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-1-目录第一节工程概况第二节施工组织管理第三节施工部署第四节施工现场布置第五节主要项目施工方法第六节施工材料的检验和试验第七节成品保护方案第八节质量保证措施第九节安全文明施工及消防措施第十节安全防护第十一节工程成本降低指标-2-川北监狱指挥中心大厅二装工程施工组织设计第一节工程概况1、工程规模：共两个自然层，水平投影面积约260平方米。2、装饰装修部位：粱、柱、墙及顶棚。3、工程工期：30日历天。4、工程质量：合格工程。第二节施工组织管理我公司作为首批通过ISO-9002质量体系认证的建筑企业，将在整个施工过程中严格按照ISO-9002质量标准程序运作。对于一些重点工序作到样板先行、方案先行，优先采用新工艺、新技术、新材料，提高工程的科技含量。同时在材料、设备的选择上均通过招投标方式，并尊重建设单位意见，使工程能够顺利进行。另外在进度控制、财务管理、成本控制、材料管理等方面采用微机管理，实现各项工作的程序化和标准化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用项目施工法，由我公司原炎黄项目经理部为主，以北京中铁装饰公司力量充实装饰工程管理。该项目部具有全面的工程施工管理经验，且对工程比较熟悉，与建设单位、监理有良好的配合度。对于保证工期、分包商的配合、解决扰民问题等具有其他单位无法比拟的优势。另外作为上级领导部门的总公司将为本工程提供必要的技术支持、后勤保障、质量、安全体系保障等一系列指导和监督，以使工程能顺利进行。第三节施工部署1.施工准备(1)技术准备1)装饰施工图纸确定后，立即组织有关人员核对熟悉图纸，同时将各专业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；2)对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计；3)完善施工组织设计，进行施工方案和详细的技术交底；-3-4)安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，经建设单位审核后进行招标定货。(2)施工现场准备施工前的准备工作应根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等，安排工人食宿、准备施工机具、材料等。根据原图纸、新的建筑图及施工现场的实际情况进行施工布署。(3)施工劳动力准备本工程装修工程将由我公司专业装饰分公司承担施工任务,专业装饰分公司具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。(4)施工机械准备根据工程周期紧，施工量大的特点，我公司将加大施工机械投入以保证施工进度，八月底前，提供室外电梯两部保证垂直运输的正常进行，为保证所有施工工序垂直运输的需要，工程室设专人管理，增加司机，按计划合理安排电梯全天运行。其他中小型机械按工程需要由公司设备部调用。2.劳动力及机具(1)劳动力安排根据工序安排，预计在整个施工过程中高峰期将超过7人；具体见表4-1:主要工种劳动力计划表4-1编号工种名称数量（人）进场时间备注1测量工15月～8月/2木工25月～6月/3漆工25月～7月/4泥工25月—8月/(2)主要机具:其他中小型机具-4-主要机具表编号机械名称规格型号数量功率kW1木工用气枪/204.52电锤/252.23砂轮机/202.24空压机/43.05手电钻/20/6射钉枪/25/7石材切割机/2/8磅秤/22.89磨光机/302.210修边机/101.511木工圆盘锯tDY75044.512手推车/50/3.工程指标(1)工期指标:工期预计为30日历天。(2)质量、安全指标:本工程的质量目标是:合格工程(3)降低成本目标:本工程以确保工程成本低于预算成本做为目标。4.工程量-5-主要工程量统计编号工程名称工程量()进场时间备注1大理石墙柱面95.7//2走道栏板40//3吊顶216//第四节施工现场布置(1)根据现场内的实际情况，将利用场内现有临时房屋作为办公室和库房。对于施工人员的食宿问题将在外面就近解决。(2)现场临电:利用原结构施工时留下的临时电源作为临电电源。(3)现场临水；利用原结构施工时预埋的管网将作为现场临水水源和消防水源。a)施工进度计划及保证工期措施根据建设单位要求，该工程计划于2012年4月1日开工，于2000年5月1日完工，确保6月份投入使用。根据这一要求，我公司将合理安排人力、物力及施工工序以保证工程能按期完工。1.进度计划：进度计划中尽可能使每道工序、工种、劳动力、完成时间等都能纳入进度计划当中，同时考虑各种因素对计划实施的影响，合理安排交叉作业，以节约工期。2.保证工期措施(1)加强组织管理，公司成立施工领导小组实施全面协调和控制，确保按计划工期完成。(2)对工程施工实行分阶段控制，将石材、吊顶工程制定阶段目标，定时召开工程例会，及时处理施工中出现的问题，制定对策，保证施工顺利进行。(3)加大施工投入，配备足够数量的机械和施工周转材料，提高机械化施工程度。(4)实行分区、分层管理，对施工全过程落实到队、责任到人。(5)严格挑选施工队伍，加强对施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工工期。-6-(6)严格按施工组织设计要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。安排好月计划及周计划，每周组织一次检查。对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的施工措施，并及时对施工进度计划进行调整，保证总体计划的顺利进行。(7)现场的施工机械和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机械的完好率，满足施工要求。(8)认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划，并保证供应，满足施工要求。(8)成立专门的小组，负责做好工地周围的扰民与民扰工作。(9)搞好施工队伍的后勤管理工作，为施工的顺利进行提供便利条件。第五节主要项目施工方法1、墙、柱面大理石镶贴1、石材准备首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净。2、墙面分格放线及安装骨架首先清理干挂大理石部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并组织业主、监理对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。