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—1—电镀车间防腐施工方案一、编制依据1根据液压油缸车间施工蓝图2按工业建筑防腐蚀规范GB50046-2008规定执行,图纸设计钢结构和土建两个部分,根据GB1720、GB9286中规定所编制二、工程概述1、工程名称：中原特钢股份有限公司液压油缸生产线搬迁技术改造项目2、工程地点：中原特钢新工业园区三、施工布置管理结构项目经理：周乃民技术负责人：刘小栓项目副经理：刘小栓技施质材财预安术工检料算全员员员员务员员崔胡于周纪崔樊龙志广向满龙成飞明鹏阳华飞行—2—四、施工准备1、材料准备：1）从材料供应厂家采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。2）各种防腐、防火涂料应有出厂合格证、质量检查报告或产品说明书等书面质量证明材料。3）各种原材料运达施工现场后报甲方质量管理人员进行验收，经认可后方可投入工程使用。五、工艺流程施工准备——表面处理——检查合格——涂底漆一遍——干燥、检查合格——增涂底漆一遍——干燥、检查合格——增涂底漆一遍——干燥、检查合格——涂面漆一遍——干燥、检查合格——增涂面漆一遍——干燥、检查合格——增涂面漆一遍——干燥、检查合格——验收、移交。六、施工工具准备工程开工提前，拟投入本工程的各种施工器具应全部进场，施工器具应运转正常。拟投入本工程的施工工具有：毛刷、批灰刀、搅拌器、角磨机、除锈机等。七、质量要求根据图纸设计要求电镀车间防腐工程的要求，按工业建筑防腐蚀规范GB50046-2008规定执行。图纸设计钢结构和土建两个部分，根据GB1720、GB9286耐酸涂料膜执行的规定所编制的技术报告。1、电镀车间防腐蚀工程采用工业建筑防腐蚀GB50046-2008的规定，选用材料氯离子（防硫酸和硫氨结晶腐蚀膨胀）材料。2、根据GB50046-2008规定，截面形式、钢板组合件不小于6mm，闭口截面件不小于4mm，角钢截面的厚度不小于5mm，母材不小于5mm。—3—3、根据GB50046-2008规定中的4.3要求节点构造、封闭截面、端部封闭、双层角钢、双层槽钢缝隙防腐封闭、高强螺栓（耐腐蚀密封膏+无机富锌涂料封闭）。4、钢柱脚基础顶面高出300mm采用（电化学），高强防腐蚀处理，采用耐腐蚀密封膏+无机富锌材料。5、根据GB1720和GB9286规定中的15.0.5第九条的要求，材料进场成品质量合格证明文件，防腐蚀性能检测报告，根据GB1720及GB9286规定中的15.0.4第三条的要求，有关安全及功能的防腐蚀检测见证报告符合标准的要求。6、根据钢结构GB502005-2001规定中14.1.4条款要求，低于0℃时不宜施工，在天气达到0℃以上的气温进行喷涂，确保涂膜耐着力。7、根据GB1720及GB9286规定中J.1.12条款要求技术方案措施报审和第14.2.4条耐着力测试报告（测试检验与15.04中第三条同步）。八、施工安全技术措施1)、参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全方针。2)、设置专业安全员，负责施工安全的监督与检查工作。做到保障有力。3)、每个电源开关应按装漏电安全保护运送开关，照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡打破引起火灾，电压不得高于24V，灯线必须是皮线，不得漏电。在易燃，易爆环境中使用的电器设备，照明灯是及开关应选用防爆型，一切电气工具使用后或不操作时必须关闭电器开关，切断电源。4)、在高度2米以上进行作业时，要戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。—4—5)、从事工程施工的人员，要采配备必要时劳动保护用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。6)、防腐漆材料为易燃物质，各种溶剂多为有毒，易燃液体，挥发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体，为此现场应设置专用库房，材料库房应能通风并备置消防器材。7)、防腐漆材料应密封保存，库房应阴凉干燥，温度以10℃为宜，但不能低于0℃。夏季应能自然通风或机械通风。8)、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等明火设备。涂料作业场所应保持整洁。作业结束后，应将残存的可燃有毒物及其它杂物清除干净，并把废料运到指定的地点进行处理。不要将施工中产生的废弃物如含油刷子、破布、手套随意丢弃，污染环境。9)、防腐施工中，检查电气装置和保护设施是否完好；严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。10)、施工现场临时用电工程应每周检查一次；对不安全因素，必须及时处理；并履行复查验收手续。生活区域及施工现场要注意防火防触电事故的发生。