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1、工程概述1.1编制说明：1.1.1承诺：我们诚恳表示：我们完全接受小学工程施工图纸的招标文件中提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同建设好白马小学工程。1.1.2工期：经研究分析我们计划年月日开工,年月日竣工.其中：基础工程为天,主体施工工期为天,装饰工程为天,总工期为天。1.1.3质量标准目标：工程质量标准为合格。1.1.4现场管理目标：创长沙市文明样板工地，树企业形象。1.1.5安全管理目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之六以内。1.1.6工程保修：主体结构为设计规定的合理使用年限,防水为5年,，水、电、设备安装和装修为二年。在工程保修期内，我们将安排足够人员提供优质服务。即使保修期满，我公司也将负责到底，解除业主的后顾之忧。1.2编制依据：1.2.1招标文件:白马小学项目工程施工招标文件1.2.2设计图纸：白马小学教研综合楼、白马小学南栋教学楼、白马小学北栋教学楼、白马小学风雨操场及连廊、项目设计图纸。1.2.3施工合同1.2.4相关技术规范要求1.2.5地质勘探资料1.2.6现场实际情况1.2.7企业生产能力及资源组织能力1.3编制内容：包括设计文件中的土建工程、内外装饰、装修工程、给排水、卫生洁具安装、电气照明、配电箱、部分的予埋、安装。1.4现场条件：1.4.1施工现场已具备三通一平。1.4.2运输管道畅通。1.4.3施工电源、水源可就近接到施工现场。2、工程概况本工程位于，总建筑面积为18782.03m2平方米，设有风雨操场、运动场等。工程结构形式为框架结构，是集教学、各专业教学及教室办公为一体的多功能教学楼。墙体：地上部分外墙采用200厚页岩多孔砖，内墙为200厚页岩空心砖。墙身防潮层设于室内地坪下60处做20厚1：2水泥砂浆加3%~5%的防水剂。屋面采用防水卷材防水层。门窗采用铝合金门窗。主体结构为框架结构，抗震烈度为六度，混凝土强度：一层～二层柱为C30，三层以上柱为C25，框架梁、板、楼梯C25。钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级及冷拔带肋钢筋，钢筋锚固长度为30d，搭接为长度36d。3、指导思想3.1坚持质量第一原则，建立质量保证体系，全面开展质量管理活动，树立用户至上、信誉第一、为用户服务的宗旨。与建设、监理、设计单位密切合作，制定科学的网络计划，坚持按科学的施工程序施工，土、水、电紧密配合，保证工程按期交付使用。3.2坚持贯彻“安全生产”的指导方针，建立安全保证体系，严格执行各项安全规程和法规，在以“安全第一、予防为主”的原则指导下，制定有针对性的专题安全措施，确保在整个施工过程中不发生重大安全事故。3.3发扬本公司“吃苦耐劳、团结创新”的企业精神，讲实效、重质量、保安全、勇拼搏。全面体现“三个一流”，即一流的速度、一流的质量、一流的服务。4、施工总体部署4.1施工部署本期工程占地面积较大，土石方工程量较多，独立基础较多，因此采取平行流水施工较为理想，在土石方工程施工的同时，可进行钢筋的加工制作。组织专业施工队伍，按各工程的需要，同时进行施工。（一）施工顺序本工程严格按照先地下后地上，先主体后装修的先后顺序组织施工，并确保基础验收后施工主体，主体验收后进行装饰，装饰施工前样板开路。（二）施工工期安排在本期工程施工中，基础工程施工可采取流水穿插作业，为缩短制作时间，钢筋采取现场制作的方法进行，为达到工期目标，采用提前验收基础，在框架部分模板拆除后立即进行围护墙的砌筑，提前进入抹灰阶段的方法，地面安排在内墙抹灰提供工作面后施工，以减少清理工作。（三）主体材料及机具安排（1）、钢筋加工：钢筋采用现场加工制作，机械采用钢筋弯曲机3台，钢筋切断机3台，电焊机2台。