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2017年行车安全培训编制：2017年7月起重机的种类及用途1桥式起重机的构造和原理2行车的安全操作4行车的事故应急预案5行车的日常检查和保养3培训内容行车的事故案例6起重机的种类及用途一1、起重机械的基本概念起重机械，是指用于垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于1t的升降机，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。2、起重机械的作用⑴、减轻体力劳动强度，提高劳动生产率。⑵、起重机械代替人的操作，担任人们难以完成或对人体健康有严重危害的作业。⑶、现代化的起重机械和吊装技术，是实现生产运输过程机械化、自动化的重要环节，是现代化生产的不可缺少的组成部份。⑷、起重机械还进入人们的生活、办公领域，提高了人们的生活和生存质量。轻小型起重机桥架类型起重机起重机械分类桥式起重机门式起重机缆索起重机臂架类型起重机流动式起重机塔式起重机门座式起重机千斤顶、滑车、葫芦等升降机客梯、货梯、升降机（吊篮）1、起重机械的分类图1轻小型设备图2桥式起重机图3门式起重机图4缆索起重机图5流动式起重机图6塔式起重机图8门座式起重机图7悬臂吊图9客梯图11升降机图12停车升降机图10货梯桥式起重机的构造和原理二1、桥式起重机的基本构造桥式起重机是由大车和小车两部份组成。①起升机构：由驱动装置，钢丝绳卷绕系统、取物装置驱动、升降钢丝绳、卷绕系统、滑轮组织、卷扬限制器。②取物装置：吊钩、起重电磁吸盘、抓斗等。运行机构：电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮等组成。③金属结构：桥架、小车架组成。④电气部分：导电装置、保护箱、控制屏、控制器、电机、电阻器、行程限位开关、安全保护开关、照明回路、控制回路和主回路。2、起重机工作级别起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性。起重机的利用等级是表征起重机在整个设计寿命期间的使用频繁程度，按设计寿命期内总的工作循环次数和载荷状态划分的。起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为轻、中、重、特四级；起重机的利用等级分为U0～U9十级。起重机工作级别，也就是金属结构的工作级别，按主起升机构确定，分为A1～A8级。3、按功能而论，桥式起机是由金属结构、工作机构和电气系统三大部份组成。㈠、金属结构：金属结构是起重机的骨架、所有机械、电气设备均装于其上，是起重机的承载结构并使起重机构成一个机械设备的整体。㈡、工作机构：是起重机动作的执行机构，吊物的升降和移动都是由相应的工作机构的运转而实现的。工作机构由起升机构、小车运行机构和大车运行机构等三大部分组成。㈢、电气系统：由电气设备和电气线路所组成。电气设备是由各机构电动机、制动器驱动装置、电气控制装置及电气保护装置等组成；电气线路是由主回路、控制回路和照明信号回路所组成。4、桥式起重机的安全防护装置起重机安全防护装置按安全功能可分为安全装置、防护装置、指示报警装置及其他安全防护措施。㈠、起重机的安全装置①限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置。限位器有两类，一类是保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器；另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。1、葫芦起升断火器2、起升重锤限位器4、行程限位器3、起升高度限制器②缓冲器的作用是吸收大车或小车运行到终点与轨端挡板相撞时(或两台起重机相撞时)的能量，达到减缓冲击的目的。常用有弹簧缓冲器、橡胶缓冲器、聚氨脂和液压缓冲器。③超载限制器也称起重量限制器，是一种超载保护安全装置。当起重机起吊物品时，传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放大，指示出载荷的数值。其功能是当载荷超过额定值的90%时，发出预警信号，当载荷超过额定载荷时，切断起升机构的动力源，使起升动作不能实现，从而避免超载。超载限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成。㈡、防风防滑装置：夹轨器、锚定装置、铁鞋。㈢、防碰撞装置(雷达、激光、红外线、磁力感应等）。㈣、防倾翻安全钩㈤、扫轨板和支承架㈥、轨道端部止挡㈦、联锁装置作用：失压保护有配电盘保护、反接保护、过流过载保护欠压失压保护、限位保护、行程保护接地与接零重复保护、避雷保护、防雨水保护、同跨内两车距离保护。5、桥式起重机的易损零部件桥式起重机的易损零部件最常见的有吊钩、钢丝绳、滑轮与卷筒、制动器等。㈠、吊钩起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。①、吊钩的安全检查：起重机操作人员每天应对吊钩总成的外观进行检查，滑轮在滑轮轴上转动应灵活，无明显松旷；滑轮的轮缘应无破损或裂纹；防脱钩装置应开合自如，其弹簧应完好；钩体在横梁处的轴承上应转动灵活；圆螺母及组合螺栓不能有松动。定期检查，至少每半年检查一次。先用煤油清洗钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，必要时可用着色法进行探伤。对于超大吨位起重机的吊钩，还应采用无损探伤法（磁力探伤、超声波探伤）检查吊钩内、外是否存在裂纹。②、吊钩出现下述情况之一时，应报废：1）表面有裂纹。2）危险断面磨损量：按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10%；按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%。3）开口度比原尺寸增加15%。4）扭转变形超过10°。5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。㈡、钢丝绳：用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。绳芯的主要作用是增加钢丝绳弹性和韧性、润滑钢丝、减轻摩擦，提高钢丝绳使用寿命。常用绳芯类型包括有机纤维（如麻、棉）、合成纤维、石棉芯（高温条件）或软金属等材料。①、钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。1）单绕绳由若干细钢丝钢丝绳层次围绕一根金属芯拧制而成，挠性差，反复弯曲时易磨损折断，主要用作不运动的拉紧索。