跑道工程面积测算方案

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

跑道工程面积测算方案一般来讲,通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道,有标准跑道和非标准之分,标准跑道是指周长为400米,半径为36.5米(另外还有36米和37.898米两种),非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小,适当地调整操场的半径和周长,常见的有周长为200米、300米等。整体标准1、标准跑道全长为400米,应由两个平行的直道和两个半径相等的弯道组成。除草地跑道外,跑道内侧应用适宜材料制成的突沿加以分界。突沿高约5厘米,宽至少5厘米。如因举行田赛项目比赛而需临时移动突沿的一部分,应用5厘米宽的白线标出原突沿位置并放置塑料锥形物或小旗,其高度至少20厘米,间隔至多4米。本条款同样适用于3000米障碍赛跑中运动员从主跑道转向跨越水池所跑的那部分跑道。对于没有突沿的草地跑道,应用5厘米宽的线条标出跑道内沿,还应以5米间隔设置小旗。为防止运动员踩线,应将小旗放在线上,向场内倾斜,与地面成60度角。小旗规格约25×20厘米、旗杆长45厘米最为适宜。2、应在跑道内突沿外沿以外30厘米处测量跑道长度。如无突沿应在标志线外沿以外20厘米处进行测量。注:《国际田联的田径场地设施手册》含有全部有关跑道结构、设计、标记的技术信息。本规则给出了应该遵循的基本原则。3、400米及400米以下各项径赛,每名运动员应占有一条分道,分道宽最小为1.22米,最大为1.25米,分道线宽5厘米,所有分道宽应相同。应按上述第2款的规定测量第一分道的长度,其他分道的长度应在内侧分道线外沿以外20厘米处进行测量。注:分道宽应包括右侧分道线塑胶跑道特性全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。抗钉力:在受力最大使用最频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。经济:维护方便、节省管理费用。色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯颗粒),表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质,所以为环保产品。首先要注意的一点是被很多人忽略的,那就是它的道数,因为它有3人、4人或者更多的跑道数,现在最为标准的面积是:1.4道的铺设面积是:2017平方;2.5道的铺设面积是:2545平方;3.6道的铺设面积是:3082平方;4.7道的铺设面积是:3629平方;5.8道的铺设面积是:4185平方。标准400米跑道工程施工方案一、透气型跑道塑胶面层施工方案(一)、施工程序框图施工前准备→清理、补平→定位、放线→机械摊铺黑胶粒↓竣工验收←画线←机械喷面层(二)、工具塑胶专用手握车、磅秤、铝合金刮尺、压板、刮耙、钢卷尺、油灰刀等。(三)、材料环保型聚胺脂PU料,14—18目黑橡胶颗粒、专用胶水。(四)、清理、补平1、表面干燥后,先在基础表面上喷涂聚氨脂胶水一遍,采用点状喷涂,喷涂面积控制在80%左右。2、对平整度较差的地方(误差>3mm),先用黑胶粒(掺胶水混合均匀)进行局部补平。(五)、铺黑橡胶颗粒层:1、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内,就位并调整好摊铺厚度(摊铺厚度为11MM);2、将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内(胶水:黑胶粒=1:5),接通电源,搅拌2—3分钟,使胶水与黑胶粒彻底混匀,即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。3、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前,倒入已调整好铺设厚度的摊铺机前区域内,用专业刮耙拉平刮匀,启动摊铺机进行铺设。4、摊铺机的摊铺幅度为2.5米,摊铺速度为2—3米/分,边摊铺边用专用铝金刮尺,压板及油灰刀修平、修齐,使之符合设计要求及施工规范要求。5、全部摊铺完毕凝结后,用水准仪及水平尺检测平整度,超出规范要求的做好标志,用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平,并复核,直至符合要求为止。(六)、环保型抗老化、耐磨、不脱粒面胶层(喷涂厚度为2mm)1、用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防脱粒面层施工。2、将本公司生产的跑道专用环保全塑型弹性PU面浆(各组份充分搅拌均匀后),装入防潮高压喷涂机内,然后均匀地喷涂在防滑PU胶粒层面上。3、按设计颜色分别喷涂。(七)、铺胶注意事项1、聚氨酯塑胶材料在施工中最怕水,因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗;要掌握天气情况,做好防止突降阵雨的应急措施。2、铺胶时间要避开早晨大气和地面湿度较大的时候,即使在天气晴朗的正常工作日,一般最好在上午九点以后正式铺设。(八)、画线1、画线材料:选用弹性聚氨酯专业画线漆。2、材料特点:耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强。3、胶面铺高完成后,全场做卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤如下:(1)首先用激光测距仪及经纬仪复检七个基本桩点,并对误差做调校确定后,按照国际国联的标准进行测量,画出各种标志线,以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。(2)将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线,喷线时务必注意电脑喷线机喷嘴的高度,角度及宽度,确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。(3)将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表,并根据不同项目标志线颜色不同,做成若干不同颜色的小标志,用透明胶固定于大头针上部,用经纬仪标定于各自的位置上,所有标志物标志完,检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射丈量法再次检查确认,再根据不同项目颜色喷涂上述各点位线。