生产车间卫生及消毒管理制度

生产车间卫生清洁及消毒管理制度一.目的规范生产车间的卫生及消毒要求，确保产品质量，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染．二.职责1、采购员负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。2、生产车间按本规范要求组织人员对车间清洁和消毒作业。3、实验室对消毒剂配制应准确计量，专人配置，专柜存放。4、质检员负责本作业指导书实施的监督检查。三.适用范围本制度适用于公司所有车间的管理。四.内容4.1地面总体清洁、消毒要求4.1.1公司所有生产车间地面必须保持环境卫生清洁，每天清洁、消毒，每周进行深度清洁、消毒，车间内要保持“四无”，即无积水、无垃圾、无积尘和无鼠虫4.1.2车间内通道地面应做到整洁，通道不得堆放零碎杂物，地面干净，无杂物、苍蝇、虫子等。4.1.3车间内更衣室、工作间等地面必须经常清扫、清洗消毒，地面应保持平整光滑，并能耐受清理和消毒，以减少灰尘积聚和便于清洁；4.1.5车间净化区地面需要按照特定的要求执行地面清洁消毒4.2车间各类地面的清洁、消毒具体要求（见表1）4.2.1地面的清洁、消毒表《表1》序地面种类清洁要求消毒要求备注号清洁步骤清洁频次清洁用品清洁标准消毒步骤消毒频次消毒用品消毒标准1通道、楼梯1.先扫除杂物；2.拖把拖地；3.自然风干.2次/班1.扫把、拖把、灰斗；地面无杂物、异味无需无需无需无需2洗涤间1.先扫除、刮掉地面杂物；2.地刷刷洗地面；3.自然风干。2次/班1.扫把、刮刀，灰斗、地刷；地面无杂物、无异味、无积水，地面干燥1.清洁（遵循前面清洁步骤）；2.200PPMCLO2消毒水擦拭地面。1次/周抹布、CLO2消毒水200PPMCLO2消毒水覆盖整个地面，验证无致病菌存在3次清洁区地面（投料/成型/外包区）1.先扫除、刮掉地面粉类、污垢等杂物；2.在扫掉地面粉渣、污垢等杂物；3.拖把擦洗地面；4.自然风干.1次/班1.扫把、刮刀，灰斗、地刷；地面无杂物、无异味、无积水、无油污，地面干燥1.清洁（遵循前面清洁步骤）；2.200PPMCLO2消毒水擦拭地面。1次/周抹布、CLO2消毒水200PPMCLO2消毒水覆盖整个地面，验证无致病菌存在4高洁区A,生产过程中：用简易刮板收集落地物品（产品、胶托等），存放小桶内加盖，不产生扬尘及隔离不合格，除此之外不做其他地面清洁动作；B，班后停机时，1.重复以上，然后用200PPMCLO2消毒水擦拭地板；日清洁：1次/天周清洁：1次/周1.抹布、不锈钢铲刀、刮板、SP桶、橡胶手套；2.3%洗洁精溶液、200PPMCLO2消毒液地面无杂物、无异味、无积水、无油污，地面干燥A,生产过程中：用简易刮板收集落地物品（产品、胶托等），存放小桶内加盖，不产生扬尘及隔离不合格，除此之外不做其他地面清洁动作；B，班后停机时：1.重复以上动作，然后用200PPMCLO2消毒水擦拭地板；2.若每周停产期间则：先用3%的洗洁精溶液擦拭地板，接着用清水擦拭地板，再接着用200PPMclo2消毒水擦拭地板.同时空调（除湿）全部开启，自然干燥。日清洁：1次/天周清洁：1次/周1.抹布、不锈钢铲刀、刮板、SP桶、橡胶手套；2.3%洗洁精溶液、200PPMCLO2消毒液消毒面棉覆盖整个高洁区地面，微生物验证：无菌采用1退2进3退擦拭法清洁消毒法5洗手间1.先扫除杂物、垃圾；2.地刷刷洗地面；3.风干.1次/班扫把、地刷、胶水管、贴地风机地面无杂物、无垃圾、无异味、无积水1.遵循清洁步骤后，需要对地面消毒：先配比500PPMCLO2消毒水，对墙壁喷淋后再冲洗地面，最后保持15分钟，管板刮掉残留地面的消毒水，开启排气扇和贴地风机风干地面。1次/日刮板、喷雾器、SP桶、贴地风机500PPMCLO2消毒水覆盖整个地面，验证无大肠菌存在4.2.2.车间空气杀菌用4000ppm的二氧化氯对停产的生产车间进行熏蒸杀菌，用量按2ml/m³;也可使用15%过氧乙酸加热蒸发，用量按7ml/m³计算，密闭空间熏蒸作用2小时。4.2.3.其它要求4.2.3.1消毒液配制应准确计量，严格按要求作业，保证其浓度的有效性。4.2.3.2消毒液的配制应使用常温水，不得使用超过25摄氏度的热水。4.3消毒剂的配制和储存4.3消毒剂的配制依照消毒剂的使用说明用自来水进行配置(配置时需搅拌至完全溶解)车间消毒剂的使用(见表2)常用消毒剂的使用方法使用场合消毒剂及浓度处理时间使用方式人员手（成型打料工段）80PPM二氧化氯30秒浸泡人员手（生产现场、包装区域）75%的酒精——喷洒（使用量3.5g/人次）设备/工具/管道/包装物（班后）50～80PPM二氧化氯20-40秒喷洒/擦拭10-15分钟浸泡在线生产时与食品包装直接接触表面75%的酒精——喷洒空气消毒1.75%的酒精2.臭氧杀菌1.有人工作状况下2.空间臭氧残留量（有人：）喷雾公共场所/清洁工具/毛巾100PPM二氧化氯10-15分钟浸泡/洗刷工作衣/帽/裤/鞋50PPM二氧化氯5-10分钟浸泡工作鞋/墙壁/地面/清洗间/下水道/洗手间/车间外围200～500ppm二氧化氯——喷洒/洗刷4.4储存消毒剂应单独储存于阴凉、通风、干燥、避光处，不得混储、混运，运输过程中避免碰撞。4.5.消毒剂配制使用注意事项4.5.1所有消毒剂均为有毒化学品，按《有毒化有害学品管理制度》管理。4.5.2使用二氧化氯配制活化液时活化时间必须达到规定的要求，即10分钟以上，活化后在4～6小时内使用完毕。使用过氧乙酸配制活化液时活化时间必须达到48小时以上。4.5.3活化液态二氧化氯时必须严格按顺序进行，即先加入二氧化氯原液，再加入活化剂。4.5.4用活化液配制好的消毒液应现配现用，生产过程中连续使用的消毒液最长使用时间不得超过4小时。4.5.5配制后的消毒液应存于避光的塑料容器中，置于阴凉处。4.5.6使用时请勿用手直接接触原液及内服；若不慎将使用液溅入眼睛，可立即用清水冲洗眼睛数分钟即可。4.5.7活化后的高浓度原液具有强烈腐蚀性，在分装、运送等过程中，必须特别注意安全，防止溅在衣服、皮肤、设备、容器等表面，否则应立即用清水冲洗稀释；4.5.8二氧化氯必须在通风良好地方进行配置、活化，操作人员应避免大量吸入逸出的有毒气体。4.5.9为保证消毒剂的最佳使用效果，在取用消毒液后一定尽快将盖拧紧。五.监督检查质量员专人检测（试纸法）、微生物检测。