耗日报2011年4月全厂水消耗日报四、能源消耗日报运行（4）4、电能消耗平衡计算2011年5月电能消耗平衡及分析计算五、能源计量管理考核（1）1、指导思想核心理念：“零缺陷”：对生产各岗位目标的设计、调整、优化。“5why”：对日生产指标偏离设定的目标后，明确责任部门，找到管理上的缺失，作为责任部门改进工作的输入。“问题到此为止”：要求并考核责任部门要采取措施解决问题，并确保不再重复。企业发展目标员工持续需求（环境条件）公司长远规划问题到此为止（责任追究）零缺陷（目标管理）5why（提出并分析问题）五、能源计量管理考核（2）2、生产日报管理流程定期在生产平稳时建立日报标准工艺质量日报（产品质量）进度日报（产能贡献）消耗日报（定额、平均值）安全日报（危险源）与标准数据进行比较，发现问题。通过5why方法找出根本原因，明确责任部门（人）进行整改；对过程工作质量重新设计、调整、优化。PACD不允许偏差提出新需求五、能源计量管理考核（3）3、生产日报管理办法为提高生产效率，降低成本，2008年厂部下达了生产日报管理办法，对日报的内容、各部门职责、报送时间、考核部门、考核措施等事项进行了明确。为能源消耗管理提供了制度保障。120号生产日报管理办法五、能源计量管理考核（4）4、绩效考核为筑固能源计量管理考核的效果,我厂还将能源消耗考核纳入了绩效考评体系。详见各部门绩效考核指标表。结束语通过水、电、汽、气日报管理的实施，提高了能源消耗采集数据的准确性和及时性，实现了数据的集成和共享；确保公司的各项考核标准得到有效分解，增强了实际考核的可操作性，实现了各项指标的标准不倒退；在对标考核工作中，更加及时准确地分析各工序的经济技术数据，基本达到企业日清日结的工作目标，为企业管理工作打下坚实的基础。