3、安装大理石板钻孔开槽,固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。安装大理石底层板。先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层大理石石板。将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将石板固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。安装上行板。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。-7-密封胶填缝。大理石板挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的花岗石板上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。4、墙体的防水、防雷接地工程防水处理的好坏也是体现工程质量优劣的重要因素,表现在:在窗洞位置,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制;在板缝之间,先沿大理石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用Φ10的塑料棍压出凹圆。施工完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能,如无渗漏现象,则墙体符合要求。2、吊顶工程1)施工准备(A)材料:轻钢龙骨架主件（包括主、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等），胶粘剂，无纸面石膏板和冲孔铝扣板；(B)作业条件(a)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置；(b)各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目；(c)搭好顶棚施工操作平台架；(d)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理确认后，再进行大面积施工；2)操作工艺操作流程:弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边铝条→安装铝扣板→安装灯具及通风口；(A)弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上；(B)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用Φ6钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200mm×1200mm；(C)安装主龙骨:(a)配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；(b)主龙骨采用:龙牌轻钢龙骨，编号为CB38×12；布置主龙骨的间距为1200mm；(c)安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；-8-(d)相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直；(e)安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固；(D)安装次龙骨:(a)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；(b)次龙骨采用:K型次龙骨，编号为:KB33×30；布置次龙骨的间距为600mm；(c)吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上；(d)当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；(E)安装边铝条:(a)边铝条的规格为:25mm×25mm；(b)安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条；(F)安装铝扣板(a)根据设计要求本工程吊顶采用600mm×600mm冲孔铝扣板；(b)吊顶标高为:卫生间及走道吊顶标高暂定为2.40m；(c)吊顶铝扣板的平面布置详见附图:(d)安装铝扣板:安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝板；(G)安装灯具及通风口(a)根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口，(b)安装铝扣板的同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口；（具体尺寸以现场提供灯具及风口为准）3)质量标准(A)轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固，无松动；(B)面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；(C)面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷；(D)执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JBJ73-91），-9-允许偏差项目项次项类项目允许偏差（mm）检验方法1龙骨龙骨间距龙骨平直起拱高度龙骨四周水平22±10±5尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查2铝扣板表面平整接缝平直接缝高低顶棚四周水平230.5±52m靠尺拉5m线直尺、塞尺拉5m线3压条压条平直压条间距32拉5m线尺量检查4)质量通病和防治方法(A)吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求；(B)轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求；(C)轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；(D)面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装