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国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路单项工程开工报告（第号）合同段：工程名称：里程桩号：项目经理部（盖章）：申报日期：2010年10月08日目录序号内容页数1单项工程开工申请表2单项工程数量申报审批表（附测量及计算资料）3单项工程施工进度计划（施工组织设计）4测量控制桩点成果表（按统一用表）5单项工程现场管理人员表6单项工程现场施工人力表7单项工程进场机械设备表8单项工程进场材料表9原材料试验审批表（按统一用表）国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路单项工程开工申报表合同段：编号：单项工程名称墩柱工程桩号BK0+383.435拟定开工日期2010.10.23计划工期10天完工日期2010.11.03材料情况已进场机械设备情况全部到场，满足施工要求人员情况姓名何时毕业于何院校、何专业与投标书人员是否一致备注施工负责人是技术负责人是自检负责人是测量负责人是试验负责人是现场试验设备情况齐全测量设备情况齐全场地准备情况已平整附件项目经理（签字）：年月日国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路单项工程数量申报审批表合同段：编号：施工单位：第页共页工程名称BK0+383.435枣树村小桥墩柱桩号BK0+383.435细目号细目名称单位设计数量申报数量复核数量批复数量403-2-a光圆钢筋（Ⅰ级）Kg177177403-2-b带肋钢筋（HRB335、HRB400）Kg10481048410-2-f30号混凝土m313.613.6项目经理：驻地办合同工程师：高级驻地：年月日年月日年月日审核意见总监办工程部：总监办合同部：总监：年月日年月日年月日国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路单项工程现场管理人员表合同段：编号：工程名称BK0+383.435枣树村小桥墩柱桩号BK0+383.435序号姓名性别年龄职称学历专业拟担任职务备注1男31初级专科桥梁工程现场技术负责2男26初级本科公路工程技术员3男30中级本科桥梁工程质检负责人4男40中级专科工民建施工队长5男59工程师本科桥梁工程专职安全员项目经理（签字）：年月日专业工程师意见：年月日高级驻地：年月日国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路单项工程现场施工人力表合同段：编号：工程名称BK0+383.435枣树村小桥墩柱桩号BK0+383.435技术工人工种级别人数上岗证号码钢筋工初级10电焊工初级3混凝土工初级5模板工初级5普通工人人数基本工人13民工11项目经理（签字）：年月日专业工程师意见：年月日高级驻地：年月日国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路单项工程进场机械设备表合同段：编号：工程名称BK0+383.435枣树村小桥墩柱桩号BK0+383.435序号机械或设备名称型号及使用性能新旧状况备注1搅拌机JS750型2009.32台2装载机ZL50D-II2009.32台3发电机200KW2009.42台4混凝土罐车8m32009.42辆5电焊机BX1-5002009.33台6切割机J3G2-4002009.32台7钢筋切断机GQ402009.31台8钢筋弯曲机GW402009.32台9吊车Q25T2009.42辆10振动棒ZN502009.102台项目经理（签字）：年月日专业工程师意见：年月日高级驻地：年月日国家高速十堰至天水联络线陕西境白河-安康公路单项工程进场材料表合同段：编号：工程名称BK0+383.435枣树村小桥墩柱桩号BK0+383.435序号材料名称规格进场数量共需数量检验批号备注1钢筋Φ2213.51T1.05T2钢筋φ811.59T0.18T3水泥p.o42.528.6T5.11T4砂中砂13.9m36.38m35碎石4.75-31.5mm15.7m310.87m3项目经理（签字）：年月日专业工程师意见：年月日高级驻地：年月日BK0+383.435墩柱施工组织设计一、工程概况本桥为**服务区内的一座2×13米小桥，路线跨越白石河支流，百年一遇设计流量338m3/s，设计水位306.1，桥梁中心桩号BK0+383.435，起点为BK0+363.435,终点桩号为BK0+402.435，桥梁全长39米。