互换性与技术测量试题库

一、绪论部分习题一、简答题1、什么叫机械零件的互换性？它在机械制造中有何重要意义？如何来保证机械零件的互换性？答：同一规格零件按规定的技术要求制造，能够彼此相互替换使用而效果相同的性能。意义：贯穿在产品设计、制造、使用和维修的全过程：1)在设计方面：零、部件具有互换性，就可以最大限度地利用标准件、通用件和标推部件，从而简化制图、计算工作，缩短设计周期，并便于采用计算机辅助设计。2)在制造加工方面：便于组织生产协作，进行专业化生产。采用高效率的生产设备，有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化。从而提高劳动生产率，提高产品质量，降低生产成本。3)在使用维修方面：零、部件具有互换性可以及时更换已经磨损或损坏了的零、部件，减少机器的维修时间和费用，保证机器连续而持久地运转，从而提高机器的使用价值。互换性由公差来保证。2、按标准颁发的级别分，我国标准有哪几种？答：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准3、公差、检测、标准化与互换性有什么关系？答：公差设计应遵循标准化的原则，即公差设计应选择标准公差与配合。检测则是保证所生产的零件符合公差设计的要求。机械零件的互换性主要靠公差来保证。4、简述优先数系的概念？并举出优先数R10系列的前5个优先数。答：优先数系Rr：公比为10rq的十进等比数列。1.00，1.25，1.60，2.00，2.50二、尺寸公差部分习题一、判断题1、一般来说，零件的实际尺寸愈接近基本尺寸愈好。（×）2、公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。（×）3、孔和轴的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。（×）4、过渡配合的孔、轴结合，由于有些可能得到间隙，有些可能得到过盈，因此过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。（×）5、若某配合的最大间隙为15μm，配合公差为41μm，则该配合一定是过渡配合。（√）二、填空题1、国家标准规定的基本偏差孔、轴各有28个，其中H为孔的基本偏差代号，其基本偏差为EI，且偏差值为0；h为轴的基本偏差代号，其基本偏差为es，且偏差值为0。2、国家标准规定有基孔制和基轴制两种配合制度，一般应优先选用基孔制，以减少量具的规格和数量，降低生产成本。3、国家标准规定的标准公差有20级，其中最高级为IT01，最低级为IT18，而常用的配合公差等级为IT7，IT8。4、配合种类分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三大类，当相配合的孔、轴需有相对运动或需经常拆装时，应选间隙配合。5、试根据表中的已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制各孔、轴的公差带图。表单位：mm尺寸标注基本尺寸极限尺寸极限偏差公差最大最小上偏差下偏差孔0.0500.032121212.0512.032+0.05+0.0320.018轴0.0720.053606060.07260.053+0.072+0.0530.019孔0.0410.062303029.95929.938-0.041-0.0620.021轴0.0050.034505050.00549.966+0.005-0.0340.0396、根据表中的已知数据，填写表中各空格。表单位：mm基本尺寸孔轴maxX或minYmaxX或minYmaxX或minYfT配合各类ESEIhTeseisT500.03900.039-0.025-0.0640.039+0.1030.0250.0640.078间隙25-0.027-0.0480.0210-0.0130.013-0.014-0.048-0.0310.034过盈800.0050.0410.0460-0.030-0.03+0.035-0.041-0.0030.076过渡7、图为钻床夹具简图，试根据表中的已知条件，选择配合种类。1-钻模板；2-钻头；3-定位套；4-钻套；5-工件配合种类已知条件配合种类①有定心要求，不可拆卸连接过盈②有定心要求，可拆卸连接（钻套可更换）过渡③有定心要求，孔、轴间需有轴向移动间隙④有导向要求，轴、孔间需有相对的高速运动间隙三、形状和位置公差部分习题一、判断题1、评定形状误差时，一定要用最小区域法。（×）2、位置误差是关联实际要素的位置对实际基准的变动量。（√）3、独立原则、包容要求都既可用于中心要素，也可用于轮廓要素。（×）4、最大实体要求、最小实体要求都只能用于中心要素。（√）5、可逆要求可用于任何公差原则与要求。（×）6、若某平面的平面度误差为f，则该平面对基准平面的平行度误差大于f。