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天津市宝坻区上河苑项目一期工程酒店及地下车库（钢构部分）工程施工组织设计编制______________审核______________审批______________目录一、编制依据二、工程概况及施工特点1、工程建设概况2、工程施工情况3、工程施工特点三、施工准备工作1、技术准备工作2、设备、材料、劳动力准备3、组建项目管理部四、施工方案1、施工程序2、施工起点扩流向3、施工顺序4、施工方法A地脚螺栓预埋施工B钢结构安装C檩条安装D彩板压型和安装5、施工机械选择6、砼基础梁保护措施7、施工安全措施五、施工进度计划六、劳动力、施工设备工具和供货计划1、劳动力计划2、劳动力动态曲线3、设备工具及工具计划4、构件供货计划七、进度计划和工期的保证措施1、严格合同和进度计划管理2、对进度计划加强动态控制和奖罚考核3、加强计划管理和协调4、保证施工工期的主要措施5、雨季施工措施6、高温季节施工措施八、对工程质量的保证措施1、质量目标2、质量保证组织机构3、应用质量标准4、运输、堆放要求5、安装中的质量控制6、成品保护措施九、安全管理及文明施工措施1、安全管理措施2、安全管理体系框架图3、施工现场消防管理体系4、施工用电要求与管理5、文明施工的保证措施6、现场主风、防雨、防雷保证措施十、施工平面布置图一、编制依据1、设计的施工图；2、国家《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；3、我公司既往所从事类似工程的施工经验。二、工程概况及施工特点（一）工程建设概况本工程为天津松江生态建设开发有限公司扩建工程。工程施工情况1、建筑设计特点本项目主要作为停车场间办公室使用2、结构设计特点梁采用H型钢，楼面采用压型钢板及钢筋混凝土结构。3、建设地点特征本地址位于天津宝坻4、施工条件现场水、电、道路及场地“三通一平”情况基本满足施工要求，构件和施工机械可通过公路运至工地。（二）工程施工特点：本工程的施工特点是：钢构件全部由工厂加工，现场拼装、吊装，由于钢结构总量较大，构件数量多，为了文明施工及有计划的组织流水施工，因此施工中的关键问题是施工计划和材料进场计划的合理组织，同时由于施工面广和钢结构安装高空作业的特点，安全管理工作十分重要。三、施工准备工作（一）技术准备工作1、组织相关工程技术人员，认真熟悉施工图纸，按有关施工规范和合同内容编制施工手册。2、组织专业人员现场踏勘，按现场情况编制和调整施工进度计划、供货计划。3、组织和参加技术交底，不断完善施工方案。（二）设备、材料、劳动力准备1、对参加施工的各种设备进行维护和保养，以确保施工需要，对于大型机械如吊机，与租赁公司洽谈租赁合约，保证按需进场。2、按施工计划排定有关材料、构件进场计划，并与材料构件供应单位做好协调工作，对施工用料按规定作好检验、检查工作，以保证及时供货。3、按施工计划安排劳动力进场计划，选调有类似项目施工经验的人员进场，安排培训和安全技术交底工作。（三）组建本工程项目管理部四、施工方案项目经理主任工程师工程组安全组质检组施工一队施工二队施工三队测量技术员质量检查员各施工队队长施工经理（一）施工方法1、放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。2、钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。3、清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。4、化学锚栓清理：1）锚固用锚栓必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。2）将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。5、锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（12d～15d，d为锚栓的直径）在处理好的锚栓除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。6、成品保护：对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。7、验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收。（二）钢柱安装1、框架柱加强一、二、三、四的施工方法1）先装包柱角钢在地面依据柱面实测数据进行拼装焊接；2）每个柱由四个角钢包裹，将四个角钢分为两片进行；3）利用植好的锚栓进行吊装就位；4）将两片包柱角钢通过连接钢板进行对接；5）安装柱底角钢，进行焊接，框架柱加强一、二、三、四安装完毕2、框架柱加强五、六、七、八，新加柱的施工1）在工厂内将加强用钢板依据化学锚筋的位置进行打孔、编号；2）利用自制小型吊具进行吊装就位；3）将四片钢板进行调整，无误后进行焊接；4）焊接时采用对角对称进行。（三）钢梁安装1、起吊方法：根据钢梁重量、起重机能力、现场施工条件，利用工具式吊耳进行起吊见图2。图2钢梁吊装示意图2、校正：包括标高调整、纵横轴线和垂直度。1）标高调整：用一台水准仪架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两面端的高程测量，将所有数据进行加权平均，算出一个标准值。根据标准值计算各点标高调整值。2）纵横轴线校正：用经纬仪将轴线引到柱子上，定出各梁中心线距轴线的距离，在梁顶面中心线拉一通长钢丝（或用经纬仪均可），用千斤顶和手拉葫芦逐根梁端部调整到位。3）垂直度校正：从梁的上翼缘挂锤球下去，测量线绳到梁腹板上下两处的水平距离。根据梁的倾斜程度（a≠aˊ）再次进行调整，使a=aˊ。纵横轴线和垂直度调整可同时进行见图3。图3钢梁垂直度校正示意图（四）楼承板安装1、适用范围本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。2、执行标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB／T12755—913、基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755的要求。