市政工程监理平行检验表格(参考版)

表1混凝土坍落度平行检验记录说明：1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。工程名称记录单位混凝土浇筑部位浇筑方量（m3）商品混凝土厂家总车次合格证明书编号配合比坍落度值外加剂名称序号车牌号方量（m3）检测时间（月/日/时/分）坍落度值（cm）检查意见12345678910检查结论检查人：专业监理工程师：年月日表2钢筋外观质量平行检验记录编号：。序号施工检验批号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号重量偏差（%）外观质量检查结论锈蚀裂纹油污平直损伤检查结论检查人：监理见证员：监理工程师：年月日说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行。除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，60t的按每30t一批，不足30t以一批计，每批抽检1次。3、钢筋重量偏差的测定：（1）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差（%）：100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量）%重量偏差（（3）钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：（4）允许重量偏差钢筋类别公称直径/mm允许重量偏差热轧光圆钢筋6～12±714～22±5热轧带肋钢筋6～12±714～20±522～50±44、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测，检测合格后方可使用。公称直径（mm）公称横截面积（mm2）理论重量（kg/m）6（6.5）81012141618202228.27（33.18）50.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.10.222（0.260）0.3950.6170.8881.2101.5802.0002.4702.980注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。公称直径6.5mm的产品为过渡性产品。公称直径（mm）公称横截面积（mm2）理论重量（kg/m）681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.2101.5802.0002.4702.9803.8504.8306.3107.9909.87015.42注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。表3土方路基（路床）平行检验记录工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批质量验收记录单编号检验频率检验桩号范围序号检验项目允许偏差（mm，%）检查情况或偏差值是否符合要求1纵断高程-20，+102中线偏位≤303平整度≤154宽度不小于设计值5横坡±0.3%且不反坡6边坡不陡于设计值监理单位结论是否符合设计文件和规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验方法：参见下表。2、检验数量：本记录表按200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表。3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号项目检验频率检验方法范围（m）点数1纵断高程201用水准仪测量2中线偏位1002用经纬仪、钢尺量取最大值3平整度20路宽(m)91用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值9～1521534宽度401用钢尺量5横坡20路宽(m)92用水准仪测量9～1541566边坡401用钢尺量4、表中内容按需要填写，若不涉及可填斜杆取消。表4道路基层、底基层平行检验记录工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号范围序号检验项目允许偏差（mm，%）检查情况或偏差值是否符合要求1中线偏位≤202.1纵断高程基层±152.2底基层±203.1平整度基层≤103.2底基层≤154宽度不小于设计值5横坡±0.3%且不反坡6厚度±10监理单位结论是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验方法：参见下表。2、检验数量：本记录表按200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表。3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号项目检验频率检验方法范围（m）点数1中线偏位1002用经纬仪、钢尺量取最大值2纵断高程201用水准仪测量3平整度20路宽(m)91用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值9～1521534宽度401用钢尺量5横坡20路宽(m)92用水准仪测量9～1541566厚度每1000m2、每压实层1点用钢尺量4、表中内容按需要填写，若不涉及可填斜杆取消。表5热拌沥青混合料面层平行检验记录说明：1、检验方法：参见下表。2、检验数量：本记录表按每200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个平行检验单元，且总数不少于1次，检验频率参见下表。3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号范围检验项目允许偏差（mm，%）检查情况或偏差值是否符合要求1纵断高程±152中线偏位≤203.1平整度标准差σ值快速路、主干路≤1.5次干路、支路≤2.43.2最大间隙次干路、支路≤54宽度不小与设计值5横坡±0.3%且不反坡6井框与路面高差≤5监理单位结论是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日每个检验单元检验要求序号项目检验频率检验方法范围（m）点数1纵断高程201用水准仪2中线偏位1002用经纬仪3.1平整度标准差σ值100路宽(m)91用测评仪检测9～1521533.2最大间隙20路宽(m)91用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值9～1521534宽度401用钢尺量5横坡20路宽(m)92用水准仪9～1541566井框与路面高差每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值4、表中内容按需要填写，若不涉及可填斜杆取消。表6沟槽开挖工程检验批平行检验记录说明：1、检验方法：参见下表。2、检验数量：对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元，每个检验单元检验要求参见下表。3、检验时间：施工单位沟槽检验批开挖成形，并经自检合格后。每个检验单元检验要求4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号范围序号检验项目允许偏差（mm，%）检查情况或偏差值是否符合要求1槽底高程土方±20石方+20，-2002槽底中线每侧宽度不小于规定3沟槽边坡不陡于规定监理单位结论是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日序号检查项目检查频率检查方法范围点数1槽底高程两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点表7管道铺设工程检验批平行检验记录说明：1、检验方法：参见下表。2、检验数量：对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元，每个检验单元检验要求参见下表。3、检验时间：施工单位管道安装完毕回填前，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号检查项目检查频率检查方法范围点数1管道承插口方向全数检查目测观察2管道与井室洞口之间无渗漏水全数检查目测观察、CCTV检测3水平轴线每节管1经纬仪测量或挂中线用钢尺量测4管底高程每节管1水准仪测量4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批验收记录单编号平行检验频率检验桩号范围序号检验项目允许偏差（mm，%）检查情况或偏差值（mm，%）是否符合要求1管道承插口方向承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。2管道与井室洞口之间无渗漏水。3水平轴线无压管道15压力管道304管底高程D1≤1000无压管道±10压力管道±30D1＞1000无压管道±15压力管道±30监理单位结论是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日表8混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率灌注桩编号序号检验项目允许偏差（mm，%）检查情况或偏差值（mm，%）是否符合要求3钢筋笼制作和安装符合CJJ2-2008第10.7.1条规定，且钢筋笼底端高程偏差不得大于±50mm。4桩位群桩1005排架桩506沉渣厚度磨擦桩符合设计要求7支承桩不大于设计要求垂直度钻孔桩≤1%桩长，且不大于500挖孔桩≤0.5%桩长，且不大于200监理单位结论是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验方法：参见下表。2、检验数量：随机抽取或者抽取可疑桩，检验数量为总桩数的20%，每根桩为1个检验单元。3、检验时间：施工单位灌注桩成孔后，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号检查项目检查频率检查方法范围点数1钢筋笼制作和安装每根桩1水准仪测量2桩位每根桩1全站仪测量3沉渣厚度每根桩1沉淀盒或标准测锤4垂直度每根桩1钻孔桩：测壁仪或钻杆垂线和钢尺量挖孔桩：用垂线和钢尺量4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。表9后张法预应力管道定位平行检验记录工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率预应力筋编号序号项目允许偏差（mm，%）检查情况或实测偏差值（mm）是否符合要求1管道定位筋间距符合设计要求，±502管道坐标梁长方向303梁高方向104管道间距同排105上下排10监理单位结论是否符合设计文件和相关规范要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验方法：参见下表。2、检验数量：随机抽取总梁板数的30%，每片梁为1个检验单元。3、检验时间：施工单位梁板钢筋和预应力筋就位，混凝土浇筑前，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号检查项目检查频率检查方法范围点数1管道定位筋间距全数预应力筋10钢尺量2管道坐标全数预应力筋10钢尺量3管道间距全数预应力筋5钢尺量4、表中内容按需要填写，若不涉及可填横线以示取消。表10桥梁支座安装平行检验记录工程名称分部（子分部）工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率墩台编号和支座编号序号项目允许偏差（mm，%）检查情况或实测偏差值（mm）是否符合要求1支座跨距102支座垫石顶面高程±53平整度2