玻璃砖隔墙施工方案一、基本规定本工艺规程适用于一般建筑装饰要求较高的玻璃砖隔墙工程的施工。二、施工准备1.技术准备(1)图纸会审,编制玻璃砖隔墙工程施工方案。(2)对施工班组进行技术交底。(3)对施工班组进行安全交底。2.材料准备(1)玻璃砖:一般为内壁呈凸凹状的空心砖或实心砖,四周有5mm的凹槽,要求棱角整齐。(2)水泥:用32.5普通硅酸盐白水泥。(3)砂:用白色砂砾,粒径0.1~1.0mm,不含泥土及其他颜色的杂质。(4)掺合料:白灰膏、石膏粉、胶粘剂。(5)其他材料:Φ6mm钢筋、玻璃丝毡或聚苯乙烯、槽钢等。三、主要机具一般备有大铲、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、存灰槽、橡皮锤、扫帚和透明塑料胶带条等。四、作业条件(1)基层防水层及保护层已施工完毕,并已验收。(2)基层用素混凝土或垫木找平,并找好标高。根据玻璃砖的排列作出基础底脚,底脚通常厚度略小于玻璃砖的厚度。(3)在墙下面弹好撂底砖线,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为合适。(4)按设计图对墙的尺寸要求,将与玻璃砖隔墙相接的建筑墙面的侧边整修平整垂直,并在玻璃砖墙四周弹好墙身线、门窗洞口位置线及其他尺寸线,办完预检手续。(5)当玻璃砖砌筑在金属或木质框架中,则应先安装固定好墙顶及两侧的槽钢或木框。五、玻璃砖隔墙工程工艺流程1.工艺流程2.组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。3.玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。4.按弹好的玻璃砖位置线,核对玻璃砖墙长度尺寸是否符合排砖模数,如不符合,应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的宽度及砖缝的宽度,墙两侧调整的宽度要一致,同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。5.砌筑应双面挂线。如玻璃砖墙较长,则应在中间设几个支点,找好线的标高,使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需挂平线,并穿线看平,使水平灰缝平直通顺、均匀一致。6.砌砖采取通长分层砌筑。首层撂底砖要按下面弹好的线砌筑。在砌筑砖墙两侧的第一块砖时,将玻璃丝毡(或聚苯乙烯)嵌入两侧的边框内。玻璃丝毡(或聚苯乙烯)随着玻璃砖墙的增高而嵌置到顶部,接头采用对接。在一层玻璃砖砌筑完毕后,用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝处贴牢,然后往立缝内灌入砂浆并捣实。7.玻璃砖墙层与层之间应放置Φ6mm双排钢筋网,对接位置可设在玻璃砖的中央。最上一层玻璃砖砌筑在墙中部收头。顶部槽钢内亦放置玻璃丝毡(或聚苯乙烯)。8.砌筑时水平灰缝和竖向宽度一般控制为8~10mm。划缝随灌完立缝砂浆随划,划缝深度为8~10mm,要求深浅一致,清扫干净,划缝过2~3h后,即可勾缝。勾缝砂浆内掺入水泥重2%的石膏粉,以加速凝结。9.为了保证玻璃砖隔墙的平整性和砌筑方便,每层玻璃砖在砌筑之前,宜在玻璃砖上放置垫木块。其长度有两种:玻璃砖厚度为50mm时,木垫块长35mm左右;玻璃砖厚度为80mm时,木垫块长60mm左右。每块玻璃砖上放2块,卡在玻璃砖的凹槽内。六、质量标准1.主控项目(1)玻璃砖隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。(2)玻璃砖隔墙的砌筑应符合设计要求。检验方法:观察。(3)玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。2.一般项目(1)玻璃砖隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法:观察。(2)玻璃砖隔墙接缝应横平竖直,玻璃砖应无裂痕、缺损和划痕。检验方法:观察。(3)玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法:观察。(4)玻璃砖隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.7.4.2.(4)的规定。玻璃砖隔墙安装的允许偏差和检验方法序号项次允许偏差检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3接缝高低差3用钢直尺和塞尺检查七、成品保护1.保持玻璃砖墙表面的清洁,随砌随清理干净。2.玻璃砖墙砌筑完成,在进行下道工序前,应在距墙两侧各100~200mm处搭设木架柱钢丝网,以防止碰坏已砌好的玻璃砖墙。1.施工时按照施工工艺,严格控制每一步质量,做好自检工作,并且会同监理做好抽检和验评工作。2.抽查样本均应符合主控项目的规定。3.抽查样本的80%以上应符合一般项目的规定。其余样本不得影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷,其中有允许偏差的检查项目,其最大偏差不得超过允许偏差的1.5倍。4.玻璃砖隔墙工程验收时应检查下列文件和记录:(1)玻璃砖隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(3)隐蔽工程验收记录。(4)施工记录。5.玻璃砖隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:(1)隔墙中设备管线的安装及水管试压。(2)预埋件或拉结筋。(3)填充材料的设置。6.玻璃砖隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。八、主要工程质量通病治理措施1.砖缝开裂(1)原因分析:砌筑砂浆过稀,拌制时间过长,与柱、顶板连接处未采取措施,砂浆不饱满。(2)预防措施:砌筑砂浆应稠度适宜,随拌随使用,横缝竖缝均应砂浆饱满密实。与柱、顶板连接处应铺钉钢丝网等采取补强措施,宜用专用玻璃砖胶泥砌筑。墙体砌筑中必须按规范规定埋设拉结筋与基体结构连接牢固。2.电线管、线盒安装不牢(1)原因分析:未预先设计确定好线管、线盒位置,事后剔凿。(2)预防措施:玻璃砖隔墙砌筑前应预先设计好线管、线盒位置,进行预埋、预留。玻璃砖预留洞口应用机械切割预留方正。线盒安装必须牢固,不得事后剔凿墙面。