高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。4、安装示意图（五）质量控制1、应根据构件重量通过计算选择合适的吊装机械和索具，并列出构件最大重量、最远距离与吊装机械起重能力之间的相互关系，严防发生安全事故。2、安装的测量校正、高强螺栓安装、负温下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定。3、安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。4、安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。（六）质量标准1、钢构件应符合设计要求和施工验收规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。检查方法：用拉线、钢尺现场实侧或观察。2、设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8㎜。检验方法：用钢尺及0.3㎜和0.8㎜厚的塞尺现场实测。3、单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表5.1规定。检验方法：采用经纬仪。表5.1整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度H/1000，且不应大于25.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.04、钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。检查方法：观察检查。5、钢柱安装的允许偏差符合表5.2的规定。检验方法：见表5.2。表5.2钢结构中柱子安装的允许偏差（㎜）项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查弯曲矢高H/1200,且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查6、现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表5.3的规定。检验方法：尺量检查。表5.3现场焊缝组对间隙的允许偏差（mm）项目允许偏差无垫板间隙+3.0/0.0有垫板间隙+3.0/-2.07、钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。（七）施工机械选择1、运输机械构件的运输由结构制造单位完成，最长构件托架梁长18米，其余构件多为4～9米，运输汽车的长度应以16米长平台车为主。2、起重机械的选择钢结构柱单件最大重量约为2.6吨，拼装屋面梁最大重量约为4吨，托架最重约3吨，吊装最大高度约为18米。由于工程量较大，施工面广，因此选用汽车起重机.现拟选用QY16型和QY25型汽车起重机作为高跨结构吊装的主要起重设备。QY12型汽车吊作为低跨和平台结构的主要起重设备。附QY12、QY16、QY25型汽车起重机主要技术参数。QY12型:(支腿全伸、侧向和后向作业)工作幅度(m)基本臂(8.6m)中长臂(14.8m)全伸臂(21m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)3128.6149.937.984.59.067.596.4214.7658.357.135.8914.535.57.66.595.3914.3066.835.944.9814.04420.8175.424.924.3013.443.6020.4283.7712.733.2119.9793.3411.882.8219.46102.9210.862.5118.88112.4610.862.5118.88122.097.992.0117.47131.795.641.6716.63QY16型:(支腿全伸、侧向和后向作业)工作幅度(m)主臂长（m）主臂+副臂9.816.6523.523.5+7起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m3.75169.6414.59.54.512.759.2511.68.89.516.669.37.87.816776.66.7515.552385.354.85.614.94.322.594.514.23.822.2229.7103.613.33.421.61.929.4122.511.22.520.41.5528.5141.9191.327.4QY25型:(支腿全伸、侧向和后向作业)工作幅度(m)主臂长（m）基本臂10.2m中长臂17.6m最长臂25m起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)3.225103.5259.8315.817.754.0239.5514.317.605.0198.8612.117.259.60256157.9610.416.848.2024.7712.356.799.116.357.1024.4810.205.108.015.776.2024106.414.344.9023.1124.9312.384.0022143.759.593.3020.6（八）施工安全措施1.一般安全保证措施a)认真贯彻执行国家颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑机械使用安全技术规程》，做好施工中的安全工作。b)严格执行建设部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》和《建筑施工现场临时用安全技术规范》，做到安全文明施工。c)建立工程项目安全领导小组，以项目负责人为首，下设现场安全员及施工队兼职安全员，负责检查督促安全生产管理，要求全体员工人人讲安全，个个管安全。d)做好现场安全标记，建立安全警示牌及停电牌。e)建立班前、班中、班后安全小结制度，让员工牢固树立安全意识。f)建立高度集中统一，灵活可靠的指挥系统，吊装过程中有专人统一指挥。g)施工人员在开始工作前要检查新用机具、工具、安全带及临地设施的使用情况