六 采区巷道布置及参数12.12

第六章采区巷道布置及参数第一节煤层群区段集中平巷的布置第二节采区上山布置布置第三节采区车场及硐室第四节采区参数第五节开采准备系统的改革及发展方向减少各层区段平巷的维护时间，降低维护费。布置能力大的集中运输系统，减少设备占有数。各层同采，合理集中生产。第一节煤层群区段集中平巷的布置一、布置区段集中平巷的目的二、区段集中平巷布置方式分类根据煤层赋存条件和生产需要，煤层群区段集中平巷方式大致有四种：机轨分煤岩巷布置；机轨双岩巷布置；机轨合一巷布置；机轨双煤巷布置。第一节煤层群区段集中平巷的布置在联合准备的煤层群中，若有赋存条件稳定、围岩条件较好的薄及中厚煤层，且位于煤层群的下部时，则可将集中平巷布置在该煤层中，以减少岩石巷道的工程量。当联合准备的煤层群层数多，总厚度大，集中平巷服务期较长，而煤层的围岩条件较差时，可将集中运输平巷、集中轨道平巷均布置在煤层群底板岩层中，以减少巷道维护工程量。第一节煤层群区段集中平巷的布置三、集中平巷布置的特点(一)布置特点运输集中平巷布置在煤层底板岩层内。轨道集中平巷布置在煤层内。第一节煤层群区段集中平巷的布置四、机轨分煤岩巷布置返回返回(一)布置特点第一节煤层群区段集中平巷的布置四、机轨分煤岩巷布置71216854101132121223125116104871(二)区段集中巷与超前平巷的联系方式根据煤层倾角和区段平巷的布置形式，区段集中巷与超前平巷间的联系方式有三种：石门、斜巷和立眼。1)石门联系当煤层倾角较大，各煤层平巷为水平布置时，常采用石门联系。即区段轨道集中巷与各煤层超前回风平巷以石门联系，区段运输集中巷通过溜煤眼和石门与各煤层超前运输巷联系，见图6-1（a）。第一节煤层群区段集中平巷的布置四、机轨分煤岩巷布置1)石门联系(1)石门联系的优缺点优点：这种方式施工方便，可以利用区段石门布置采区中部车场，辅助运输环节少，人员行走方便。缺点：当煤层倾角较小时，石门很长，掘进工程量大，石门不易维护，且石门辅设输送机运煤，占用设备较多。(2)适用条件这种方式一般用于准备倾角大于15°~20°的煤层。(二)区段集中巷与超前平巷的联系方式第一节煤层群区段集中平巷的布置四、机轨分煤岩巷布置2)斜巷联系斜巷联系方式，如图6-1（b）。(1)斜巷联系的优缺点优点：这种方式可以使煤炭自溜，少占设备。缺点：施工条件差，辅助运输和行人不方便。特别是综合机械化采煤时，工作面设备的吨位重，体积大，通过斜巷运送比较困难。(2)适用条件这种联系方式适用于倾角较小，层间距较大的煤层，以便减少掘进工程量。(二)区段集中巷与超前平巷的联系方式第一节煤层群区段集中平巷的布置四、机轨分煤岩巷布置(三)区段集中平巷与采区集中上山的联系方式采区集中上山与区段集中平巷之间的联系方式，主要根据运输需要而定。并与区段集中平巷和区段各煤层超前平巷的联系方式同时考虑和选定。(1)集中“轨道上山”与集中“轨道平巷”联系—石门、斜巷(2)集中机巷与集中“运上”联系—溜煤眼。第一节煤层群区段集中平巷的布置四、机轨分煤岩巷布置比双岩巷布置少掘一条岩石平巷，缩短区段准备时间。轨道集中平巷沿煤层超前掘进，可以探明煤层变化情况。下区段投产时可利用轨道集中平巷回风，便于上下同采。轨道集中平巷布置在煤层中，易受采动影响，维护困难。第一节煤层群区段集中平巷的布置四、机轨分煤岩巷布置(四)机轨分煤岩巷布置优缺点：(五)机轨分煤岩巷适用条件煤层多，A大；层间距1015m。(一)布置特点(a)双岩巷相同标高布置运输集中平巷和轨道集中平巷，平行布置于同水平底板岩层中，掘进联系方便,如图6-2(a)。(b)双岩巷不同标高布置运输集中平巷和轨道集中平巷，布置于不同水平的底板岩层中，主运输和辅助运干扰小，如图6-2(b)。