（2）、结构砼工程：整个工程按标段的划分设置一个集中搅拌站，搅拌站由二台J500，上料采用人工与铲车相结合的上料方法，主要用于零星混凝土的搅拌、砌筑砂浆及装饰工程砂浆的搅拌，水平运输采用翻斗车，垂直运输：混凝土浇注采用汽车泵或地泵，钢筋采用塔吊进行运输，砌筑、砂浆等采用卷扬机运输，（详见施工总平面布置图）砼浇筑梁、柱采用插入式振动器振捣，板采用平板式振动器。（3）模板及支撑体系：模板采用组合式钢模板，配合碗扣式脚手架体系（四）主要项目施工工艺流程（1）±0.00以下部分施工工艺流程：土石方工程基坑清理垫层钢筋模板基础砼基础模板拆除混凝土基础验收基础梁基础回填土（2）±0.00以上结构施工主体钢筋制作模板安装混凝土浇注混凝土养护模板拆除主体砌筑主体验收（3）内外装修工艺流程：放设标高线立六窗口内墙面防潮层及抹灰地面防潮层及垫层地面面层门窗安装修整室外清理4.2技术准备4.2.1提供地质勘探资料，地下隐蔽工程资料，下发施工图纸，组织进行图纸会审。4.2.2编制施工图预算，签订合同书。4.2.3编制详细完整的施工组织设计。4.2.4委托砼配合比试验。4.2.5对外协单位的方案进行研究。4.2.6技术工人岗位培训。4.3现场准备4.3.1临时生活用水额按经验认为：q=1t/人月，最高峰施工人数可达601人，用水量：Q=1t/人，月×601=601t/月。4.3.4施工用电：采用现场315KVA变压器一台供电，设二条线路供应砼搅拌站及钢筋加工厂，每个用电点设分配电箱，以满足施工需要。4.3.5施工用电容量下式度算：p=1.1(K1ε/P1COSφ+K2εP2+K3εP3+K4εP4)=308KW考虑设备不能同时启动，启动率按大于60%等于228KW，工地设315KVA变压器能满足施工需要。4.4劳动力准备：4.4.1根据工程特点，组建一个对施工管理有较高专业水平和具有全面协调能力的项目经理部。4.4.2选定公司直属的精干施工队伍，进行平行流水作业，按工程需求确保人员到位并进行岗位培训，保证工程按期完成。4.5物资准备：4.5.1编制材料计划4.5.2确定材料供应渠道及分工；4.5.3组织材料进场，作好材料送检及材质验收。4.5.4提供模板、架设工具计划，并报送工地项目经理部。4.5.5模板、架设工具维修及配备。5、施工组织工作计划5.1组织机构：为了使工程优质高效地按期完工，发扬本公司整体协作优势，我们建立了一套完整的组织机构，并成立现场项目部。5.2专业分工：总体施工各专业之间的衔接，以及施工程序控制，均由项目负责人统一协调管理，各专业应在现场项目部领导下，完成各自任务。现场零散材料及各种配件供应、劳动力调配、施工机械设备组织进项目经理项目副经理材设组计划组技术负责人技术组质检组安全组场由项目部解决。水电专业的配合，根据各专业要求按土建施工形象合理宿营插配合施工，尽量不单独占用工期。施工现场临时水、电均由水电专业负责。5.3施工顺序：5.3.15.4大型机械选择:垂直运输采用一塔吊、多井架的施工体系，混凝土垂直运输采用混凝土泵车。6、主要分部、分项工程施工方法6.1土石方工程6.1.1本工程基础开挖采用二台1.4m3/次反铲式挖掘机，一台ZB—50铲车辅助装车，人工随机械后进行清理，对基坑内松散的石块、杂土必须清理干净，对基坑内标高进行全面的测量，检测基坑底标高是否已达到设计标高要求，如基坑底标高或基础持力层未达到设计要求，采用风镐凿岩方法继续挖至持力层。挖土时将石渣其全部清除，基坑按设计要求挖完后，经设计、勘察、质量等部门共同进行验槽签证，符合要求后方可进行下道工序。6.1.2基础放线应按轴线方向拉通线，用线锥吊出轴线位置，再按轴线放出基础外边线。6.1.3模板按基础外边线进行支模，背方及立顶要加固、顶牢。6.1.4地下水处理：本工程出现地下水时，可根据情况采用沿基坑周边设盲沟挖集水井的方法进行施工，先利用潜水泵将独立基础内地下水排至四周盲沟，经集水施工准备主体工程门窗安装外墙抹灰内墙棚抹灰灰地面工程内装修外装修室外散水竣工收尾井用潜水泵高尔夫球地下水排除抗外。6.2施工放线：6.2.1轴线引测：本工程场地较开阔，用全站仪进行轴线引测。6.2.2二次放线：为了确保结构位置准确，结合以往施工经验采取二次放线工世。