贵州省安龙金宏特种树脂有限责任公司企业标准

贵州省安龙金宏特种树脂有限责任公司企业标准S/JHHG02001—2006生产管理规定2006-05-10发布2006-05-25实施贵州省安龙金宏特种树脂有限责任公司发布QBS/JHGSG02001—2006I目次前言.................................................................................II1范围................................................................................32规范性引用文件......................................................错误!未定义书签。3术语和定义..........................................................................34缩略语..............................................................................35职责................................................................................36生产计划............................................................................37生产调度............................................................................48生产现场管理........................................................................69供用排水管理........................................................................610供用蒸汽管理.......................................................................711供用电管理.........................................................................812产品入库管理.......................................................................9S/JHGSG02001—2006II前言附录A为规范性附录。本标准由贵州省安龙金宏特种树脂有限责任公司生产部起草。本标准主要起草人：凌峻S/JHGSG02001—20063生产管理规定1范围本标准规定了生产过程中的控制，包括人员职责、权限、工作制度，生产计划编制，生产现场管理，供用排水管理，供汽管理，供电管理，产品入库管理。本标准适用于生产过程中各生产厂及各职能部门。2术语和定义下列术语和定义适用于本部分。2.1计划停车是指为全部生产系统、设备的定期检修而实行的停车。2.2临时停车是指根据产品库存情况、生产平衡的需要和设备运行情况，而实行的个别生产系统的停车。2.3紧急停车是指生产区域内出现爆炸、火灾等灾害，生产系统中化学反应出现超高温高压现象，有毒有害介质大量泄漏，突然停水停电等，严重影响生产正常、安全进行时，而实行的停车。3缩略语Q/JHHGG01001.1—2006确立的缩略语适用于本部分。4职责4.1供销公司负责编制月度产品销售计划，原辅材料的采购。4.2生产部负责编制月度生产计划及原辅材料供应计划，组织生产，全面调配生产资源。4.3各生产厂负责组织执行生产指令，组织各产品的生产。4.4电仪厂负责供电停电的操作。4.5各职能部门配合生产厂做好产品的生产。5生产计划5.1.1生产计划的编制5.1.1.1生产计划编制的依据：a)市场预测及供销合同；b)生产能力；c)生产过程中各环节平衡情况。5.1.1.2根据供销公司编制的新年度产品销售计划，生产部于每年11月底前编制新年度生产计划，内容包括：工业总产值、产品产量和品种，送财务部审核，报公司办公会讨论。S/JHGSG02001—200645.1.1.3供销公司于每月20日前将下月度《销售计划》(见)送生产部。生产部根据销售计划编制下月度《生产计划》，内容包括产品产量和大宗原材料需要量。25日前送财务部会签后，由生产副总裁审定，报总裁批准后实施。5.1.2生产计划的实施5.1.2.1生产部于每月26日前将《生产计划》通过公司局域网发邮件形式(或书面形式)发送到公司领导、生产厂及相关部门。5.1.2.2各生产厂应按《生产计划》，制订本厂的日、周、旬生产作业计划，安排到车间、班组及岗位，组织生产。5.1.2.3对于生产中需要的辅助原材料，生产厂应于每月25日前填报《材料申购计划报批表》(见S/JHHGG08001.1—2006图A.1)，办理申购手续6生产调度6.1生产调度职权6.1.1.1生产部调度员的职权6.1.1.2负责落实生产计划，有权检查监督了解各生产厂和各部门完成各项生产技术经济指标情况、合同执行情况、设备维护保养和运行情况、检修及进度情况。各生产厂和各部门应按调度要求，如实反映情况和提供有关资料。6.1.1.3有权在生产作业计划范围内，指挥生产厂各级管理人员的工作。在生产处于事故状态时，有权调人、调物、调车进行抢救；在特殊严重危急情况下，可下令调整负荷或停车，先行后报。6.1.1.4负责组织生产事故的分析，有权调查生产事故的全过程。6.1.1.5负责整个生产面的正常运行，有权检查生产岗位劳动纪律，检查工艺规程和岗位操作法的执行情况，检查生产岗位原始记录。