上部结构为钢筋混凝土空心板，下部结构为柱式墩，桩基础；扶壁式台，桩基础，桥址处上层为亚粘土，下层为卵石土，强风化片岩，弱风化片岩。桥下有连接服务区的道路。本桥墩柱共11.904米2根，墩柱直径为1.2m，布置在1号墩上，平均柱高5.952m。二、施工方法及工艺系梁施工完成后，经检查各项指标合格方可进行墩柱施工。1、施工流程系梁接触面凿毛及清洗测量放样脚手架操作台搭设钢筋加工安装模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养生分项工程检查验收2、施工准备（1）做好钢模板的加工制作。（2）做好脚手架钢管材料的采购工作。（3）做好各种原材料的取样复试工作。（4）做好施工技术交底和安全技术交底。（5）做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。（6）熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。（7）做好现场的三通一平。（8）立柱与系梁顶面的处理施工时，先将墩柱与系梁接触的混凝土表面凿毛按施工缝处理，用高压水枪冲洗干净。3、施工放样系梁检查验收合格后，在系梁顶面上采用全站仪坐标法测设。墩柱位置，放样前根据设计图纸计算出各点坐标，经监理工程师复核后作为施工各墩柱的依据，测设复核各墩柱时严格按测量技术规范的规定，确保测量工作准确无误。除放样墩柱中心点位置（用红油漆后钢钉作记号），还要用墨线弹出墩柱外边线（可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制墩柱模板的定位。4、钢筋笼的加工及安装所有钢筋，我们将选用名优产品的生产厂家作为料源，R235钢筋应符合GB1499.1-2008的标准，HRB335钢筋应符合GB-1499.2-2007的标准，每批钢筋应有质量监督部门签认的工厂试验报告并按规范要求进行抽验，凡抽检不合格的钢筋，坚决不得用于本工程。4.1、进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对直径大于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。各项试验合格后方可用于本工程。按照设计墩柱主筋直径为22mm，主筋连接采用双面搭接焊连接。4.2、进场钢筋应按照规范进行分类分规格存放，存放区要高于地面30cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。4.3、钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和接头数量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。4.4、通长受力主筋的连接采用双面搭接焊连接。焊接时接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d，并不得大于2mm，接头处不得有横向裂纹，弯折不得大于4°。构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于35d，且不小于300mm。从事对焊、电焊的操作人员要有上岗合格证。电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。4.5、受力主筋焊接、连接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处。对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头错开布置。接头面积百分率为：受拉区25%，受压区50%。对于焊接接头，在接头长度区段内（35D且不小于500mm）同一根钢筋不得有两个接头。接头面积百分比为：受拉区50%。受压区不限制。4.6、钢筋笼与原桩基钢筋预留接头连接焊接就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。4.7、钢筋制作成型后，为保证钢筋笼在浇筑混凝土时位置准确及稳定牢固，采用短钢筋头与钢筋笼点焊或采用塑料垫块，按设计要求做好保护层。安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后，请监理工程师检验，合格后，才能进行下道工序。