玻璃幕墙安装工程监理实施细则_secret

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资源描述

xx·欧洲城项目(幕墙工程)监监理理实实施施细细则则编制审定四川省xx工程设计咨询有限责任公司欧洲城项目监理部2013-11-01一、专业工程特点:1、工程概况:本工程为成都xx实业有限公司投资兴建的“欧洲城项目工程B区商业”,建设地点位于成都市新都区。本工程地上4层,地下1层,地上建筑高度为24.9M.本工程主要由玻璃幕墙、铝板幕墙、玻璃雨棚及采光顶等组成,面积约2万平米。地区环境及气象条件:根据自然条件;五十年一遇基本风压:Wo=0.30KN/;抗震设防烈度:7度,(0.10g),第三组;幕墙设计最大温差:ΔT=80°C。2、编制依据:1)建筑单位提供的建施图;2)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003;3)《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009;4)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010;5)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010;6)《钢结构设计规范》GB50017-2003;7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;8)《碳素钢结构》GB/T700-2006;9)《钢化玻璃》GB15763.2-2009;10)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;11)《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001;12)《铝合金建筑型材》GB5237.1-2008;13)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;14)《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005;15)《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225;16)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004;17)《建设工程监理规范》GB/T50319-2013;18)监理规划;19)幕墙工程施工组织设计及专项施工方案。二、监理工作流程:(见图1、图2)图1现场监控方案审批现场检验材料验收幕墙分包单位资质审查合格检查主体结构安装幕墙位置清理符合幕墙安装要求铝型材供应厂商审查合格铝型材、安全玻璃、发泡剂、密封硅酮胶、防火涂料见证取样检测报告合格,样品封存现场监控方案审批现场检验材料验收检查主体结构上预埋后置预埋件位置准确预埋件联结方式符合设计图纸要求与主体结锚固构造试验强度满足设计要求审查幕墙施工组织设计或幕墙安装制作方案包括结构计算书、施工图纸等幕墙设计文件并报原建筑设计单位审查确认审查幕墙制作方案必要时现场检验后置预埋件粘接强度现场监控方案审批现场检验材料验收复核幕墙下料尺寸符合设计、验收规范要求。检查在结构上安装节点构造符合设计构造大样检查幕墙下料尺寸准确,符合设计验收规范要求检查在结构上安装节点构造与立樘连接构造符合设计要求检查进入现场幕墙材料质量符合设计要求建筑主体结构安装幕墙处验收符合要求(主体结构验收必须合格)并移交幕墙安装单位主体结构安装幕墙处后置预埋件检查。合格在主体结构上植筋拉拔试验合格图2现场监控方案审批现场检验材料验收检查幕墙横竖向分格符合设计与规范要求,型材下料尺寸准确。与竖向立樘、横梁连接节点构造符合设计构造要求,防雷接地系统及引下线联接符合设计要求电气性能检验合格检查隐框幕墙玻璃安装质量与铝框粘结,固定密封防水质量符合设计与规范要求检验幕墙防雷接地系统、引下线联接并检测接地电阻符合防雷设计要求验收到现场幕墙玻璃几何尺寸、所用材料规格型号材质符合设计要求与现场封存样品一致验收幕墙四周封闭;主体结构框边;硅酮防水性防水密封质量合格。