（×）二、填空题1、形位公差中只能用于中心要素的项目有同轴度，只能用于轮廓要素的项目有平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度、圆跳动、全跳动，既能用于中心要素又能用于轮廓要素的项目有平面度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、对称度。2、直线度公差带的形状有两平行直线之间的区域、两平行平面之间的区域、圆柱面内区域几种形状，具有这几种公差带形状的位置公差项目有平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度。3、最大实体状态是实际尺寸在给定的长度上处处位于最大实体边界之内，并具有零形位公差时的状态。在此状态下的体外作用尺寸称为最大实体尺寸。尺寸为最大实体尺寸的边界称为最大实体边界。4、包容要求主要适用于保证配合的性质和精度的场合；最大实体要求主要适用于保证零件的可装配性的场合；最小实体要求主要适用于保证零件的最小壁厚的场合。5、形位公差特征项目的选择应根据零件的几何特征、使用要求、检测的方便性等方面的因素，经综合分析后确定。三、单项选择题1、一般来说零件的形状误差B其位置误差，定向误差B其定位误差。A．大于B．小于C．等于2、定向公差带的C随被测实际要素的位置而定。A．形状B．位置C．方向3、某轴线对基准中心平面的对称度公差为0.1mm，则允许该轴线对基准中心平面的偏离量为B。A．0.1mmB．0.05mmC.0.2mm4、形位未注公差标准中没有规定A的未注公差，是因为它可以由该要素的尺寸公差来控制。A．圆度B．直线度C.对称度5、对于孔，其体外作用尺寸一般B其实际尺寸，对于轴，其体外作用尺寸一般A其实际尺寸。A．大于B．小于c．等于四、解释图中各项形位公差标注的含义，填在表中。表序号公差项目名称公差带形状公差带大小解释（被测要素、基准要素及要求）①圆柱度两平行圆柱面内的区域0.01mm被测圆柱面必须位于半径差值为公差值0.01的两同轴圆柱面之间②斜向圆跳动在与基准轴线同轴的任一测量圆锥面上，沿其母线方向的两圆内的区域0.025mm被测圆锥面绕基准轴线作无轴向移动的旋转时．一周内在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于0.025mm③对称度相对于基准中心平面对称配置的两平行平面间的区域0.025mm被测中心平面必须位于距离为公差值0.025mm，且相对于基准中心平面对称配置的两平行平面之间④圆柱度两平行圆柱面内的区域0.006mm被测圆柱面必须位于半径差值为公差值0.006的两同轴圆柱面之间⑤径向圆跳动圆心在基准轴线上的两同心圆间的区域0.025mm被测圆柱面绕基准轴线作无轴向移动的旋转时，一周内在任一测量平面内的径向圆跳动均不得大于0.025mm⑥平行度平行于基准轴线的圆柱面内的区域0.02mm被测轴线必须位于直径为公差值Φ0.02mm，且平行于基准轴线的圆柱面内五、将下列各项形位公差要求标注在图中(1)00.0340mm圆柱面对00.021225mm公共轴线的圆跳动公差为0.015mm；(2)00.021225mm轴颈的圆度公差为0.01mm；(3)00.0340mm左、右端面对00.021225mm公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；(4)键槽00.03610mm中心平面对00.0340mm轴线的对称度公差为0.015mm。六、将下列各项形位公差要求标注在图中1、0.050.035mm孔的圆度公差为0.004mm，圆柱度公差0.006mm；2、B面的平面度公差为0.008mm，B面对0.050.035mm孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm，B面对C面的平行度公差为0.03mm；3、平面F对0.050.035mm孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；4、0.050.1018mm的外圆柱面轴线对0.050.035mm孔轴线的同轴度公差为0.08mm；5、9030密封锥面G的圆度公差为0.002mm，G面的轴线对0.050.035mm孔轴线的同轴度公差为0.012mm；6、0.150.2612mm外圆柱面轴线对0.050.035mm孔轴线的同轴度公差为0.08mm。七、改正图中形位公差标的错误（直接改在图中，不改变形位公差项目）八、对某零件实际表面均匀分布测量9个点，各测量点对测量基准面的坐标值如图所示(单位：μm)。试求该表面的平面度误差。04652091038答：27μm九、根据图中的公差要求填写表，并绘出动态公差带图。图序采用的公差原则或公差要求理想边界名称理想边界尺寸/mmMMC时的形位公差值/mmLMC时的形位公差值/mm(a)独立原则最大实体实效边界20.040.010.01(b)包容要求最大实体边界19.9900.04(c)最大实体要求最大实体实效边界-19.980.020.07(d)最小实体要求最小实体实效边界20.070.070.02(e)最大实体零形位公差最大实体实效边界4000.025(f)最大实体可逆要求最大实体实效边界19.980.010.05