汽轮机本体安装作业指导书

邹县电厂#8机组山东电力建设第三工程公司邹县电厂项目部编号汽轮机本体安装B类共67页作业指导书编制2006年10月0日审核年月日年月日年月日批准年月日修改内容修改人审核、批准1234汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：11编制依据1.1东方汽轮机有限公司及日立公司提供的技术文件及设备图纸；1.2《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）；1.3《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）；1.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002）；1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；1.6汽机专业施工组织设计。2概述华电国际邹县发电厂一期、二期工程共装有四台30万千瓦机组（经改造目前机组实际出力均为335MW），三期工程装设两台60万千瓦机组，于1997年1月和11月投产。本期工程为扩建2×1000MW燃煤发电机组。本工程锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司(DBC)东方日立锅炉有限公司(BHDB)/日本巴布科克-日立公司(BHK)公司产品；汽轮机采用东方汽轮机厂/日立公司产品；发电机采用东方电机股份有限公司/日立公司产品2.1汽轮机主要技术参数：名称：东汽－日立型超超临界1000MW汽轮机型式：高效超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式型号：N1000-25/600/600额定参数：功率1000MW高压主汽阀前蒸汽压力25.0MPa.a温度600℃中压主汽阀前蒸汽压力4.25MPa.a温度600℃正常排汽压力(平均值)0.0051Mpa(a)未级动叶片度43″(1092mm)最终给水温度294.8℃主蒸汽流量2733.4t/h机组热耗7410KJ/kw.h（1769.85kcal/kw.h）额定转速3000r/min机组总长35.6m(不含电机)旋转方向逆时针冷却水温（设计水温）～20℃维持额定功率时的最高计算冷却水温33℃给水回热级数3高加+1除氧+4低加配汽方式全电调(阀门管理)汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：2通流级数:热力级为20级，结构级为45级，其中高压缸I(双流调节级)+8压力级中压缸2×6级(双流程)低压缸(A、B)4×6级(双流程)2.2外形鸟瞰图汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：32.3主要部件重量、尺寸：序号名称单件重量（Kg）外形尺寸（m）（长×宽×高）1高压转子2420010.15×2.3×2.32中压转子2880010×2.65×2.653A低压转子7850011.05×4.95×4.954B低压转子7880011.05×4.95×4.955高压外缸上半519006.05×3.92×4.36高压外缸下半504005.96×3.91×3.257中压外缸上半408005.8×4.06×2.328中压外缸下半567005.65×4×4.79A低压外缸下半（汽）601008.1×6.5×3.510A低压外缸下半（电）514008.1×4.4×3.511B低压外缸下半（汽）519008.1×5.05×3.512B低压外缸下半（电）529008.1×5.7×3.513A低压外缸上半（汽）255008.1×4.5×3.414A低压外缸上半（电）255008.1×4.5×3.415B低压外缸上半（汽）255008.1×4.5×3.416B低压外缸上半（电）255008.1×4.5×3.417A低压内缸上半318005.55×4.3×3.4518A低压内缸下半348006×4×3.2519B低压内缸上半303005.55×4.3×3.4520B低压内缸下半345006×4×3.253主要工程量序号名称数量单位备注1基础处理及砂浆垫块制作、台板的检修安装1套砂浆垫块274块台板35块2低压缸的检修及安装2台汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：43轴承座安装3台4轴承的检修及安装9套5高压缸的检修及安装1台6中压缸的检修及安装1台7转子检修安装4条8低压缸与凝汽器连接2台9转子联轴器联接4套10中低压连通管安装1套4作业条件项目内容备注预备安装条件场地、力能：17m层平台设备实行定置管理，现场有足够的氧气、乙炔及压缩空气源、电源等；环境：施工道路通畅，施工通讯畅通对其他工种的要求：其他辅助工种使用时提前申请技术准备：有关图纸资料已基本到位；技术、安全措施已出版；所有施工人员已经过培训并交底。