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资源描述

冬期混凝土施工方案1、工程概况本工程是建筑面积为1700平方米的博物馆,框架结构,地上两层,耐火等级为二级,屋面、地下室防水等级二级。主体结构施工时自然气候环境温度处于5℃至-8℃之间,风速3-5m/s,砂的含水率为2%,石的含水率1%。工程的安全等级为二级,抗震等级四级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,基本地震加速度0.05g,设计分组第一组,场地土类为中硬场地土,特征周期T=0.35s。主体结构的设计使用年限为50年,设计使用年限内和使用年限外未经技术鉴定,不得改变结构使用和使用环境。工程中所注的标高为结构标高,以米为单位,其余均已毫米为单位,0.000相当于绝对标高。2、一般性技术要求2.1建筑地基基础1).冬期施工的地基基础工程,除应该有建筑场地的工程地质勘查资料外,尚应该根据需要提出地基土的主要冻土性能指标。2).建筑场地宜在冻结前清除地上障碍物、地表积水,并应平整场地与道路。冬期应及时清除积雪,春融期应做好排水。3).对建筑物、构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位的埋设,应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。4).在冻土上进行桩基础和强夯施工时所产生的振动,对周围建筑物及各种设施有影响时,应该采取隔震措施。5).靠近建筑物、构筑物基础的地下基坑施工时,应该采取防止相邻地基土遭冻的措施。6).同一建筑物基槽开挖时应同时进行,基底不得留冻土层。基础施工中,应该防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。2.2砌体工程1)冬期施工所用材料应符合下列规定:①砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块;②砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制,不得使用无水泥拌制的砂浆;③现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块;④石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施,遭冻结时应经融化后方可使用;⑤砂浆拌合水温不宜超过80℃,砂加热温度不宜超过40℃,且水泥不得与80℃以上热水直接接触;砂浆稠度宜较常温适当增大,且不得二次加水调整砂浆和易性。2).砌筑间歇期间,宜及时在砌体表面进行保护性覆盖,砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前,应将砌体表面清理干净。3).砌体工程宜选用外加剂法进行施工,对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,应采用其他方法。4).施工日记中应记录大气温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料。5).砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要、可另外增加相应龄期的同条件试块。2.3钢筋工程1).钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。2).钢筋负沮焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时,其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于一20℃时,不宜进行施焊。3).负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4).钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。5).当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工2.4混凝土工程1).冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定;①采用蓄热法、暖棚法,加热法等施工的普通混凝土,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的,采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。不应小于设计混凝土强度等级值的40%;②当室外最低气温不低于一15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于4.0MPa;当室外最低气温不低于一30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5.0MPa;③对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的30%;④对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的50%;⑤对有抗冻耐久性要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的70%;⑥当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时,可按综合蓄热法受冻临界强度取值;⑦当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。2).混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应符合下列规定:①当采用蒸汽养护时,宜选用矿湾硅酸盐水泥;②混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3,水胶比不应大于O.55;③大体积混凝土的最小水泥用量,可根据实际情况决定;④强度等级不大于C15的混凝土,其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。3).拌制混凝土所用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土,不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。4).冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工,所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂,含气量宜控制在3.0~5.0%。5).钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。6).模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。7).采用加热养护的整体结构,浇筑程序和施工缝位置的设置,应采取能防止产生较大温度应力的措施。当加热温度超过45℃时,应进行温度应力核算。8).型钢混凝土组合结构,浇筑混凝土前应对型钢进行预热,预热温度宜大于混凝土入模温度。2.5保温及屋面防水工程1)保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行,不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。