《ERP理论的发展》PPT课件

教学安排7.车间管理与JIT8.财务管理、固定资产管理与成本管理9.设备管理与质量管理10.分销资源计划与人力资源管理11.供应链管理与客户关系管理12.ERP设施流程与面临的主要问题2.ERP理论的形成3.ERP基本概念与生产类型1.ERP概述4.主生产计划5.物料需求计划与能力需求计划6.销售管理、采购管理与库存管理2ERP理论的形成重点：ERP的发展阶段各发展阶段的特点1）制造企业市场环境的演变采用“发出订单，然后催办”的计划管理方式，属于卖方市场阶段设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。市场对企业生产的产品有了要求，企业的生产逐步要根据市场的需求来生产。20世纪60年代前20世纪60年代1）制造企业市场环境的演变企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用。企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划。要以生产与库存控制的集成方法来解决问题20世纪70年代20世纪80年代1）制造企业市场环境的演变企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大。这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理企业越来越认识到，21世纪的竞争是供应链和供应链之间的竞争。20世纪90年代当前2）ERP发展过程订货点法物料需求计划（MRP）制造资源计划（MRPII）企业资源计划（ERP）供应链管理客户关系管理供应商关系管理电子商务供应商核心企业客户1930198019902000主机小型计算机客户/服务器WEB196019702）ERP发展过程2.1订货点理论2.2基本MRP2.3闭环MRP2.4MRP-II2.5ERP2.6ERP的未来2.1订货点阶段（20世纪30年代）订货点理论订货点理论基于“库存补充”原则，通过控制库存物品数量的方法进行物料需求的规划订货点法首先为每种物料设置一个最大库存量和最小库存量（即安全库存量）它是一种使库存量一旦低于订货点时，立即补充库存的方法，使库存保证需求的损耗。订货点法只能在物料的需求独立、物料的消耗相对稳定、物料的供应相对稳定、物料的价格不是太高的情况下应用订货点法订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期数量时间安全库存量均衡消费消费加快消费减慢订货点订货点不变订货点升高订货点降低增加订货量订货量不变T最大库存批量TTT2.1订货点阶段（Con.）订货点方法适用条件各种物料的需求是相互独立的物料需求是连续发生的提前期是已知的和固定的库存消耗之后，应被重新填写按触发订货点来确定订货时间2.1订货点阶段（Con.）市场环境变化不断提高订货点的订货数量库存积压成本提高企业需求：在需要的时候提供需要的数量－按需采购基本物料需求计划2.2基本MRP阶段物料需求计划理论（MaterialRequirementPlanning－MRP）20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。2.2基本MRP阶段（Con.）基本原理一物料需求计划中考虑产品的结构，并将物料需求分为独立需求与相关需求分别处理.13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件D件R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2笔笔套笔尖笔身笔帽活塞钢板塑料配件胶金属材料2销产供产品结构树销售件生产件生产件生产件生产件采购件采购件采购件采购件2.2基本MRP阶段（Con.）基本原理二引入时间分段确定各子件物料的需求时间，从而保证在库存管理和生产控制中按时按量得到所需要的物料产品加工周期时间坐标上的产品结构树MRP：简化的网络计划期量标准的新概念优先级计划X510152025交货日期时间ABE(2)CD(4)(5)O(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)关键路线工艺路线工序工序最长1主生产计划（MPS）2产品信息，物料清单（BOM）3库存信息，物料可用量4建议的加工及采购计划1生产什么？2用到什么？3已有什么？4还缺什么？何时定货？（量）(期)MRP回答了4个制造业的主要问题问答制造业的通用公式（生产什么用到什么）－已有什么＝还缺什么物料需求计划MRP42产品结构信息（物料清单）（工艺路线）物料库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图生产计划采购计划做什么？买什么？市场要什么？用到什么已有什么还缺什么生产什么卖什么？设计：•产品结构修改•物料用量增减•材料代用销售：•预测不准•品种变化•数量变化•交货期变化?库存：•现货量•已分配量•即将入库量•失窃、报损??计划生产厂长的烦恼产品信息主生产计划库存信息物料需求计划2.2基本MRP阶段（Con.）局限性－MRP的两个假设需求能力无限：市场的需求是无限的供应能力无限：原材料是源源不断供应的2.2基本MRP阶段（Con.）制造工艺变化运输能力限制制造能力限制市场需求变化企业需求：需要对物料需求的计划的可行性进行控制－需要对企业的能力进行校验和执行控制闭环物料需求计划2.3闭环MRP阶段（80年代初）闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。