5、模板安装及拆除模板采用双半圆形定型钢模采用螺栓对扣。制作模板选用优质钢模板，首先进行施工图设计，确保具有足够的刚度、强度和稳定性、模板板面平整；能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。模板安装时接缝处采用海绵胶带密贴处理，保证模板不漏浆，且接缝必须平整。模板安装时螺丝必须拧紧不能出现爆模现象，保证结构尺寸符合设计及规范要求。模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使混凝土外观颜色一致。模板安装必须保证竖直和稳定性，我部采用三个地锚对立柱模板进行斜拉稳固处理。拆模：在混凝土强度达到2.5MPa或规定的强度后保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆除。6、混凝土的拌制与浇筑混凝土集中拌合站统一拌合，混凝土搅拌运输车送至结构所在施工现场，采用吊车吊料的施工方法。6.1、混凝土拌制材料选择：水泥：湖北金龙P.O42.5普通硅酸盐水泥。中砂：采用下卡子中砂。碎石：麻虎碎石。水：采用茅坪镇饮用水。外加剂：山西黄腾化工UNF-1高效减水剂。施工采用的C30混凝土配合比。水泥砂碎石水外加剂水灰比砂率37670411991644.5120.4437%P.042.5中砂4.75-31.5mm连续级配碎石饮用水UNF-1高效减水剂混凝土拌和物的坍落度宜为100～120mm。6.2混凝土拌制工艺混凝土的配合比设计、拌和、运输、浇注、养护，均应按规范和监理工程师的指示进行施工，但要浇筑高强度、高质量的混凝土还要按下列工艺组织施工。混凝土由拌合站集中拌合，并准确控制水灰比及用水量，为提高混凝土强度及增加混凝土和易性，应掺入外加剂。拌和时间≥1.5min。经常测试混凝土坍落度，不符合质量要求的混凝土绝对不准入模。6.3、混凝土浇筑混凝土罐车运输混凝土至工地现场，放入吊斗，吊车提升至墩柱上方的下料漏斗，通过串筒至墩柱底部。混凝土分层浇注，每次分层厚度30cm，由专人在柱内负责振捣，以50插入式振动棒进行振捣密实。振动棒垂直插入，徐徐拔出，插棒间距不得大于其作用半径，不得漏振和过振。振捣密实的原则一般以混凝土不再下沉，不冒气泡，表面平坦并泛浆为宜，振捣时注意不能碰撞钢筋模板，并注意保证钢筋的保护层厚度。混凝土浇筑注意事项：浇筑混凝土前需将模板内的污物洗、吹干净，但表面不得有积水。浇注混凝土时尽量避免水泥浆溅在模板上，影响混凝土的质量和美观。不合格的混凝土绝对不能入模。混凝土浇筑时，派专人负责检查模板的加固情况，并检查是否有漏浆现象，并及时采取措施。混凝土浇注后达到一定的强度后，即可拆模，以免时间过长，混凝土表面产生锈迹。拆模时轻轻摇动模板，使其与混凝土分离，严禁硬撬，损坏混凝土表面。7、混凝土的养生拆模后，立即用塑料薄膜包裹墩柱，实行封闭洒水养生，最少保持7天或工程师批示的天数，对柱顶混凝土表面采用土工布严密地覆洒水养护。根据气温情况，撒水时掌握恰当的时间间隔，保持混凝土表面湿润。当气温低于+5℃时，不能洒水养生。三、夏季施工保证措施1、夏季施工时混凝土出料温度不宜大于30℃，规定混凝土内外温差不超过20℃。2、严格规定夏季浇筑时间，宜放在每天早晨6点前和下午5点以后。3、对现场混凝土配制，拌和过程、骨料计量增加检测力度。根据砂、石含水量及时调整施工配合比，尽量缩短浇筑时间。4、严格控制砂石含泥量，改善砂石级配，尽量控制好坍落度单位用水量、水灰比。5、多向骨料堆洒水，进行蒸发冷却骨料，以降低混凝土搅拌温度。控制每层浇筑高度不超过30cm，既利于振捣密实，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。6、加强混凝土养护工作，浇筑后立即用土工布及其它覆盖物覆盖养护，避免曝晒，建立专人养护。前7天必须洒水保持湿润，经常连续养护，并坚持时段经常养护，后14天内做到间断养生，使结构逐渐干燥。7、其他要求与常温条件下施工相同。四、质量与工期保证措施(一)质量保证措施质量目标、创优规划1、质量是企业的生命线，质量是一个单位综合素质的具体体现，我公司向来重视工程质量管理，不断加强质量教育，提高全体职工的质量意识。我合同段成立了以项目经理为组长的质量保证体系，加强本合同的质量管理工作。①所有工程达到国家及交通部现行的工程质量检验评定标准②单位工程质量一次验收合格率达100%，优良率达95%以上③满足全线创优要求，重点工程创精品在项目经理直接领导下，以贯彻实施ISO900