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工程技术设计排粉风机叶轮在长期高速运转过程中，因经受高速含尘气流的冲刷磨损和腐蚀而被快速磨蚀减薄，导致设备使用寿命缩短，严重影响生产安全稳定、长周期运行，故必须采取防护措施，根据全国各地电厂的防护情况，结合本公司长期从事该行业防磨防腐工程的实际工作经验，结合该部位运行的实际工况，我们设计出如下防护方案，排粉风机叶轮经采用本方案的技术进行处理后，可获得良好的防磨效果，将大大延长设备的使用寿命。●失效分析排粉风机叶轮部位失效的原因主要是受到高速含尘气流强烈的冲刷和磨损，同时还受到流经介质的腐蚀。影响其磨损的因素主要有：气流速度；气流中含尘浓度；含尘颗粒的大小、硬度等特性。气流中煤粉颗粒的浓度高、硬度大，尤其是通过的气体流速极大，据有关研究资料证明，磨损量与气流速度的3.6次方成正比；在叶轮部位，气流获得加速，由于固体颗粒的惯性作用，局部冲刷磨损极为严重。在上述因素作用下，设备表面不断被磨蚀减薄，直至穿孔而失效。●●防护层设计根据上述失效分析，我们建议采用火焰喷焊防护工艺进行防护，可大大延长设备使用寿命●●●喷焊工艺一、喷焊工作原理火焰喷焊是以可燃气体与氧气的燃烧火焰为热源将材料熔化，然后喷到处理好的工件表面上，以达到对工件进行保护的目的。通常采用氧乙炔作热源进行喷焊，喷焊时先将喷焊粉末装入喷枪上方的粉斗中，通过进粉口送入到输送粉末的气体（氧气或氧气与乙炔的混合气）中，然后粉末由送粉气体输送至喷嘴，在喷嘴出口处遇到燃烧气流而被加热熔融，同时以一定速度喷射到工件表面化而形成焊层。二、喷焊用材根据贵公司排粉风机叶轮磨蚀情况及运行工况参数，建议选用Ni基WC金属合金粉作喷焊粉材。三、涂层技术指标外观：表面光洁平整厚度：0.5-1.0mm硬度：HRC＞60结合强度：冶金结合使用温度：＜1000℃工件变形性：不变形四、施工要求1须提供氧气瓶和氧气。2须提供乙炔瓶和乙炔。3须协助搬运和摆放叶轮喷涂的位置。五、施工工艺施工工艺流程：表面预处理→机械打磨→预热喷焊→修整1表面预处理：先用扫把等工具将工件表面浮灰、锈清理干净。2机械打磨：用角向打磨机将工件表面的氧化皮打磨干净，露出金属光泽。3预热喷焊：用喷焊枪在上粉后进行喷焊作业，一边喷焊，一边预热基材，使喷焊层均匀致密。4修整：施工结束后进行修整，对不符合厚度要求的地方进行修补。江西恒大高新技术股份有限公司二0一0年二月