2.3闭环MRP阶段（80年代初）对MRP的突破引入了生产能力需求计划CRP、车间作业计划PAC和采购作业计划，使生产计划、采购计划与车间作业计划形成了一个闭环的信息系统；利用在计划执行过程中来自车间、供应商和计划员的反馈信息进行计划的调整平衡，从而较好地解决了计划的可行性问题。潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)作业计划与控制(加工、采购)执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变库存记录产品配置执行层N修改N修改必要时修改修改调整能力数据2.3闭环MRP阶段（Con.）局限性没有考虑资金对计划影响2.3闭环MRP阶段（80年代初）企业生产受资金流的限制，影响计划的执行企业需求：考虑企业资金对生产运作的影响制造资源计划1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（OliverW·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。2.4MRPⅡ阶段（70年代末期）2.4MRPⅡ阶段（Con.）MRPII理论制造资源计划MRPⅡ是指以闭环MRP为核心的生产计划与控制系统是在MRP的基础上，将MRP的信息共享程度扩大，使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合在一起，共享有关数据，组成一个全面生产管理的集成优化模式制造资源计划基于集成的思想，将企业的物流、资金流与信息流进行集成，避免了物流与资金流处理的重复、不一致和不及时的现象成本会计经营规划业绩评价决策层计划层执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业实现企业资源整合资金流与物流的信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPDAPCMRPII逻辑流程图1.计划的一贯性与可行性2.管理系统性3.数据共享性MRPII管理模式特点管理模式的变革要求行为规范相应的变革全厂上下、服从企业总体目标各职能部门业务联成一体协同合作、发扬团队精神统一数据库、统一工作程序人人自觉维护数据、及时、准确、完整全厂一个计划、层层落实5.模拟预见性6.物流、资金流、信息流的统一管理模式的变革要求行为规范相应的变革无限时间跨度、防范于未然模拟功能辅助决策生产活动直接产生财会数据通过资金流监控物流、指导经营生产活动4.动态应变性闭环系统、响应迅速各岗位及时输入反馈信息MRPII管理模式特点2.4MRPⅡ阶段（Con.）企业竞争范围的扩大企业需求：1.要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整个资源进行集成管理；2.多集团、多工厂要求协同作战，统一部署；3.要求企业之间加强信息交流与信息共享，,信息管理要求扩大到整个供应链的管理企业资源计划（ERP）企业规模扩大化信息全球化1990年GartnerGroup提出ERP1990年4月12日（S-300-339）《ERP：设想下一代的MRPII》（ERP:AVisionoftheNext-GenerationMRPII）2.5ERP阶段（20世纪90年代初）2.5ERP阶段（90年代初）基本概念ERP强调全面集成管理企业的所有资源，即物流、资金流与信息流，实现生产资源调度管理、物流管理、财务管理、全面质量管理及辅助决策等功能概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。企业供应链供应市场采购加工销售需求市场物流过程资金流过程资金流出信息流资金流入物料流入信息流物料流出ERP系统总流程图经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固定资产管理工资管理预算会计人力资源管理2.5ERP阶段（Con.）ERP同MRPⅡ的主要区别资源管理范围不同生产方式管理不同管理功能不同事务处理控制不同跨国（或地区）经营事务处理采用的技术不同ERP的内部功能扩展•满足多元化经营、：装配型、流程型、混合型；多工厂•充实内部管理功能：质量管理、设备管理、实验室管理资金管理、法令法规•人力资源管理•物流管理：运输管理、厂内外仓库、•跨国经营：多语种、多币制多税制•售后现场服务•高级计划与排程（APS）•高层经理查询系统（EIS）•支持CAD、PDM集成•支持分布式控制系统（DCS）和各种数据采集器接口•支持业务流程重组、互联网和电子商务MRPIICADERPCRMSCMCPCPDMPLMCPC：电子商务环境下的同步工程ERP的外部功能扩展产品管理PRMSRMSCEMe-ProcurementWMSEAMMRP-MRPII-ERP功能扩展MRPMRPIIERPERPII70年代80年代90年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM多行业、多地区、多业务供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务2.6ERP的未来1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一个新的概念—ERPI