2)保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气湿界限,最低施工环境气温宜符合表了7.1.2的规定。表7.1.2保温及屋面工程施工环境气温要求防水与保温材料施工环境气温粘结保温板有机胶粘剂不低于-10℃;无机胶粘剂不低于5℃现喷硬泡聚氨酯15℃~30℃高聚物改性沥青防水卷材热熔性不低于-10℃合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃;焊接法不低于-10℃高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于5℃;热熔型不低于-10℃合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5℃防水混凝土、防水砂浆符合本规程混凝土、砂浆相关规定改性石油沥青密封材料不低于0℃合成高分子密封材料溶剂型不低于0℃3)保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃,且不得低于本规程表7.1.2规定的温度。4)屋而防水施工时,应先做好排水比较集中的部位,凡节点部位均应加铺一层附加层。5)施工时,应合理安排隔气层,保温层、找平层、防水层的各项工序,连续操作,已完成部位应及时覆盖,防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件,应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。2.6建筑装饰装修1)室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨,雪天气下进行。施工前,应采取挡风措施。2)外墙饰面板、饰面砖以及马赛克饰面工程采用湿贴法作业时,不宜进行冬期施工。3)外墙抹灰后需进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种应与所选用的涂料材质相匹配,具有良好的相溶性,防冻剂掺量和使用效果应通过试验确定。4)装饰装修施工前,应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净;5)室内抹灰前,应提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。6)室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施。7)室内抹灰,块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5℃。8)冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施。室外用砂浆内可掺入防冻剂,其掺量应根据施工及养护期间环境温度经试验确定。9)室内粘贴壁纸时,其环境温度不宜低于5℃。2.7钢结构工程1)在负温下进行钢结构的制作和安装时,应按照负温施工的要求,编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计文件。2)钢结构制作和安装采用的钢尺和量具,应和土建单位使用的钢尺和量具相同,并应采用同一精度级别进行鉴定。土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。3)钢构件在正温下制作,负温下安装时,施工中应采取相应调整偏差的技术措施。4)参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训,并应取得合格证,方能参加钢结构的负温焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。2.8越冬工程维护1)其中新建工程指土建虽已竣工,但没有采暖,工程尚未达到验收条件;在建工程是指工程规模较大,如高层或大型工业与民用建筑,当年不能竣工需跨年度施工的工程;停、缓建工程是指由于某种原因(如资金、材料、技术等)满足不了连续施工而中途停工,或由于一些特殊原因造成缓建的工程。2)通常保温维护以就地取材为主,如炉渣、稻草、锯末屑、草袋、膨胀珍珠岩等,而以膨胀珍珠岩最好,质地轻,保温效果好,且防火。3)重点了解当地最低气温和负温延续时间,以及土的冻胀类别,以便有针对性地制定和实施越冬防护措施。4)土的冻胀性和含水率有关,含水率越大,冻胀性越大,冻害越严重,所以切断水源、泄水、排水工作十分重要。3、钢筋加工和模板搭设3.1钢筋工程本工程用的钢筋是HPB235其设计强度fy=210N/mm,HRB335其设计强度为fy=300N/mm。1)钢筋加工按照规范操作,在运输加工工程中轻拿轻放,避免造成刻痕,撞击凹陷。2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块处理干净。3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4)施工现场冬期负温条件下焊接钢筋,当施焊处于风力大于四级时,应用编织布围护拦风,当遇雨雪恶劣天气时,应该搭设防护棚,防止雨雪接触焊点,如无法防护时,应停止焊接工作。3.2模板工程模板选用18mm的木胶合板现浇板小楞选用50×100mm的木楞,小楞的间距300mm,支撑间距900mm,模板立柱支撑采用Ф48×3.5钢管,支撑的间距900mm×1200mm,立柱支撑架水平杆步距取1500mm。现浇柱木楞的间距为200mm,柱子箍栓直径为Ф14,柱箍间距300mm。梁、板模板及支撑待到混凝土强度达到100%方可拆除。所有模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。4、混凝土配制、搅拌、浇筑和养护4.1混凝土配制和搅拌①配制冬期施工的混凝土,应优先该选用普通硅酸盐水泥,标号不低于42.5级,最小水泥用量不少于280kg/m^3,水灰比不大于0.55.本工程使用的C25、C20、C10泵送混凝土配比已满足要求。②混凝土所用的骨料必须清理,不得含有冰、雪等冻结物③严格控制混凝土的水灰比,调整施工配合比时,由骨料带入的水分应该从拌合水中扣除。④采用“蓄热法”施工。在搅拌地安装锅炉,对搅拌混凝土用水进行加热,水温不得超过80℃。4.2混凝土的运输和浇筑、养护①混凝土浇筑前,应该清除模板和钢筋的冰雪和污垢。特别做好新旧混凝土施工缝的清理。②混凝土浇筑尽量避开夜间或者低温时间段进行。③在混凝土浇筑前,现场做好劳动力、机械、照明等准备工作,分工明确,混凝土运输到现场就马上浇筑,尽量减少停顿,不让混凝土热量损失。④混凝土严禁浇水养护,应该尽量采用草袋覆盖养护或者采用养护液养护。⑤冬季浇筑的混凝土,其受冻临界强度应该符合下列规定:普通混凝土采用硅酸盐水泥时,应为设计强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计同强度的40%,但是强度等级为C10及以下时不得小于5.0N/mm^2.掺用防冻剂的混凝土,当室外最低温度不低于-15℃时不得低于4.0N/mm^2.⑥模板和保温层在混凝土达到要求强度并且冷却到5℃后方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温度差达到20℃时,拆模后的混凝土表面应该及时覆盖,使其缓慢冷却。⑦在冬期施工期间,混凝土试件做好防冻保温工作,并按照规定加取两组同条件养护的试件,分别用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。5、混凝土热工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