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刮板输送机的操作规程与维护2011年10月11日•1、刮板输送机的组成•刮板输送机由机头部（包括电动机、传动装置、链轮组件等）、机身部溜槽（包括中部槽、调节槽、连接槽）、刮板、链条、机尾部、以及装于溜槽两侧的附属装置（包括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等组成。•二、刮板输送机的工作过程•电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运到机头处卸下。•三、刮板输送机的操作方法•1.运转前的检查•为了保证刮板输送机的安全运转，在运转•前必须作详细的检查。检查分为一般检查和•重点检查。•⑴一般检查•首先检查工作环境、输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚固装置是否牢固；然后检查电缆吊挂是否合格，电动机、开关按钮等接线是否良好。如果检查没有发现问题，可点动电动机，看输送机是否运转正常，接着再进行重点检查。•⑵重点检查•检查机头部•弹性联轴器的间隙是否正确（一般为3~5mm）。•液力偶合器是否完好。•减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3为宜。•各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否完整牢固。•联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。•检查机身部•检查刮板链、刮板、连接环、连接环上的螺栓等是否完好。•检查中部槽接口有无搭接不平，上槽压入下槽、磨环、压环等现象。•检查机尾部•检查内容与机头部相同。•经以上检查,确认一切良好,即可开动电动机正式运转。•3.启动、停止时的注意事项•⑴启动时的注意事项•启动前要发出信号。先断续启动，隔几秒钟再正式启动。•一般要先启动刮板输送机，然后再往里装煤，禁止带负载启动。•如果连续两次不能启动或切断保险销，必须找出原因并处理好后再启动。无论有无集中控制，都要由外向里逆煤流方向依次启动。•⑵停止时的注意事项•刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤。必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停止除外）才可停止。•一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。•五、刮板输送机的维护及故障处理•1.刮板输送机的维护•⑴巡回检查•巡回检查一般是在不停机的情况下进行。•每班检查次数应不少于2~3次。•检查内容包括：•易松动的连接件的紧固情况。•发热部位的温升情况，温升是否超限。如轴承温度的检查。•各润滑部位的润滑状况、油量是否适当。•各运动部件是否有异响。•检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量•看是从外观检查•摸是用手感触其温度•听是对运行声音的辨别•嗅是对气味的辨别•试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验•量是用量具和仪表对机件做必要的测量。•⑵定期检修保养•日检•日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行以下几项：•更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。•处理减速器和液力偶合器的漏油现象。•检查溜槽、挡煤板、铲煤板的磨损、变形情况。检查拨链器的紧固和磨损情况。•周检•周检除包括日检的内容外，重点检修的项目是：•检查机头架和机尾架有无变形和损坏情况。•检查固定减速器的底脚螺栓和液力偶合器的保护罩两端的连接螺栓紧固情况。•检查减速器内的油质是否良好，油量是否合•适，轴承、齿轮的润滑情况和各对齿轮的啮•合情况是否正常。•测量电动机绝缘，检查开关触头情况检查拨链器和压链块的磨损情况检查铲煤板的•磨损情况和连接情况。刮板输送机的安全操作•刮板输送机司机必须是经过安全技术培培熟悉和掌握所使用的刮板输送机的性能结构工作原理了解操作规程及维护包养制度、并经考试合格持有安全操作资格证的人员担任。，严禁无证上岗操作。•（一）操作前时准备与脸查•为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前必须进行详细、全面的检查。检查分为一般检查和重点检查。•1．一般检查•首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压得是否牢固、然后检查电缆吊挂是否合格，电动机开关、按钮等各处接线是否良好，如果检查没有发现间题，可将输送机稍加起动，看看输送机是否运转正常，接着再开始重点检查•2．重点检查•(1)中间部检查：对中间槽刮板链从头到尾进行一次详细检查、方法是：从机头链轮开始、往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查4-5米后、在刮板链上用铁丝绑一记号，然后开动电动机把带记号的刮板链运行到机头链轮处，再从此记号向后检查，一直到机尾、在机尾的刮板链上再用铁丝绑一个记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬或搭接不平、磨环、压环、上槽陷入下槽等情况。回到机头处、开动输送机把机头记号运转到机头链轮处、在往后重复以上检查、至此检查了一个循环，发现间题及时处理。•（2）机头检查①有传动小链的刮板输送机、要检查传动小链的链板、销子的磨损变形程度、链轮上的保险销是否正常、必须使用规定的保险销，不得用其他物品代替。②检查弹性联轴器的间隙是否正确（一般3一5m）、液力偶合器是否完好；③检查减速箱油量是否适当、（油面接触大齿轮高度1/3）；④检查机头架连接螺丝、地脚压板螺栓、机头轴承座螺栓等是否齐全坚固、⑤检查链轮、托叉、护板是否完整坚固；⑥检查弹性联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。•（3）机尾检查；•机尾有动力驱动时同机头，无动力驱动时要做以下检查。①检查机尾滚筒的磨损与轴承情况（转动灵活）；②检查调节机尾轴的装置是否灵活，③检查机尾环境是否良好.如有积水，要挖沟疏通。经以上检查，确达一切良好、即可开动电动机正式运转。