数控铣床及数控车床技术参数

数控铣床及数控车床技术参数序号设备名称采购数量1数控铣床12数控车床1一、数控车床要求：1-1，机床主要结构要求1机床为卧式经济型数控车床，可完成各种轴类、盘类零件的半精加工和精加工2可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，可以进行镗孔和铰孔3能够满足黑色金属、有色金属的高速切削需求。★4机床采用符合国家安全标准的全防护罩及安全装置。1-2，机床主要技术参数要求★床身最大回转直径mm≧ф270托板上最大回转直径mmФ150-250★最大加工长度mm≧320主轴转速范围r/mm50-3000主轴换挡方式变频主电机功率Kw≧4★卡盘形式液压卡盘卡盘直径mm/≧160（6寸）主轴通孔直径mmФ30-60X轴快移速度m/min5-11Z轴快移速度m/min5-15X轴行程mm≧200Z轴行程mm≧200刀架形式四工位电动刀塔刀架转位重复定位精度≤±2″刀具尺寸mm20*20★定位精度最低要求标准JISB6336-4：2000/GB/T18400.4-2010X轴0.020mmZ轴0.016mm★重复定位精度最低要求X轴0.010mmZ轴0.010加工精度国标IT6~IT7加工工件表面粗糙度μm≦Ra1.6加工工件圆柱度mm≤0.03mm/300配置带手摇脉冲发生器，带USB数据传输接口。二、数控铣床要求：2-1，主要结构要求1基础件床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料铸造而成。2拖动系统X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨。3主轴组主轴在其转速范围内可实现无级调速。4气动系统能保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。5切削冷却系统配备大流量冷却泵及大容量水箱。★6机床防护机床采用符合国家安全标准的全防护罩及安全装置。2-2，主要技术参数要求三、桁架机器人3-1，设备主要结构要求工作台工作台尺寸≧600×300mm允许最大荷重≧260kgT形槽尺寸≧14×3×85mm×个★加工范围工作台最大行程-X轴≧320mm滑座最大行程-Y轴≧240mm主轴最大行程-Z轴≧450mm主轴端面至工作台面距离最大≧500mm最小≧50mm主轴中心到Z轴导轨面距离≧180mm主轴锥孔(7:24)BT30转数范围55～5500r/min主轴电机功率≧3.7/5.5kw进给快速移动X轴≧15m/minY轴≧15Z轴≧15进给速度800-1250mm/min★定位精度最低要求标准JISB6336-4：2000/GB/T18400.4-2010X轴0.020mmY轴0.016mmZ轴0.016mm★重复定位精度最低要求X轴0.010mmY轴0.010mmZ轴0.010mm1采用4轴绝对值总线数控系统，（可支持4个进给轴加1个主轴定位分度功能），绝对值总线全套伺服电机套装，具有断电坐标记忆，无需机械回零。★2桁架送料动作与工件加工进给联动，节省送料时间，待料状态单手爪送料换料时间小于4秒钟/每件，全程抓料+送料时间小于10秒/每件，夹爪功能组件根据客户产品要求，可安装旋转3爪抓料组件，滑台移动抓料组90度或180度旋转多功能模块切换来满足各类型的产品送料动作，可以做到双手爪取料，或单手爪180度掉头加工（两端一次性完成）等多样化的动作要求。3工件采用尼龙材质，外形尺寸：外径ф50，内孔ф25，长30，质量约200G。便于料仓装料和机械手上下料。4主要适用于轴类、盘类、圆环，六角棒料，异形件等各种工件的自动上下料。具备灵活通用、移动速度快、定位精度高、使用寿命长等优点3-2，主要技术参数要求四、集成序号主要要求★1所有设备要有I/O接口，100Mb网口，R232接口。★2数控车与桁架机器人互联互通，组成一个车加工的自动加工单元。自动加工和手动加工可以自由切换。★3数控铣预留充分的接口，以便组成一个互联互通的智能制造系统4集成系统采用常用CNC系统。要灵活通用，稳定可靠，便于操作。五、其他要求：5-1安装、调试要求：主机及附件的免费安装调试并负担所需耗材，直至达到验收指标，提供合格证明书、说明书及质保书等。5-2培训要求：免费现场培训和售后培训，培训时间不少于2个工作日。5-3售后服务：自验收之日起，整机提供三包服务一年，终身服务。序号内容参数1★行程左右≧1200mm上下≧900mm2气缸直径ф30-50mm3机械手摆动角度0-190°4机械手摆动速度0.2-0.7s/90°5使用气压0.1-0.6Mpa6手指最大外径夹持力≧118N7手指最大内径夹持力≧130N8手指行程≧4mm（单边）9快移速度≧50米/分10★定位精度最低要求±0.05mm11料仓循环垛码料盘12适合产品齿轮坯