6.1.1.6负责生产外协工作，落实供电、供水计划，确保生产用电、用水的正常供应。6.1.1.7对不服从调度指挥、拒绝执行调度命令而造成不良后果的部门、生产厂或个人，有权追究其责任；对严重违章、违纪，扰乱生产秩序的人员，有权终止其当班工作或提交有关部门处理。6.1.1.8有权召集各部门、各生产厂和个人参加现场调度会或专题调度会，研究解决生产中的紧迫问题。6.1.2生产厂值班长职权6.1.2.1负责配合厂长和调度员组织生产，落实生产计划，完成生产任务。应了解生产过程中经济技术指标、产品库存和销售、设备维护保养和运行情况、检修及进度情况。6.1.3应参与组织生产事故的分析，有权调查生产事故的全过程。6.1.4负责本厂生产面的正常运行，有权检查生产岗位劳动纪律，检查工艺规程和岗位操作法的执行情况，检查生产岗位原始记录。6.2调度工作制，6.2.1调度值班制调度工作实行“四班三运转”调度值班制，每天二十四小时监控、指挥生产。6.2.2调度报告制6.2.2.1各生产厂主要岗位应将本岗位的主要控制指标向坐台调度报告，每两小时一次，由坐台调度填写《调度日报表》，包括：主要岗位(设备)开动情况，主要产品完成情况、主要生产控制指标(见图A.1～图A.5)。6.2.2.2离子膜碱停、送电时，坐台调度应填写《离子膜停、送直流电记录》(见图A.6)。6.2.2.3每日上午11：00前，生产厂统计员向坐台调度报告前一天产品产量，坐台调度填写《产品入库统计表》(见图A.7)，然后汇总统计为《产值日报》(见图A.8)，通报总裁、副总裁及有关部门。S/JHGSG02001—200656.2.2.4各生产厂各岗位班长应填写班长交接班记录，将本班生产中发生的生产问题向值班长汇报；值班长汇总各岗位的情况，填写值勤班长记录(各生产厂值班长记录见图A.9~图A.14)，下班前半小时向坐台调度汇报，并及时反馈产品产量、质量及调度指令的执行情况。6.2.2.5夜班调度员应将日班和本班中发生主要生产事件汇总，填写《生产日报》(图A.15)。每日早上在公司的晨间例会上，由生产部长就《生产日报》的内容向总裁汇报。6.2.2.6供销公司应将每日的《产品销售报表》(见S/JHGSG08001.2—2006图A.5)和每周的《原辅料收、发、存周报表》(见S/JHHGG08001.2—2002图A.14)送生产部调度室。6.2.2.7生产过程中发生以下情况，各岗位应向调度和值班长报告。a)耗氯、耗氢岗位需增、减流量时。b)设备出故障；c)各生产厂处理问题或遇急紧急情况，需停止本生产区的水、蒸汽、氯气、氢气、氮气总管供应或电路总开关时；d)在岗位上，发现氯气、氢气、蒸汽或氧气流量不正常升高或下降时；无预先通知的停水、停电；e)遇到紧急突发事件，影响生产安全和人身安全时。6.2.2.8对于6.2.2.7所提的内容，报告的层次和要求：a)向调度员报告，然后向本厂值班长报告；b)当发现事故影响到两个及两个岗位生产的，值班长还应再向调度员报告；6.2.2.9调度员接到报告后，应根据实际情况作出处理决定，并在《调度日报表》详细、如实记录。如遇设备故障或紧急情况时，调度员应立即到现场组织人员处理，并向生产部长汇报处理情况和进度。6.2.3生产调度例会6.2.3.1生产例会每周召开一次，由生产部组织，并作会议记录。6.2.3.2与会人员有：生产副总裁、生产厂长或主管生产的副厂长，供销公司、安环部的部门领导。上述人员若因公务不能参加会议的，应向生产部请假，并派部门骨干参加。6.2.3.3例会的主要内容是：通报一周生产和设备情况，分析生产中存在的问题，提出解决意见和措施，布置下周生产任务。6.2.3.4质监科每日向生产部调度科提供当日检验的产品和大宗原材料的检验报告单。每月5日前,将上月的产品《质量月报表》(见),通报有关领导和部门。6.2.4生产部应在每月初的公司经营调度会上通报上月生产计划完成情况；每月上旬向上级主管部门报送公司上月生产计划及主要经济技术指标完成情况。6.3生产过程的控制6.3.1生产过程中，各级管理人员和岗位操作工应严格执行工艺规程和岗位操作法。6.3.2调度员应根据生产的实际情况，对全公司的水、电、蒸汽、氯气、氢气、氮气进行统一协调，确保生产过程比例性、连续性和均衡性。6.3.3值班长、调度员应将当班的生产事态如实记录；对于生产中不正常的现象，所记录的内容应包括：报告的时间、现象发生的时间、现象的简要描述、处理问题的始末时间、处理结果。6.3.4调度员指挥生产可通过电脑网络、调度电话、对讲机、现场巡回检查和《生产任务指令单》(见图A.16)进行。对离子膜整流岗位、总降岗位的指挥只通过调度电话进行。在指挥过程中，应作相应的书面记录。当变更生产计划时，由生产部下达《生产任务指令单》，并作验证。6.3.5生产厂应制定各级管理人员的巡回检查工作制度，确定巡回检查工作范围和检查内容。6.3.6停车控制程序6.3.6.1停车分为计划停车、临时停车、紧急停车。6.3.6.2计划停车由生产部编制方案，生产部长审核，生产副总裁审核，总裁批准后，由生产部发文执行。各生产厂应按《计划停车方案》准备停车工作，当接到坐台调度的停车指令后，各生产岗位应按岗位操作法中正常停车的方法和步骤进行停车操作。S/JHGSG02001—200666.3.6.3临时停车由调度员按职权范围决定。当接到调度的停车命令后，各生产岗位应按岗位操作法中正常停车的方法和步骤进行停车操作。6.3.6.4当接到坐台调度的紧急停车命令时,各生产岗位按岗位操作法中紧急停车的方法和步骤进行停车操作。6.3.6.5停车后，各生产厂应做好设备检修工作和其他生产准备工作，确保按时开车恢复生产。6.3.7开车控制程序6.3.7.1对于公司生产全系统的开车，生产部应作《开车方案》，由生产部长审核，生产副总裁批准后实施。6.3.7.2各生产厂应按公司《开车方案》的要求，制定本厂各产品生产系统的《开车方案》，组织人员准备开车的系列工作。6.3.7.3开