即在柱、梁模板支设完毕后，绑板筋过程中，于模板表面进行放线，以此为依据调整上层梁柱墙体的位置。6.2.3竖向控制测量：竖向控制测量采用平面控制柱引线法和经纬仪控制法，二种方法相互检查校核，其误差要求不大于1㎜。6.2.4细部放线：根据投测控制网和平面图上各相对位置关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。6.2.5验收：在细部放线结束后，应及时组织有关质检部门技术人员进行复查，达到要求后，方可做为指导施工的依据。6.3基础工程6.3.1基础垫层（1）施工方法：垫层采用商品混凝土，浇注一次成功，人工平整。（2）施工要点：作好对现场混凝土质量的检验，如标号、塌落度的检验。（3）作好垫层的找平及垫层混凝土面层标高控制点，确保垫层的质量，浇注时，运输采用1t翻斗车，平板震动器震捣。（4）浇注的顺序应从远至近，待混凝土初凝后，人工抹平确定混凝土的厚度、平整度及标高，并做好混凝土的养生。6.3.2独立基础钢筋混凝土工程主要施工流程：钢筋下料放线底板钢筋绑扎独立柱钢筋绑扎模板支护混凝土浇注混凝土养生拆模。6.3.3钢筋制作与绑扎过程（1）本工程独立基础采用ⅠⅡⅢ级钢，材料进场后，要进行“三检”，即检查合格证、材质单、检查钢材炉号、牌号，检查钢筋断面几何尺寸。（2）钢筋复试：钢材进场后，要会同业主、监理部门现场取样，到建筑材料试验室进行复试，待钢筋机械性能达到设计要求施工验收规范要求，方可大批量进场。（3）建立钢筋加工场，本工程钢筋制作、加工是影响工期的重要环节，因此，钢筋的制作、加工在施工现场进行。（4）加工后的成品、半成品钢筋应归类堆放，并设标签，防止在钢筋绑扎过程中出现差错。（5）底板钢筋绑扎：铺设底板筋，周边让出保护层35㎜。（6）底板钢筋绑扎合格后，要放70×70×35的水泥砂浆垫块，少浆垫块应在常温下一个月前制作，强度100%后方可使用。（7）独立柱钢筋绑扎：采用“先底线再四周绑扎”的方法，箍筋绑扎严格控制间距，柱筋绑扎结束后，应报业主、监理进行验收，检查合格后，方可支模。6.3.4模板支护工程1)、本工程模板采用组合木模板，支摸前应对组合模板用量、规格、型号计算，按照计划表进入施工现场。2)、模板进场后，应对模板进行选用，对于几何尺寸不规正、翘曲、不平的模板，不准使用。3）、支模应按底线支护，模板支护固定前，应检查模板的支护标高、断面几何尺寸是否符合设计要求。4）、模板支护结束后，要进行加固，主要注意加固的合理性，固定是否稳固、牢靠。5）、模板加固支护结束后，应组织业主、监理部门组织验收，合格后方可浇注混凝土。6）、在浇注混凝土前，应对底板钢筋绑扎，独立柱基础钢筋绑扎进行一次复检，验收合格后方可浇注混凝土。6.3.5独立基础混凝土工程1）、混凝土所需材料（水泥、砂、石子、水）顺经建筑试验室复试合格后，方可使用。2）、混凝土采用商品混凝土，实施一次性浇注的方法，采用震动棒震捣，震动时要快插慢震，确保移动间距和插入深度，并确保混凝土的密实度。3）、因混凝土表面的水泥浆较多，在浇注后要进行处理，即先按初步设计标高用刮板刮平，再用木抹将基础表面抹平，14小时后覆盖并浇水养生。6.4框架钢筋工程：6.4.1本工程进场钢筋应有出厂合格证，并经复试检验合格后方准使用。为了方便施工，钢筋采取在现场加工的方法，减少二次倒运。钢筋保护层采用预制细石砼垫块，并随钢筋绑扎成形栓牢垫好。钢筋绑扎其搭接长度和锚固长度应满足设计或规范要求，ф22以上受力筋必须采取焊接形式，不得搭接。此外，钢盘绑扎应符合有关规范和质量检测评定标准。6.4.2为了保证梁位置准桷，保证梁、柱钢筋绑扎施工质量，采取传统的放梁施工方法，采用如下施工顺序：6.4.3梁筋绑扎应处理好主梁主筋与板位置关系，各种骨架筋交叉稠密时，应保持梁主筋净距大于3㎝；梁筋双层排列时，两排筋之间要垫ф25钢筋棒。楼板顶层筋要保持其有效高度及钩头位置准确，设ф12几字形马凳筋间距1m布置。6.4.4钢筋的级别规格严格按设计要求采用，框架梁柱的钢筋不得随意变动，钢筋代换必须征