雨后或淋水试验检查无渗漏现场监控方案审批现场检验材料验收检查附幕墙上活动窗扇安装:开启灵活、方便,固定牢固,密封防水性合格,附属五金件齐全,规格符合设计要求与封存样品一致现场验收附幕墙活动窗扇,制作质量及密封防水性能验收到现场的安装玻璃用衬垫材料、密封材料、隐框粘结胶质量与封存样品一致,符合设计要求,检验报告合格现场监控方案审批现场检验材料验收检查幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造符合设计要求;变形缝、墙面转角防水密封构造符合设计要求检查幕墙防火做法,涂层符合设计和施工验收规范要求现场检验幕墙变形缝及墙面转角处构造合理,防水密封性能符合要求现场检验防火构造做法并见证取样防火材料送检合格现场监控方案审批现场检验材料验收安装完成的隐框幕墙现场进行水密性、气密性及防风性能检验,满足设计和规范要求,检查隔热性能满足设计要求检查隐框幕墙三性试验报告合格玻璃、型材外观检查符合验收规范要求督促安装单位对幕墙进行清理,表面去污组织有关单位对幕墙工程进行验收三、监理工作要点:(一)施工准备阶段工作1、施工单位填报施工组织设计(方案),监理提出审查意见,由总监理工程师批准实施。2、审核施工单位现场质量保证体系,质量管理体系,安全文明施工措施,监理提出审核意见,由总监理工程师批准实施。3、审核施工单位填报的总进度计划及进度计划,掌握合同工期,实施动态控制。4、监理人员熟悉设计图纸及技术规范、标准。5、召集施工单位进行监理工作交底,各责任工程师参加,明确监理工作程序。6、现场考察钢结构加工厂的加工情况,注胶车间的生产情况,并考察加工后构件的运输条件.(二)施工阶段的质量控制2.1、测量放线1、按业主提供的坐标和水准点设置测量控制网,各控制点设保护措施,监理查验测量放线工作报验单。2、利用测量控制网控制建筑物的轴线、标高、复核已成型的建筑物轴线位置和标高,确保施工放线准确。3、利用已引上的轴线和标高点弹出所需的轴线、标高,监理复验合格后方可使用。4、查检测、量人员岗位证书及使用仪器标定证书。2.2、材料控制材料进场均应报验,进行外观质量检查,查检出厂合格证,检测报告等质量证明文件。需复验或见证检测的,见证取样送检,无证或不合格品均不使用。未经报检的材料均不得用于工程。强制性指标材料名称保温隔热材料玻璃幕墙项目(1)导热系数;(2)密度;(3)燃烧性能(1)传热系数;(2)遮阳系数;(3)可见光透射比;(4)中空玻璃露点检验(1)检验方法:核查质量证明文件盒复验报告;(2)检验数量:全数核查性能复验(见证取样送检)材料名称保温材料幕墙玻璃隔热型材项目(1)导热系数;(2)密度;(3)燃烧性能(1)传热系数;(2)遮阳系数;(3)可见光透射比;(4)中空玻璃露点(1)抗拉强度;(2)抗剪强度检验(1)检验方法:进场时抽样复验,验收时核查复验报告;(2)检验数量:同一厂家同一品种同一类型的产品抽查不少于一组1、钢材、焊材钢材、焊材的品种、规格、性能等应符合图纸要求,对所进场的所有钢材按《碳素结构钢》GB/T700规定进行外观检查,并按规定抽样做力学性能试验。每批由同一牌量、同一炉罐号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋重量不大于60T。工程使用的焊条应与钢材相匹配,并按相关规定进行复试。2、玻璃幕墙玻璃的外观质量和性能应符合国家标准、行业标准的规定。应进行厚度、边长、外观质量的检验,玻璃幕墙夹层玻璃应采用干法夹层。夹层玻璃合片时,应严格控制温、湿度,其检验标准如下:玻璃检验标准玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5+0.2δ17时+1.0δ=17-22时+1.5δ+22时+2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间层允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时,允许偏差+0;中间层总厚度大于或等于2mm时,允许偏差+2mm68+0.31012+0.415+0.619+1.0夹层玻璃的边长允许偏差总厚度D允许偏差L≤12001200L≤24004≤D6+1-6≤D11+111≤D17+2+217≤D24+3+3夹层玻璃外观质量缺陷名称检验指标胶合层气泡直径300mm圆馁允许长度为1-2mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm圆内允许长度小于3mm胶合层的胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃的厚度滑伤、磨伤不得影响使用脱胶不允许存在中空玻璃长度、宽度允许变差边长允许偏差边长允许偏差10002.02000-25003.01000-20