试验员培训

试验员培训目的加强施工现场试验管理，保证工程质量。严格按照相关规范、技术标准取样。一、见证取样检测在建设或监理单位人员的见证下，由施工单位的试验人员在现场抽取设计工程结构安全功能的材料或试样，并委托检测机构测试的过程。取样要符合规范和技术标准要求。取样存在法律责任，不能马虎和懒惰，委托检测机构手续要齐全、合法，书面化（便于查询和溯源）委托程序无问题。常规试验：指施工现场试验人员依据国家、行业、地方或企业有关标准和规范，对建筑工程项目所使用的原材料和施工过程前，施工单位项目技术负责人应组织制定工程检验计划，监理（建设）单位应制定有见证取样和送检计划。二、工程检验计划施工现场应按工程规模建立能满足要求的现场试验站，按需设置操作间、标养室（里外套间），标养养护室应符合有关规定的要求，应具备必要的设施保证养护室温、湿度达到标准要求，并装置自动温、湿度控制仪、喷淋装置和试块养护架，建立健全现场试验管理制度。工作间和标养室要求：（1）满足通风、保温、隔热要求；（2）标准养护室（如试验量小可用养护池或养护箱代替）；（3）标养室：试块架子宽350-400mm（100m2）；试块架子宽500-550mm（150m2）；总高度1700m左右，每层净高150和250mm。（4）标准养护池：深度宜为600mm，长、宽随房间尺寸；（5）标准养护箱：加入温、湿度计，并与养护箱温湿控制仪显示数值比对。（6）设计、试模堆放、试块成型区、制作试件区、振动台（500m×500mm或800m×800mm或100mm×100mm）。仪器设备和设施：（1）混凝土坍落度试验（需要坍落筒、捣棒、抹子、标尺）；（2）混凝土强度试验：混凝土试模（力学、抗渗）需要标准养护室温湿度控制设备或养护筒，振动台；（3）砂浆拌合物及力学性能试验：需要砂浆试模、油灰刀、捣棒；（4）砂、石：天平（0.5kg、1kg）；（5）土工：烘箱、铝盒、天平、环刀、修土刀。施工现场应建立现场试验站的业务范围包括：（1）简易土工试验；（2）混凝土、砂浆试件的制作及养护；（3）各种原材料和施工过程中要求试验项目的取样及制作；（4）确定施工过程所需工艺参数的试验，如钢筋班前焊试验等。仪器设备管理：建立仪器设备使用记录台帐。出现下列情况之一时，仪器设备应进行检定：（1）首次使用前；（2）可能对测试结果有影响的维修、改造或移动后，停用后再次投入使用前。工长应及时向试验人员下达各类试验取样通知单，应体现出书面交接的内容，防止扯皮，试验人员要认真检查通知单的内容及其与相关质量文件的一致性，与试件的相关参数是否齐全正确。施工现场的取样、制样应符合有关标准规定，并建立试件委托台帐。现场试验人员对取样的真实性、代表性负责。认真学习领会相关标准对取样的规定，密切注意相关标准的更新，及时修正取样、制样方法及标准。例如：某型号钢材原材进场时，材料已标识出采用GB1499-1997标准，但是目前已经执行新标准怎么办？取样送检时须注明采用原规范（GB1499-1997）进行评定。委托台帐必须真实、清晰，不得随意涂改、台帐中应体现出试验编号、工程部位、试件类别、制作日期、送样日期、制作人、送样人、检测机构名称、试验内容（参数）试验日期、试验结果合格与否，是否复试等内容。施工现场抽取或制作的试件应有唯一标识，内容应包括试件编号、材料规格、型号、制作或成型日期等内容，但不应注明施工单位和工程名称。试件编号应单位工程分类顺序排号，不得空号和重号。施工过程中出现试验结果不合格或不符合要求时，应在试样委托台帐中注明处理意见，不得删除台帐中的相应内容，试样委托台帐应作为施工技术资料存档。试验人员应经培训持证上岗。三、主要内容建设工程检测试验管理规程中对试验工的要求。现场试验工取样常见问题及注意事项。与现场试验工作有关的新标准。标准标准简介1、标准的等级：国际、国标、行业、地方、企标2、标准的性质：强制、推荐、GB、GB/T。《通用硅酸盐水泥》GB175-2007自2008年6月1日实施。硅酸盐水泥的强度等级为：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等六个等级。普通硅酸盐水泥的强度等级分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R等四个等级。矿渣硅酸盐水泥、火山、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥分为：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等六个等级。检验结果不符合要求项目的任何一项技术要求的水泥。（凝结时间、安定性、强度标准）。取样方法不变：（1）增加出厂检验项目：化学指标。（2）出厂检验与进场复验。《普通混凝土用砂、石标准》JGJ52-2006行标，主要修订点：1、砂的种类增加了人工砂和特细砂，同时增加了相应的质量指标及实验方法。2、增加了海沙中贝壳的质量指标及试验方法。3、增加了C60以上混凝土用砂、石的质量指标。4、将原筛分析试验方法中圆孔筛改为方孔筛。5、增加了砂碱活性试验快速法。砂的分类天然砂：人工砂：包括机制砂、混合砂人工砂：经除土处理的机制砂、混合砂的统称。机制砂：由机械破碎，符合支撑的粒径小于4.75mm的岩颗粒，但不包括软质岩、水化岩石的颗粒。混合砂：由机制砂和天然砂混合制成的砂。人工砂天然砂的比较：外观：用卵石制成人工砂与天然砂区别不大，特别是其混合砂，用户很难区别，用岩石或尾矿石生产的机制砂从颜色到组成与天然砂区别很大，干法生产的显得石粉很多。《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006主要修改点：取消了一等品，提高优等品和合格品的尺寸要求，提高外观质量要求，提高优等品的抗冻性要求。同品种、同规格、同等级的砌块，1万块为一批，不足1万块也为一批。《碳素结构钢》GB/T700-2006，同一牌号、同一炉罐、同一品种、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也为一批。每验收一组试件（拉伸、弯曲各1个）。《钢筋混凝土用钢》第二部分：热轧带肋钢GB1499-2007，2008年3月1日实施。修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示。HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示。钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量统称不大于60t，超60t部分，每增加40t（或不足的余数），增加一个拉伸和一个弯曲试验。钢筋每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试样（拉2个，弯2个）。