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一、采油气井口的种类及附件二、阀门的分类和常用阀门的结构三、采油树使用中常见的故障和解决方法提纲•采油装置：采油井口是一种地面自喷、机抽井口装置。它主要用于悬挂下入井中的油管柱,能使油、套管柱形成密封的环形空间,将油套压力有效的分隔开来，并能根据油井生产需要，做到有效控制、调节和释放地下流体输出,保证作业,施工,录取油、套压资料,测试及清蜡等日常生产的地面装置。采油树整体式：各种阀门作为一个整体部件。分体式：由一些阀门等独立部件组装而成。按生产井别和完井方式分类：自喷井，电潜泵井，气举井，螺杆泵井和注水井，气井的采油树等。一、采油气井口的种类及附件（1）新型250型机采井口主要技术参数工作压力25MPa油管头通径160mm采油三通主通径80mm各侧翼通径65mm材料级别EE额定温度-29-121℃一、采油气井口的种类及附件主要技术参数（2）350型机采井口工作压力35MPa油管头通径160mm采油树主通径65mm采油树旁通径65mm规范级别PSL2材料级别EE性能级别PR1额定温度-29-121℃一、采油气井口的种类及附件主要技术参数（3）70型自喷或电泵井口工作压力70MPa油管头通径160mm采油树主通径78mm采油树旁通径65mm规范级别PSL2材料级别EE性能级别PR1额定温度-29-121℃一、采油气井口的种类及附件主要技术参数（4）105型自喷或电泵井口工作压力105MPa油管头通径160mm采油树主通径78mm采油树旁通径65mm规范级别PSL2材料级别EE性能级别PR1额定温度-29-121℃BX158法兰BX156法兰清蜡闸门采油树主闸门截流针型阀一、采油气井口的种类及附件（5）偏心井口工作压力35MPa油管头旁通径65mm采油通道直径59mm测试通道直径30mm规范级别PSL2材料级别DD性能级别PR1额定温度-29-121℃350型偏心井口主要技术参数250偏心井口一、采油气井口的种类及附件（7）油管头工作压力70MPa105MPa主通径160mm旁通径65mm规范级别PSL2材料级别EE性能级别PR1额定温度-29-121℃主要技术参数一、采油气井口的种类及附件一、采油气井口的种类及附件（8）套管四通套管头顶丝注脂孔试压孔BT密封圈一、采油气井口的种类及附件二、阀门的种类和结构三、采油树使用中常见的故障和解决方法提纲1、阀门概述及分类二、阀门的分类和常用阀门的结构1.1概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。二、阀门的分类和常用阀门的结构2、阀门的分类方法阀门的种类很多，且有多种分类方法：2.1按用途和作用分类（1）截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。（2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。（3）止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。（4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。（5）安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。二、阀门的分类和常用阀门的结构2.2按主要参数分类2.2.1按压力分类(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀公称压力PN1.6MPa的阀门。(3)中压阀公称压力PN2.5~6.4Mpa的阀门。(4)高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。(5)超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。2.2.2按介质工作温度分类(1)高温阀t450℃的阀门。(2)中温阀120℃≤t450℃的阀门。(3)常温阀-40℃≤t120℃的阀门。(4)低温阀-100℃≤t-40℃的阀门。(5)超低温阀t-100℃的阀门。二、阀门的分类和常用阀门的结构2.3通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。闸阀连接方式有：—卡箍式闸阀—法兰式闸阀—螺纹式闸阀闸阀按操作方式有：—手动平板阀—液动平板阀—气动平板阀—明杆不带尾杆平板阀—明杆带尾杆平板—暗杆式平板阀二、阀门的分类和常用阀门的结构二、阀门的分类和常用阀门的结构3、常见阀门的分类3.1暗杆平板阀原理：阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，开闭闸板时用旋转阀杆来实现。优点：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或者对安装空间有限制的闸阀缺点：阀杆的螺纹直接受介质的侵蚀要求：安装闸阀开度指示器。阀体阀座弹簧阀板阀杆阀盖密封圈垫片导板注入阀压帽轴承转动套销轴轴承座手轮开口销暗杆阀详细零件图二、阀门的分类和常用阀门的结构二、阀门的分类和常用阀门的结构3.2明杆平板阀原理：阀杆螺母在阀杆或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。特点：开闭程度明显，对阀杆的润滑有利盘根压帽阀杆螺母轴承轴承座手轮护套密封圈阀盖垫圈阀杆阀板尾杆弹簧阀座导板阀体盘根压帽尾罩尾盖注入阀油杯明杆阀详细零件图二、阀门的分类和常用阀门的结构由阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆、尾杆和密封元件组成,图1、2二、阀门的分类和常用阀门的结构二、阀门的分类和常用阀门的结构整体阀门阀阀板体及阀杆导弹板簧阀尾盖盖阀座钢圈油杯二、阀门的分类和常用阀门的结构节流阀阀芯油嘴阀门的操做要求1）闸阀开关双手戴手套操作，DN80以上直径闸阀可用2人操作，不宜用加力杠、管钳等工具猛开、猛关，也不宜用冲击力方式开关闸阀。2）手轮顺时针转动为关、逆时针转动为开，注意在关闭时，当手轮开或关到底时，应再倒转1/4～1/3圈。3）、闸阀作为气井生产中截断气流用，在操作使用中，应使阀处于全开或全关两种位置，严禁半开半关。不允许作调节气量用，否则会影响阀的密封性能和使用寿命。4）操作时，身体不正对手轮和阀杆。5）操作完毕，做好工作记录。一、采油气井口的种类及附件二、阀门的种类和结构三、采油树使用中常见的故障和解决方法提纲三、采油树使用中常见的故障和解决方法常见问题原因分析解决办法一、BX153、BX154、BX156、1、法兰螺栓未紧固到位，结构法兰螺栓，BX158、BX160钢圈泄露或法兰间隙偏差过大。调整法兰面间隙2、油气水腐蚀修复或加工损伤部位3、装配时光洁度没有达到装配要求抛光处理4、装配螺栓紧固不当，造成钢圈或钢圈槽损坏机械加工三、采油树使用中常见的故障和解决方法常见问题原因分析解决办法2、手轮开关不灵活1、密封填料压的过紧适当调节填料压帽2、井内压力过高适当加大开启力矩3、轴承损坏或润滑不良更换轴承或现场润滑4、阀杆与螺母锈蚀或装配清洗维修或重新配合螺配合过紧母3、阀杆、导向杆渗漏1、填料压帽过松紧固填料压帽2、填料不足加装密封填料3、填料损坏、老化更换密封填料4、阀杆有拉伤或腐蚀更换阀杆三、采油树使用中常见的故障和解决方法常见问题原因分析解决办法4、手轮能开启，阀板不1、阀杆断脱更换阀杆能开启2、闸板T槽断脱更换闸板3、阀杆螺母键损坏或更换键或更换阀杆螺阀杆螺母丝扣损坏母5、平板阀后盖渗漏1、油气水腐蚀或密封件修复或更换密封件损坏2、连接钢圈弹性减弱更换钢圈三、采油树使用中常见的故障和解决方法常见问题原因分析解决办法1、顶丝压帽未压紧紧固顶丝压帽6、顶丝渗漏或转动2、密封填料过少或损坏加装密封填料或更换不灵活3、丝杆腐蚀、有损失修复丝杆或更换4、丝杆与压帽锈死或顶丝丝扣损坏清洗、润滑或更换顶丝7、注脂孔渗漏1、密封脂未注满加注密封脂2、单流钢球腐蚀更换注脂接头