（三）操作安全注意事项(1)联络信号齐全可靠，操作信号要正确(2)精力集中；不打不睡，（3）随时观察顶板、支，电缆及周围环境情况，(4）操作按钮要放在安全可靠的位置，防止撞、砸。(5)遇有大块煤或石及时外理；以免堵塞溜煤引起系统堵塞。(6)听到停机信号时要及时停机、只有重新听到开机信号后，方可开机。（7）无煤时不使刮板输送机长时间空运转。（8）经常检查电动机温度是否正常。（9）停机后、将磁力起动开关打至零位，并加以闭锁。•在生产过程中如需使用刮板输送机运送物料时应注意如下事项：•(1)应在刮板输送机运转的情况下向溜槽内放置物料。•(2)配有双速电动机的刮板输送机应用慢速运送物料。•（3）向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时应先放入前端，后放入后端，防止碰人；物料应放在溜槽中间，·防止刮碰槽帮•（4）物料运送中、要有专人跟随在物料的后端；遇有卡阻情况，应及时发出停机信号，处理后再起动。•(5)要有专人在输送地点接物、两人同时从溜槽中向外搬物料时应先搬后端、后搬前端，以免伤人•(6)司机在物料碰不着的地方观察和操作，发现物料无人接应时，应立即停机。•（7）严禁用刮板输送机运送火药。•2.运行中的注意事项•(1）细听信号，信号不清不准操作。•(2）经常注意电动机、减速箱的运转声音如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方准重新开动。•(3）经常观察链条连接环、托叉、护板等状态，发现间题及时处理。•(4)液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死。•(6)利用输送机运大件时、必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备或伤人。•3、停机：•(1)应把溜槽中的煤炭输送完毕后再停机．•(2）清理机头各部不得压埋电动机、减速箱保持良好的文明生产环境.•(3)认真填写工作日志、把当班输送机的运转情况向接班人交明。•（五）刮板输送机司机岗位安全责任制•(1)未经培训或没有合格证的工人不得上岗操作、•(2)开机时集中思想时刻注意信号、•(3)对机器各部进行“四检”（班检、日检、、周检、月检）。执行包机制，始终保持设备的完好状态、•(4)执行好“一坚守”（坚守工作岗位）、，“三做到”（做到设备和环境整洁，做到机头、机道、机尾无浮煤，做到文明生产环境好）、‘四勤快（维护保养勤快，检查勤快、注油处理问题勤快、清理机头机尾储煤坑勤），四严格’（严格执行操作规程、严格现场交接班严格巡回检查制度和严格遵守劳动纪律）。刮板输送机的维护•能否保证刮板输送机安全可靠的运行，除了保证安装质量以外，维护工作是一个十分重要的内容。刮板输送机的维护内容包括运行中的巡回检查、及时更换一些易损件、调整劫板链、紧固各部螺栓和加强润滑等。•（一）利板输送机的巡回检查•巡回检查一般是在不停机的情况下进行的，个别项目也可利用停机的间隙进行。每班检查次数应不少于2-3次。检查内容包括：•(1)检查易松动的连接件的紧固情况、•（2）测量发热部位的温升：•（3）检查润滑系统时油质、油量、电源、电压、负载、电流值是否正常；•（4）检查各运行部件是否有振动和异响、•（5）检查安全保护装置是否灵活可靠，各摩擦部位的接触是否正常。••巡回检查一般采取看、摸、听,嗅、试和量等方法：•看—用眼从外观检查。•摸一用手感触其温升、振动和松紧程度等。•听—用耳对运行声音进行辨别。•嗅---用鼻子对发出气味进行鉴定、•试—对安全保护装置做可靠性试验。•量—用量具和仪表对运行的机件产特别是对易磨损件做必要的测量。•（二）日检周检月检的主要内容、•1、日检•(1)检查各转动部分是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象，有及时排除。•（2)检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推溜系统软管是否漏损，漏损严重时应及时处理，并补充油液。•(3)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。•(4)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏、如发现损坏，应及时更换。•（5）检查刮板链松紧是否合适，有无跳牙现象。如果刮板链过松，应及时张紧。•（6）检查槽有无掉销和错口现象，一经发现，及时处理。•2、周检•(1)检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否充足、有无变质；检查乳化液液量是否充足、变质、•(2)检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落•（3）检查机头（机尾)架损坏变形情况•（4）检查机头（机尾）各连接螺栓的紧固情况。•(5)检查拨链器、刮板的磨损情况、•(6)检查电动机引线坏情况。•(7)检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。•(8)检查液压缸和软管损坏情况。•（三）润滑时注意事•润滑注油是对刮板输送机进行维护的重要内容。良托的润可以减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减振、防腐蚀等作用。润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应与设备相符合，注油时应先从放油塞处放去已经变质的油、经清洗后方可注新油、同时，注油时仍应首先清除注油口处周围杂物对新油进行过滤，以防杂质、粉尘进被润滑的机体与部件内、其注入新油入的量也应注意符合设备使用的要求，不宜过多或过少否则，将会引起设备的发热；注油结束后应将往油塞拧紧。•（四）使用液力偶一合器时的注意事项：•（1）必须指定专人对液力偶合器进行维护，，按规定要求注入工作介质，•（2）使用的工作介质不准随便更换，只准使用水介质或难燃液。不得将煤粉带入工作腔。•（3）调速型液力偶合器按规定注入介质。•(4)不得随意变换不同熔点易熔合金,更不准使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保护塞。如需改变易熔合金的熔点温度的、必须更换不同等级熔点的保护塞。易熔合金塞的熔点温度一般为110-140*C。•(5)制动工况的运转时间，一般不允许超过lmin.•（6）不得繁带负荷正反向起动、以防工作液体温度升高。