小于等于60t2拉2弯大于60t小于等于100t3拉3弯大于100t小于等于140t4拉4弯大于140t小于等于180t5拉5弯大于180t小于等于220t6拉6弯《高分子防水材料，第一部分：片材》GB18173.1-2006取样组批。同品种、同规格的5000m2片材为一批，在每批产品中随机抽取3卷进行规格、尺寸外观质检验合格后样品中随机抽取足够试件进行物理试验，在规格尺寸和外观质量检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理性能试验。《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007，2007年10月1日实施。1、保温砂浆：应在施工中制作同条件养护试件，每个检验批抽样制作同条件养护试块不少于3组。2、粘结材料：粘结强度。3、增强网：力学性能、抗腐蚀性能。复检数量：同一厂家、同一品种产品，当单位工程建筑面积在2万m2以下各抽查不少于3次，2万m2以上各抽查不少于6次，均为见证试验。建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007隔热型材、抗拉强度、抗剪强度同一厂家的同一品种产品抽查不少于1组，门窗（幕墙玻璃）复验内容及数量：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。同一厂家的同一品种产品同一规格的产品抽查不少于3樘（件）现场实体检验内容：分外墙节能构造和外窗气密性。现场实体检验要求：其抽样数量可以合同约定，但不得低于规范要求，无合约应按下列规定抽样：每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点，当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处，每个单位工程的外窗至少抽查3件。每处一个检查类，当一个单位工程外墙有2种以上品种，类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3处。外墙节能构造的现场实体检验取样部位和数量的规定：1、取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定。2、取样部位应选择节能构造有代表性的外墙上相对稳定的部位，并宜兼顾不同的朝向和楼层，取样部位必须确保钻芯操作安全，且应方便操作。3、外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法，至少取3个芯样，取样部位宜均匀分布；不宜在同一个外墙上取2个以上芯样。4、钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施。5、外墙节能构造的现场实体检验取样做法：钻芯发检验外墙节能构造可采用空心钻头，从保温一侧钻取直径70mm芯样，钻取心样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面，必要时也可以钻透墙体。当外墙表面坚硬不易钻透时，也可局部剔除坚硬的面层后钻芯取样，但钻芯取样后应恢复原有外墙的表面装饰层。《商品砂浆》JG/T230-2007自2008年3月1日起实施砂浆种类：1、湿拌砂浆水泥、细集料、外加剂和谁以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输再运至使用地点，放入专用容器储存并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。2、湿拌砌筑砂浆用砌筑的湿拌砂浆。3、干混砂浆：经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点，按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物又分为普通干混凝土砂浆，特种干混砂浆。检验项目：a、湿拌砌筑砂浆交货的检验项目：强度、稠度、保水性；b、拉伸粘结强度；c、湿拌地面砂浆同上；d、防水（湿拌）拉伸粘结强度，抗渗。取样规定：1、交货检验：湿拌砂浆试样应随机从同一运输车中抽取，砂浆试样应在卸料过程中卸料量的1/4、3/4之间采取。2、交货检验湿拌砂浆试件的采取及稠度、保水性试验，应在砂浆运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应30min内完成。《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009，自2009年6月1日起执行。立方体抗压强度试验1、试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模。2、钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm，端部磨固。3、振捣台：一次试验应至少能固定3个试模。立方体抗压强度试件的制作及养护应按下例步骤进行：1、应采用立方体试件，每组试件应为3个；2、应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型，当稠度不大于50mm时，宜采用振动台振实成型。a、人工插捣：应采用捣棒均匀的由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5-10mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6-8mm；b、机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5-10s或持续到表面泛浆为止，不得过振；c、应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平；d、试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24+2/2，对事件进行编号、拆模。当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2d，试件拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不得小于10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上。《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009，自2009年10月1日起实施。温控指标宜符合下列规定：1、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜于50℃；2、混凝土浇注体的里表温差（不含混凝土收缩当量温度）不宜大于25℃；3、混凝土浇注体的降温速