002.5中空玻璃厚度允许偏差玻璃厚度公称厚度允许偏差6181.018-251.56252.0玻璃幕墙与玻璃幕墙交汇处宽度均匀,上下通顺序号检查项目允许偏差检查方法1竖向构件垂直度一层≤3吊线经纬仪三层(包括三层以下)≤4全楼高度≤20m≤5全楼高度>20m,≤40m≤7全楼高度>40m,≤60m≤9全楼高度>60m≤122相邻两竖向构件间距尺寸固定端头±2用钢卷尺任意连续横向构件间距尺寸固定端头±2.53相邻横向构件间距尺寸≤2000±1.0用钢卷尺>2000±1.54每个分格内对角线尺寸差≤2000≤3.0用钢卷尺或伸缩尺>2000≤3.55同高度内主要横向构件的高度差相邻两横向构件≤1用水平仪或拉线检查宽度≤20m≤320m宽度≤40m≤540m宽度≤60m≤7宽度>60m≤96竖向构件外表面平面度相邻三根立柱相对偏差≤1.5用激光仪或拉线检查宽度≤20m≤320m<宽度≤60m≤5宽度>60m≤63、硅酮结构胶及密封材料幕墙用硅酮结构密封胶的性能,应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定。硅酮结构密封胶使用前,应经国家认可的检测机构进行与其接触材料的相容性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘接性能进行复试,检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告,硅酮胶应在有效期内使用,硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。4、铝型材铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237规定的质量要求。表面处理、厚度应满足图纸规定。铝合金型材表面清洁,色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂层)脱落等缺陷存在。铝合金型材的检验,应提供以下资料:1型材的产品合格证。2型材的力学性能检验报告,进口型材应有国家产检部门的商检证,铝型材受力构件壁厚不应小于3mm.本工程铝型材表面可视部分为氟炭喷涂(PVDF),其余部分进行阳极氧化处理。(三)安装工艺流程:安装外围护系统支撑钢结构(次檩条)和圆形钢面板支撑系统——装玻璃板块单元——安装不锈钢水沟支托角钢——安装柔性不锈钢天沟系统——安装防型落系统的不锈钢支座——安装相关铝型材配件,注打内层密封胶——安装坡水板,注打外层密封胶——安装防坠落系统——安装室内连续压型盖板,完成安装。铝合金框架安装允许偏差表序号检查项目幕墙天窗铝门窗检查方法1竖框垂直度一层≤1.0≤1.0吊线经纬仪三层≤2.5全楼高度≤30m≤4全楼高度>30m,≤60m≤7全楼高度>60m,≤100m≤10全楼高度>100m≤152相邻两根竖框间距固定端头±1.5±1.5±1.5用钢卷尺任意连续四根竖框的间距固定端头±1.5±1.5±23相邻横框间距≤2000±1.0±1.0±1.5用钢卷尺>2000±1.5±1.5±1.24分格对角线长度差≤2000≤2.5≤2.5≤2.5用钢卷尺>2000≤3≤3≤35同一标高平面内横框水平度相邻横框≤1≤1≤1.5用水平仪宽度≤20m≤3≤3≤4宽度≤30m≤4≤4≤5宽度≤60m≤6≤6宽度>60m≤7≤76同层竖框外表面平面度(相对位置)相邻三根竖框≤0.5≤0.5≤1用钢板尺及拉线检查宽度≤20m≤2≤2≤320m<宽度≤60m≤3≤3宽度>60m≤47弧形幕墙及拱形天窗竖框外表面定位位置差≤2≤2≤2用钢板尺及钢卷尺8222注:未注尺寸单位为mm3.1钢构件部分1、放样、切割、制作验收所用的钢卷尺,经纬仪等测量工具必须经计算单位检验合格。2、钢管、型钢及矩型钢,切割前事先排料,所有钢材切割的公差均应满足GB50205-95规范要求.3、钢管的弯制。曲率半径大的弧形钢管,采用液压弯管机冷弯制成,在弯曲钢管时,配备弯曲机使用的各种规格尺寸的专用弯曲钢模,减少钢管弯曲时受力部位的变形。4、所有构件焊接缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。坡口形式符合设计要求。焊工经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。所用焊条按规定烘干。5、施工单位对其首次采用的钢材,焊接材料,焊

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