第一节煤层群区段集中平巷的布置二、机轨双岩巷布置(一)布置特点第一节煤层群区段集中平巷的布置二、机轨双岩巷布置双岩巷布置的优点：巷道压力小，可以减少维护费用，或者不用维护，使之长期处于良好状况。同时运输集中平巷、轨道集中巷与各煤层（或分层）超前平巷之间的联系比较方便。双岩巷布置有利于上下区段同时回采和提高采区生产能力。双岩巷布置的缺点：岩石巷道掘进工程量大，掘进费用高，采区准备时间较长。二、机轨双岩巷布置第一节煤层群区段集中平巷的布置(二)双岩巷布置的优缺点(三)机轨双岩集中巷布置适用条件煤层数多，生产时间长，煤巷难以维护。二、机轨双岩巷布置第一节煤层群区段集中平巷的布置胶带运输和轨道运输集中巷布置在同一条断面较大的岩石巷道内。三、机轨合一巷布置(一)布置特点87111265312第一节煤层群区段集中平巷的布置(二)布置方式机轨合一巷的轨道置于远离煤层一侧，轨上通过中部车场直接与3相连，不穿越输送机；平石门与各分层平巷联系则需穿输送机，抬高输送机。三、机轨合一巷布置87111265312第一节煤层群区段集中平巷的布置(二)布置方式轨道置于靠近煤层一侧时，中部车场通达集中巷的轨道则需穿越输送机，并抬高输送机。三、机轨合一巷布置87111265312第一节煤层群区段集中平巷的布置机轨合一巷布置优点减少了一条巷道和一部分联络巷道，掘进工程量较少；巷道选在适宜位置，可以免受采动影响，节省维护费用；设备集中布置在一条巷道中，可以充分利用巷道断面，胶带输送机的安装和拆卸可以利用同一巷道中的轨道运输，比较方便。三、机轨合一巷布置(三)机轨合一巷布置优缺点第一节煤层群区段集中平巷的布置机轨合一巷布置缺点机轨合一巷的跨度和断面大，没有煤巷定向，巷道层位不好控制，因此施工相对比较困难，进度较慢。(四)机轨合一巷布置适用条件煤层多，A大的采区。三、机轨合一巷布置(三)机轨合一巷布置优缺点第一节煤层群区段集中平巷的布置四、机轨双煤巷布置运输集中巷和轨道集中巷均置于下部薄及中厚煤层中。(一)布置特点第一节煤层群区段集中平巷的布置机轨双煤巷布置优点掘进速度快，费用低，缩短采区准备时间。有利于上下区段同采。机轨双煤巷布置缺点采动影响大，特别是煤层数目多，间距较小时，巷道将受多次采动影响。在联合布置的采区内，若最下部有围岩较好的薄及中厚煤层，可以考虑采用双煤巷布置。四、机轨双煤巷布置(二)机轨双煤巷布置优缺点第一节煤层群区段集中平巷的布置煤层多，下部有薄及中厚煤层、围岩稳定。四、机轨双煤巷布置(二)机轨双煤巷布置适用条件第一节煤层群区段集中平巷的布置对于单一煤层，上山位置有布置于岩层中和煤层中问题；对于煤层群，上山位置有布置于煤组上部、中部或下部岩层中，煤层中问题。第二节采区上山布置一、采区上山位置(1)煤层上山特点掘进速度快，联络巷工程少，费用低；超前探煤作用；当变化时，坡度对输送机不利；需留煤柱保护；上山围岩是煤和软岩；维护条件差；上山与平巷的层面交叉，多开绕道工程；受采动影响。(一)煤层上山一、采区上山位置第二节采区上山布置(2)煤层上山适用条件①开采薄或中厚煤层的采区，采区服务年限短；②开采分层数少的厚煤层，煤层顶底板岩石比较稳固、煤质中硬以上；③煤层群联合准备的采区，下部有维护条件好的薄及中厚煤层。④为部分煤层或区段服务，维护年限短的辅助上山.(一)煤层上山一、采区上山位置第二节采区上山布置(1)岩石上山布置要求岩性要求布置于煤层底板稳定的岩层中，避免构造破坏。层间距要求（h）岩石上山应距煤层1020m(二)岩石上山一、采区上山位置第二节采区上山布置①岩石上山优点：维护费用低；煤损少。可跨上山采，加大采面连续推进长度；生产系统可靠,通风条件好,易封闭采空区防自燃有利；不受煤层倾角影响，可定向按坡度取直掘进。能合理处理上山与平巷的平面或立面相交工程，绕道工程量小。②岩石上山缺点岩石工程量大。