工期2006年10月15日～2007年6月30日人力施工负责人1人，技术负责人1人，安全负责人1人，有一定施工技术和经验的安装工24人，电工2人，拖拉机驾驶员1人，起重工10人，操作工8人。机械130t/35t行车2台，60t龙门吊1台，50t、20t、10t拖车各1辆，拖拉机1辆。工器具、量具和材料详见下表所需用的计量器具：序号名称规格单位数量1塞尺L=100mm把82塞尺L=150mm把83游标卡尺0～150mm把24游标卡尺0～200mm把25外径千分尺0～25mm把26外径千分尺25～50mm把2汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：57外径千分尺300～400mm把18外径千分尺400～500mm把19外径千分尺500～600mm把110内径千分尺0～25mm把211内径千分尺50～250mm把212内径百分表18～35mm块113内径百分表35～50mm块214深度游标卡尺0～150mm把215百分表精度0.01mm块3016框式水平仪200*200mm台217合像水平仪0.01mm/m台218水平测量罐自制套219内卡钳125mm把120内卡钳150mm把121高精度水平仪0.10mm套122钢板尺1m把123钢卷尺50m把124测力计500N个225电子台秤40kg台126平尺2m件2所需用的工器具序号名称规格单位数量1钢印字高8mm套22榔头0.22kg把43大锤5kg把34三角刮刀/把45铲刀/把66油灰刀/把87力拒扳手760～2000N.m把1汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：68液压扳手/套19液压千斤顶100t个210液压千斤顶50t个211液压千斤顶20t个212螺旋千斤顶10t个413螺旋千斤顶高约60mm个5014轻型套筒/套215内六角扳手/套416链条葫芦20t个417链条葫芦2t个418油石细粒块419油光锉/把1820铁皮剪刀/把221布剪刀/把222黄油枪/把223钢丝架（带绝缘板）/个624铜棒/件2所需消耗性材料序号名称规格单位数量1煤油/Kg5002透平油/Kg203机油/Kg254红丹粉/Kg105黑铅粉/Kg106紫铜棒φ30mmM17紫铜棒φ40mmM0.58铅丝5A卷69铅丝10A卷610铅丝15A卷6汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：711破布/Kg20012白布/Kg10013医用胶布/筒4014面粉/Kg10015钢丝φ0.5mmKg516耳机/付317电池1.5V节1018绝缘胶木棍φ12mmM419耐油密封胶/盒2020不锈钢带δ＝0.05mmKg521不锈钢带δ＝0.10mmKg822不锈钢带δ＝0.15mmKg823不锈钢带δ＝0.20mmKg1024不锈钢带δ＝0.25mmKg1525不锈钢带δ＝0.30mmKg2026不锈钢带δ＝0.50mmKg305作业方案汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：8基础检查与几何尺寸校核工序卡编号：001砂浆垫块制作及台板安装工序卡编号：002详见《汽轮发电机安装作业指导书》基础检查与几何尺寸校核基础处理台板就位砂浆垫块制作轴承座箱就位、找正低压缸组合、找正低压缸通流间隙测量调整轴承安装凝汽器接缸基础二次灌浆推力间隙测量、调整轴系复查及对轮联接试扣缸正式扣缸本体结尾轴系初找中心高、中压缸通流间隙测量调整推力轴承安装低压内缸安装找正高、中压外缸就位找正低压内缸负荷分配高、中压外缸负荷分配轴系中心复查隔板、汽封找中心汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