2）双绕绳由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯，高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。3）三绕绳以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳，挠性好；但制造较复杂，且钢丝太细，容易磨损，故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好，挠性也较好，使用寿命长，但有扭转松散的趋向，不宜用作自由端悬吊重物的提升绳，可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散，在起重作业中广泛使用。a右交互捻：绳右捻，股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻b左交互捻：绳左捻，股右捻c右同向捻：绳右捻，股右捻d左同向捻：绳左捻，股左捻e右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻f左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻②钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。1）点接触的钢丝绳：股中钢丝直径均相同。为使钢丝受力均匀，每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等，但拧距不等，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。2）线接触的钢丝绳：股中各层钢丝的拧距相等，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善，所以使用广泛。3）面接触钢丝绳：面接触绳股的一种，外层用异形钢丝制成，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。③钢丝绳常见的一些缺陷及报废标准a、钢丝挤出这种变形是一部分钢丝或丝束在钢丝绳背对着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常由冲击载荷引起。若此种变形严重，则钢丝绳应立即报废。b、绳芯挤出由于绳芯损坏引起绳径显著减小、绳芯外露、绳芯挤出。c、绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关，应特别仔细检查靠绳端部位有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。d、绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。f、部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时钢丝绳应报废。e、扭结扭结是由于钢丝绳成环状不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起过度磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致仅存极小强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。g、笼状畸变这种变形主要出现在具有钢芯的钢丝绳上。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。h、外部磨损处理：润滑、观察i、表面断丝处理：一捻距内2处，断丝或10％断丝报废。j、波浪形波浪形是钢丝绳的纵向轴线呈螺旋线形状。处理：检查、降低载荷、严重报废。k、局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关，其结果是外层绳股受力不均匀，而造成绳股错位。：增大5％，立即报废l.弯折扭结钢丝绳由外界因素引起的角度变形。m、内部绳股突出处理：立即报废㈢、滑轮与卷筒：滑轮、钢丝绳与卷筒是起重机的主要零部件，它直接承担起重任务，将驱动装置的回转运动转换成使物品作升降直线运动。①、滑轮滑轮的作用：穿绕钢丝绳，改变钢丝绳的走向，平衡钢丝绳分支拉力。根据滑轮轴线是否运动分类：定滑轮、动滑轮（靠钢丝绳悬挂）。（1）定滑轮：只改变力的方向（具有固定轴，位置不变）（2）动滑轮:省力（具有活动轴，随钢丝绳的运动而改变位置）按制造工艺的不同分类：锻造滑轮、铸造滑轮、焊接滑轮②、卷筒卷筒的作用：卷绕、收存钢丝绳，传递动力，把旋转运动变为直线运动。按照绕绳层数分类：单层绕卷筒、多层绕卷筒（多层绕卷筒为光面卷筒，单层绕卷筒为槽卷筒）。按照卷筒表面结构分类：槽卷筒、光面卷筒③、滑轮和卷筒的安全要求滑轮和卷筒是起重机的重要部件，它们的缺陷或运行异常会加速钢丝绳的磨损，导致钢丝绳脱槽、掉钩，从而引发事故。滑轮不应有缺损和裂纹，滑轮槽应光洁平整，不得有损伤钢丝绳的缺陷。滑轮应配置防止钢丝绳跳出绳槽的装置。金属铸造的滑轮，出现下述情况之一时应报废。⑴、裂纹；⑵、轮槽不均匀磨损达3mm；⑶、轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；⑷、因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；⑸、滑轮轴磨损量达原直径的3%；⑹、其他损害钢丝绳的缺陷。卷筒出现下述情况之一时应报废。⑴、裂纹；⑵、卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20%时，应报废。⑶、绳槽磨损量大于钢丝绳直径1/4且不能修复时。⑷、卷筒上的钢丝绳工作时放出最多时、卷筒上的余留部分除固定绳尾的圈数，至少还应缠绕2～3圈，以避免绳尾压板或楔套、楔块受力。㈣、制动器：制动器的工作实质是通过摩擦副的摩擦产生制动作用。根据工作需要，或将运动动能转化为摩擦热能消耗，使机构停止运动；或通过静摩擦力平衡力，使机构保持原来的静止状态。制动器安全检查重点⑴、制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污；⑵、制动瓦块的摩擦材料的磨损程度；⑶、制动瓦块与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%；⑷、制动器应有符合操作频度的热容量，不得出现过热现象；㈤、电动葫芦：电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型起重设备。电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重