养老院公寓施工方案

颐善园养老院公寓施工组织设计一、工程概况本建筑地下一层，地上十七层，建筑面积47965M2。地下部分平时为储藏室，战时为核六级常六级甲类人防物资库，地上部分为老年公寓及配套一体的综合建筑。本工程消防及应急照明负荷等级为一级，客梯用电，排污泵用电为一级，其余供电负荷为三级。我方承揽室内给排水系统、电气系统、消火栓系统及采暖系统。二、人员配备根据本工程的特点，我方组织以下人员进场：电气工长1名给排水工长1名电工15名水暖工18名根据工程进展情况和建设方的要求我方可及时调整人员部署。三、主要机具配备电焊机1台打孔机2台切割机1台电锤2台开槽机3台热熔机2台台钻1台电动试压泵1台四、主要施工技术及施工方法（一）、给水工程1、工艺流程：安装准备－管道预制加工－卡架安装、套管安装－管道安装－水压试验－系统冲洗、消毒－调试－竣工验收2、施工方法及技术要求（1）、管道切割宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；断管时，断管应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边；（2）、在管道插入深度处做标志（等于接头的承插深度）；（3）、当加热完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合，然后要按规定时间冷却；（4）、熔接连接管道的接合面是均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均匀现象；（5）、安装在楼板的套管应高出地面20MM；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50MM；底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；（6）、管道的支、吊、托架位置要正确，埋设要平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，间距要符合下表规定：管径（mm）121416182025324050637590110最大间距mm立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.00.70.8（7）、管道安装完毕后，必须设计及规范要求进行试压，并办理有关验收手续。（二）、排水工程1、工艺流程：施工准备－干管安装－立管安装－支管安装－灌水试验－封口2、施工方法及技术要求（1）、生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表规定：管径（mm）标准坡度％最小坡度％503.52.5752.51.51002.01.01501.00.7（2）、管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：横管不大于2M，立管不大于3M。楼层高度小于或等于4M，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施；（3）、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头；通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；（4）、室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差（mm）检验方法坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查标高-15～+15横管纵横方向弯曲每1M不大于1全长（25M以上）不大于25立管垂直度每1M3吊线和尺量检查全长（25M以上）不大于15（5）、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，流程为：封闭排出管口－－向管内灌水－检查、做灌水试验记录。（三）、电气工程1、工艺流程：安装准备－电线导管敷设－电线穿管－设备安装－系统调试2、施工方法及技术要求（1）、敷设电线管路应取最小距离，并减少弯曲，预埋建筑结构内的管子保护层不应小于15mm;(2)、暗线管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度应不大于管外径的10％，暗配管线弯曲半径常规不应小于管外径的6倍。埋入地下或混凝土结构内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；（3）、电线管路敷设超过以下长度时，应在适当位置上加设接线盒：a、长度每超过30M，无弯曲；b、长度每超过20M，有1个弯曲；c、长度每超过15M，有2个弯曲；d、长度每超过8M，31个弯曲；（4）、套管焊接的方法只适用于大于等于DN25管径的暗配厚壁管。套管的内径与连接管的外径相吻合，其配合间隙以1－2mm为宜。不得过大或过小，套管长度应为连接管外径的1.5－3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙；（5）、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头；（6）、电线、电缆穿管前，应先清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封；（7）、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5－3M，电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2M。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300－600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设1个支、吊架；（8）、桥架的支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm；（9）、电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面允许弯曲半径为准；（10）、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层；（11）、照明配电箱安装应符合下列规定：a、箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯丝，不断股。垫圈下螺丝两侧的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松动垫圈等零件齐全；b、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s;c、照明箱内，分别设零线和保护地线汇流排，零线和保护地线由汇流排配出。（四）、消火栓系统1、工艺流程安装准备－预制加工－卡架安装－干管安装－立管安装－支管安装－试压－冲洗2、施工方法及技术要求（1）、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。（2）.管道的支、吊架应平整牢固，间距应符合下表规定。钢管管道支架的最大间距（单位：m）管径（mm）1520253240507080100125150200不保温管2.533.544.55666.5789.5（3）.消火栓管道的水压试验必须符合设计要求。（4）.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。（5）.安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。（6）.箱式消火栓的安装应符合以下规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1M，允许偏差20mm;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。（五）、采暖系统1、工艺流程：安装准备－管道预制加工－卡架安装、套管安装－干管安装、暖气片组对－支管安装、暖气片安装—水压试验－系统冲洗、消毒－调试－竣工验收2、施工方法及技术要求（1）、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：a.同向流动的热水采暖管道坡度应为千分之三，不得小于千分之二；b.逆向流动的热水采暖管道坡度不应小于千分之五；c.散热器支管的坡度应为百分之一，坡向应利于排气和泄水。（2）、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求；（3）、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表规定：钢管管道焊口允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺2焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%（4）、散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡；（5）、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接；（6）、在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内；（7）、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯；（8）、散热器组对应平直紧密，组队后的平直度应符合下表规定组队后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差（mm）1长翼型2-445-762铸铁片式钢制片式3-15416-256（9）、组对散热器的垫片应符合下列规定：a、组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm；b、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。（10）、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm；（11）散热器安装允许偏差应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）1散热器背面与墙内表面距离32与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3（12）、采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计要求进行水压试验；（13）、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。五、质量保证措施1、建立现场质保体系，设综合施工、技术、质检三个管理小组，面向施工班组，加强现场管理。2、及时编制专项施工方案及技术交底书，认真向班组宣讲及技术交底。3、场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工的每个分项工程进行检验，评定质量等级。4、坚持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。5、现场设专职材料员把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格者不预进场，不准使用。6、狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。7、做好与土建及安装各专业工种间的交叉配合工作，在保证质量的基础上保证工程进度。8、经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更技术签证工作。9、及时做好各分项工程，隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。10、加强全面质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为主要内容的小组活动，开展质量竞赛和评比活动。七．安全生产措施1、建立在公司总经理领导下的各级安全生产第一责任人的安全保证体系和以公司总工程师为首的企业各级技术负责人的安全技术教育培训体系。建立以项目经理为首的现场安全生产第一责任人的安全保证体系。公司向项目派安全生产监督员，现场设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工全过程进行安全生产管理。2、坚持正确使用安全“三宝”，坚持执行安全生产“十不准”制度。3、施工现场临时用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88进行。4、在施工现场使用电、气焊前后，必须检查周围、下部环境，防止火灾发生，做好明火作业区的防火工作。5、定期向全体施工人员讲评安全生产情况，进行安全意识、自我防护教育工作，做到警钟长鸣。6、定期进行安全检查，发现安全隐患要及时处理，坚决整改。7、针对该工程配合交叉作业面广、时间长的特点，现场必须抓好防物体打击，防高空坠落，防触电措施。8、搞好与各施工单位的协作关系，共同做好安全防护设施。