：9低压缸检修工序卡编号：003序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1低压外缸检修1.1汽缸外观检查1.2汽封套清理对汽缸外观进行目测检查，必要时采用5～10倍放大镜进行；将到货时装在低压外缸上的汽封套拆下，用汽油或煤油进行清理、检查；无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤；汽封齿无损坏，清理干净、无油污；汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：101.3汽缸结合面及洼窝清理检查1.4孔洞检查封堵1.5螺栓及结合面螺栓孔清理检查1.6合金钢部件检查对汽缸各部分的水平、垂直结合面，滑动承力面、法兰、洼窝、蒸汽室等部位进行清理检查；对照图纸检查汽缸上的疏水孔、放气孔等孔洞，将厂家加工或试验用、现场用不到的孔洞进行封堵；用汽油或煤油对汽缸结合面螺栓、定位螺栓及栽丝孔进行清理并检查；用光谱仪对合金钢部件进行光谱分析，对直径超过M32的螺栓进行硬度应光洁、平整、无污垢、无毛刺，蒸汽室内无铸砂、铁屑等任何附着物；a.汽缸上的丝堵应齐全，死扣有足够的长度，能可靠的紧固；a.螺栓、螺母型号及数量正确；b.配合松紧适宜，栽丝扣全部拧入且低于法兰面；材质符合要求，硬度符合厂家规定；1.7排大气隔膜阀检修、安装排大气隔膜阀安装结合面进行清理、检查，用行车吊起进行安装；复测；结合面应光洁、无毛刺，隔板与压紧垫圈的边缘应棱角锐利，接缝不得加涂料，以防卡涩；垫片完整无损、材质正确，垫片安装顺序符合图纸要求，接缝处平整；1.8外缸横向键及键槽外观检查对外缸横向键及键槽用汽油进行清理，目测表面加工质量。用游标卡尺、量块或内径千分尺测量外缸横向键和键槽的尺寸,观察横向键与外缸和台板上键槽的配合情况，并做好记录。应无划痕、毛刺，装入时涂二硫化钼粉，装入时应不偏斜。台板横向键与外缸上键槽为0.04～0.08mm的间隙配合，与台板上键槽为-0.05～0.05的过渡配合，顶部距外缸键槽底部约为2mm。汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：111.9汽缸底脚与台板结合面检修1.10低压缸下部打坡口用行车大、小钩吊起汽缸，一端升起，一端放低，将汽缸翻身，将台板与低压缸接触面进行对研（包括低压缸前后轴承箱与台板的接触面），用塗红丹检查接触情况，不合格部分用刮刀进行研刮；用气割将低压外缸下半与凝汽器焊接处割出坡口，用厂家提供的钢带作为背面衬板，每隔200mm进行定位花焊，以备与凝汽器焊接。滑动面应平整、光洁、无毛刺；台板与轴承座或滑块、台板与汽缸的接触应严密，一般用0.05mm塞尺检查接触面四周，应不能塞入；坡口符合图纸要求。2低压内缸检修2.1汽缸外观检查2.2汽缸结合面清理检查对汽缸外观进行目测检查，必要时采用5～10倍放大镜进行；对内缸各部分的结合面、蒸汽室等部位进行清理检查；无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤；应光洁、平整、无污垢、无毛刺，蒸汽室内无铸砂、铁屑等任何附着物；2.3孔洞检查封堵2.4内缸螺栓及螺栓孔清理检查2.5合金钢部件检查2.6内缸猫爪检查2.8挂耳尺寸测量2.9测量内缸、隔板等定位键尺寸对照图纸对汽缸上的孔洞进行检查，将厂家加工或试验用、现场用不到的孔洞进行封堵；用煤油对内缸结合面螺栓、定位螺栓及栽丝孔进行清理并检查；用光谱仪对合金钢部件进行光谱分析，对直径超过M32的螺栓进行硬度复测；对内缸猫爪进行涂色检查，测量内缸定位块尺寸；用游标卡尺测量低压隔板左右挂耳尺寸；用量块或游标卡尺等测量内缸、隔板上下定位键与内缸上键槽的尺寸，计算膨胀间隙，如不符合要求进行修刮处理；汽缸上的丝堵应齐全，能可靠的紧固；孔洞应加装丝堵并焊死。配合松紧适宜，栽丝扣全部拧入且低于法兰面；材质符合要求，硬度符合厂家规定；接触面积＞75％，且均匀；光洁、无毛刺、机械损伤；对挂耳尺寸进行记录，作为找中心时调整的依据；间隙配准，符合图纸要求；汽轮机本体安装山东电建三公司邹县电厂项目部编号：12轴承座检修工序卡编号：0041.概述：2.操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1内部检查对轴承座内部的油室