(二)岩石上山一、采区上山位置(2)岩石上山优缺点第二节采区上山布置一般与煤层倾角一致；当有变化时，力求使上山保持固定坡度；为满足运输要求，岩石上山可穿层布置：当1520时，“运上”调为15，胶带机；2030时，“运上”调为30，煤自溜。二、采区上山坡度第二节采区上山布置1.采区上山至少两条。轨道上山—进风、辅运运输上山—运煤，回风三、采区上山数目及巷道布置类型(一)上山数目第二节采区上山布置2.增加上山数目的条件A大的联合布置采区；A大，瓦斯涌出量大和水大的采区（下山采区）；A大，常出现上、下区段同采的采区。增设通风上山。“运上”、“轨上”均置于底板岩石中，需探明煤层情况，提前掘进煤层内的采区上山。采用特采技术(如水砂充填)需设充填管道或泄水的采区。三、采区上山数目及巷道布置类型(一)上山数目第二节采区上山布置1.双煤上山(1)布置特点双上山置于下部薄及中厚稳定煤层中；走向间距2025m，两侧煤柱30m。(2)适用条件下部有薄及稳定的中厚煤层；单一薄及中厚煤层。(二)上山布置类型三、采区上山数目及巷道布置类型20~25m21第二节采区上山布置(2)一煤一岩上山1.布置特点轨上沿煤层顶板布置；运上沿底板岩层布置。2.上山错距运上距煤层1012m；运上、轨上走向距20m。3.适用条件A小、服务年限短的采区，（t5a）。三、采区上山数目及巷道布置类型(二)上山布置类型2(a)20m10~12m第二节采区上山布置(3)双岩上山1.布置特点:两条上山置于底板岩石中；运上距煤层1214m；轨上距煤层810m。走向间距：2025m。2.适用条件开采单一厚煤层采区；煤层群最下一层为厚煤层；CH4小的联合布置采区普遍采用。三、采区上山数目及巷道布置类型(二)上山布置类型20~25m8~10m1(b)12~14m2第二节采区上山布置(4)双岩一煤上山1.布置特点走向间距：1-3和3-2相距1015m。层位上：1距煤层810m，2距煤层1214m，3—沿煤顶板此种方式：3—先掘，超前勘探，为1和2取直定向；3用于通风行人。2.适用条件开采煤层数目多，厚度大，储量丰富的采区。瓦斯、水大的采区。三、采区上山数目及巷道布置类型(二)上山布置类型(d)10~15m8~10m110~15m12~14m23第二节采区上山布置(5)三岩上山1.布置特点三岩上山均置于底板岩层中；走向间距：三条巷道相距1015m；层位上：1和3位于同一层位；2低24m。2.适用条件煤层多，储量丰富，瓦斯大、水大的采区。三、采区上山数目及巷道布置类型(二)上山布置类型210~15m10~15m8~10m3112~14m第二节采区上山布置四、采区上（下）山运输(一)采区上山的任务采区上（下）山担负采区的煤、矸、物料等运输；通风行人、管线的通道。第二节采区上山布置(二)运输上山运输上山是为工作面出煤服务的。视上（下）山倾角和产量，选运输设备。1.上山设备能力:大于同时生产的工作面产量之和。2.近水平、缓倾和倾斜煤层运输上山中的运输设备胶带输送机；刮板输送机；自溜运输；绞车或无极绳运输。四、采区上（下）山运输第二节采区上山布置(1)胶带输送机①分类：吊挂式输送机；落地式输送机。②特点运输可靠，费用低。运距长。一般一部胶带输送机运距可达300-500m。功率大的可达500-1000m。③适用条件上山（向下运煤）6；下山（向上运煤）8新型胶带机：适于=28。四、采区上（下）山运输(二)运输上山第二节采区上山布置(2)铸石溜槽链式刮板输送机①分类下链式—回空链条在溜槽下面；上链式—回空链条在溜槽上面。②适用条件及特点上链式刮板机：适应角度，向下运可达1828。阻力小，耗电低，能力大，事故少，易维护。下链式刮板机：适用，采区上山长度较小，采区能力不大。运费略高于胶带机；运输可靠。四、采区上（下）山运输(二)运输上山第二节采区上山布置(3)自溜运输自溜运输设备简单，费用低。自溜运输采用铁溜槽、铸石溜槽时，采区上山的倾角以30°～35°为宜。采用搪瓷溜槽时，上山倾角可取3