4、注意事项:按划线数据测量、确定各种标志线的位置,反复测量,校核确认无误已达要求的精确度,方可用大头针在塑胶面层上做划线记号,用墨线弹出底线。(1)放线后须经体育工艺复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核,确认符合标准后,方可进行喷线。(2)喷线时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定,如不符合必须及时调整。(3)喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度,以便线条的美观,色泽均匀。二、混合型跑道塑胶面层施工方案(一)、高分子加强涂料层(1)加强层施工包括:881胶加强层试水补平试水补平(如需要)(2)材料组成及比例:材料:881胶:石英沙:水比例:1:2.1:1.4(3)施工步骤:a.将各组份材料按以上比例依次倒入搅拌桶内,用搅拌器依次进行搅拌,搅拌总时间1—2分钟,搅拌均匀后立即将混合料倒入施工现场,用刮或刮尺刮平。b.全部刮涂一层干固后(约8小时)进行试水,并在有积水处画上标记。c.试水完毕干燥后进行积水处补平,材料方法同上,并依次循环直至补平为止。d.作用:①填补平整细沥青表层。②提高沥青混凝土表面的软化点,防止日晒高温下发生软化现象。③提高沥青混凝土层同PU层的粘合力。(二)、聚氨酯塑胶(PU)弹性层(1)材料:塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组及催化剂按配比组成:其甲组成份主要为日本三井公司出产的聚氨酯原料,乙组成份为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成,催化剂成份为萘酸盐萘剂。(2)施工工艺a.准备工作:Ⅰ、检查设备:准备工具及检查包装的原料是否泄露。Ⅱ、按原料批号作小试验,观察实地铺设情况。Ⅲ、按施工线及厚度要求钉PVC管条。b.铺设:Ⅰ、按配方要求:将各组份定量送到施工现场。Ⅱ、搅拌:将各组份和不超过25%的黑胶粒按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后,由专用设备将料倒入摊铺区域内。Ⅲ、用铝合金刮板将胶料刮平,并保证各部位厚度符合设计要求。Ⅳ、修边:用油灰刀将边部接缝接好,把胶面漂着的胶粒压下。(三)、胶粒防滑层(1)材料:高强度PU浆料,耐磨、耐晒、耐老化PU(EPDM)胶粒(3mm-5mm).(2)施工工艺按配方要求,将PU浆各组份充分搅拌均匀后由专用机械将料摊铺到指定区域。铝合金刮板刮平。d=3mm±0.5mm据胶的熟化程度决定撒粒时间,以胶粒浸入胶面体积为自身体积的1/2-1/3为最好。撒粒必须均匀。熟化后回收未粘牢的胶粒。(四)、耐晒、耐磨、防脱粒面胶层(1)材料特点:防紫外线,耐晒、耐磨、耐水解,粘合力强,保色性强。(2)施工工艺:a.配方要求将环保型弹性PU面浆各组份充分混合。b.专用机械将混合均匀的PU浆料喷涂于胶粒防滑层表面。(五)、画线部份(1)材料:弹性丙烯酸聚氨酯画线漆。材料特点:耐晒、耐磨,不变色,附着力强。(2)用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控相对误差为±0—±1/10000。(3)按点位线及色别喷漆。三、复合型跑道塑胶面层施工方案(一)、施工前准备1、根据设计图纸及设计要求,将专用工具、设备和施工用主材、辅材运至施工区,并分类,按施工平面布置图并结合现场放置好,以便于施工。2、按原料批号作小试验,观察实地铺设情况。3、按设计图纸定位放线。(二)、清理、补平1、将基础表面清洗、清扫干净,并检测平整度。2、对平整度较差的地方(误差>3mm),先用黑胶粒(掺胶水混合均匀)进行局部补平。(三)、摊铺黑橡胶粒层1、采用手工进行黑橡胶颗粒层的摊铺,摊铺厚度为4-5mm。2、将单组份专用胶水和黑胶粒(比例为胶水:黑胶粒=1:6)混合,用专业搅拌机搅拌均匀,倒入已调整铺设厚度并定好位的摊铺机前区域内,进行现场摊铺。3、边摊铺边用专用铝合金刮尺及压板修平、修齐、压实,使之达到设计标准。(四)、PU胶面层(厚度为4mm)1、将聚氨脂(PU)甲级(306A):乙组(306B)=1:3材料用专业搅拌机搅拌均匀后(约搅拌1分钟),加入催干剂(催干剂的用量为306A的7-8%),再搅拌2分钟。2、将搅拌好的胶粒倒入已定好位及厚度的施工区内,用专业刮耙将胶料刮平,厚度控制在3mm左。(五)、环保型抗老化、耐磨、防脱粒面胶层1、采用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防脱粒面层施工。2、将本公司生产的跑道专用环保型弹性PU面浆(各组份充分搅拌均匀后),装入防潮高压喷涂机内,然后均匀地喷涂在防滑PU胶层面上。3、按设计颜色分别喷涂。(六)、注意事项底胶摊铺前在基层上喷涂聚氨脂胶水一遍,采用点状喷涂,喷涂面积控制在80%左右。四、人造草足球场施工过程与方法(一)、测量放线:1、平面控制a.以建设单位提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点,采用J2经纬仪,用交汇法测出控制点坐标,作为工程放线的基准点。b.以工程平面控制点为基准,再用直角坐标法放出各施工区及设施位置,反复用经纬仪与钢尺校正核实。2、高程控制以建设单位提供的水准控制点,采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程,并实施复核无误。(二)、基础工艺1、地基基础层场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工。在开始施工前,需计划开挖路线、开挖顺序、堆土区域、运土车辆的行车路线。工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故。不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康。因为工地离办公楼、教学楼很近,应多注意防尘,不要因为灰尘而影响学校教学。对于工程施工散落在校园的泥土,必须及时清理,保持校园的清洁。土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填。超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利。a.原地基人工或机械挖土方:田径场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及

1 / 11
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功