漏磁检测

漏磁检测技术油气管道检测之演讲：徐加欢PPT制作：罗川资料搜集：朱博目录背景介绍漏磁检测技术漏磁检测的其他应用简介管道漏磁检测仪管道运输是输送石油、天然气和成品油最经济、最安全有效的方式之一。管道运输业是一个庞大的工业体系,在石油天然气工业乃至世界经济当中发挥着越来越重要的作用。到目前为止，我国油气管网格局初步形成，总里程达10.62万公里。背景介绍：1、腐蚀：内腐蚀、外腐蚀、应力腐蚀2、制管缺陷：管体缺陷、焊接缺陷、折皱弯头、螺纹磨损、垫片损坏、设备故障、密封失效腐蚀3、第三方破坏、误操作和天气及外力因素目前世界上有近50%的管网趋于老化，大部分管线已使用30多年，接近使用寿命，正逐步进入后期事故多发阶段，常见管道缺陷有：背景介绍：2000年美国新墨西哥州石油管道发生泄漏爆炸导致10人死亡，2人重伤。直接经济损失7000万美元。背景介绍：2013.11.22中石化输油储运公司潍坊分公司输油管线破裂,引起爆炸事故共造成62人遇难，136人受伤，直接经济损失7.5亿元。背景介绍：漏磁检测技术超声波检测技术涡流检测技术射线检测技术热像显示检测技术周向磁场检测轴向磁场检测螺旋磁场检测现有油气管道检测技术压电超声检测电磁超声检测相控阵超声检测超声导波检测径向漏磁检测漏磁检测技术原理漏磁通：凡不按铁芯所规定的磁路流动的一切其他磁通，称为漏磁通。漏磁检测技术：使用漏磁通原理，将永磁铁产生强磁场通过导磁介质使铁磁性管道的管壁磁化到饱和程度，在管壁圆周产生一个磁回路场，当管壁上存在异常时，部分磁力线将穿出管壁产生漏磁，通过磁敏探头检测漏磁场就可以发现管道缺陷。漏磁检测技术轴向磁场检测原理轴向磁场是沿管道的轴向分量，该分量是最容易检测，也是缺陷漏磁场最具代表性的分量。轴向磁场检测技术发展历史最长，技术比较成熟，应用较为广泛。特点：对横向缺陷较敏感，对轴向金属损失缺陷不敏感。对缺陷的长度较能准确识别，宽度则非常难以判断。漏磁检测技术周向磁场检测原理周向（横向）磁场是沿管道的周向分量，由于横向分量的变化使得对沿管道轴向狭长金属损失缺陷的判定更为精确。发展横向漏磁检测器，作为常规轴向漏磁检测技术的补充。漏磁检测技术径向磁场检测原理径向磁场是沿管道径向方向的分量，在（缺陷）局部的分布存在两个方向，存在两个在强度上大小相反的两个峰值。由于径向分量的变化使得缺陷长度上的判定更为精确，同时径向分量的强度同缺陷深度的关系十分密切。漏磁检测技术旋转磁场检测原理旋转磁场检测：由于励磁磁场方向的原因,轴线励磁场检测器对于管道上的横向缺陷更敏感，对于轴向狭长的缺陷很不敏感。横向磁场检测器刚相反，对轴向缺陷更敏感，对横向缺陷或裂纹极敏感而倾斜磁场检测器正好是两者的结合组成。线圈式霍尔式原理：当探头通过漏磁信号区时,通过线圈的磁通量会发生变化线圈式探头：根据磁感应定律：在线圈两端感应出电压U,U=-ndΦ/dtΦ:为穿过探头单匝线圈的磁通量n：为探头线圈匝数其中-号是指与磁通量的变化趋势相反漏磁检测技术探头霍尔式探头原理：霍尔元件传感器是通过霍尔效应的原理对磁场进行测量，霍尔器件能直接测量磁场将漏磁场的磁感应强度转变为相应的电压值霍尔效应产生的电压由下式决定：U=Rh*J*BRh:霍尔系数J：电流密度B：磁通密度管道漏磁检测仪管道漏磁检测技术的发展经历了标准清晰度、传统清晰度、检测器、高清晰度检测器、三轴高清检测器、周向磁场检测器、近期又出现了旋转磁场检测器。我国管道漏磁检测技术：1、自主研制开发标准清晰度检测器，并将其系列化。2、合作开发高清晰度检测器。3、目前正在自主研发三轴高清检测器。管道漏磁检测仪高清漏磁检测仪管道漏磁检测仪高清漏磁检测仪管道漏磁检测仪高清漏磁检测仪管道漏磁检测仪三轴漏磁检测仪与单轴检测相比：三轴检测同时具备径向、轴向和周向三个方向的缺陷识别功能。三轴检测优化了磁铁、钢刷等导磁结构和新型探头结构。检测精度高、腐蚀缺陷识别能力强等优点，可对在役管道进行全方位检测。管道漏磁检测仪三轴漏磁检测仪管道漏磁检测仪马鞍式漏磁检测仪漏磁检测的其他应用焊缝检测焊接质量的的好坏直接影响管道介质的流速流向、管道磨损情况和安全运行,焊接的质量对保证压力管道的正常工作起着关键性作用。漏磁检测可以及时发现气孔，咬边，未焊透等安全隐患，及早排除漏磁检测的其他应用钢丝绳检测随着使用时间的延长，钢丝绳将会产生各种损伤现象。主要包括内外部断丝、锈蚀斑点、局部形状异常，钢丝绳横截面上金属截面积减小。应用漏磁检测技术可以很好的检测坏点磨损、锈蚀、绳径缩细等。漏磁检测的其他应用锅炉水冷壁检测漏磁法检测蒸汽锅炉水冷壁：探头不与管件接触，不受管件的表面状况影。对管件内外表面检测灵敏度相同，对均匀减薄、渐变减薄都有较高的检测灵敏度。管件内的介质对检测结果无影响，设备体积小、重量轻，便于现场应用。因此，应用漏磁技术对水冷壁检测有重要意义。总结漏磁检测有以下几个优点：1）容易实现自动化。传感器与软件组成自动检测系统。2）可靠性较高。降低了人为因素影响引起的误差。3）可以对缺陷的危害程度进行量化评估。4）可获得很高的检测效率且无污染。漏磁检测技术局限性：1）只适用于铁磁材料。2）严格上说，漏磁检测不能检测铁磁材料内部的缺陷。3）漏磁检测不适用于检测表面有涂层或覆盖层的试件。4）漏磁检测不适用于形状复杂的试件。5）磁漏检测不适合检测开裂很窄的裂纹，尤其是闭合性裂纹。谢谢大家！