施工

化学楼给水管道主讲：徐希名组员：胡昊，赵鹏，班宝才，郭永财。一、工程概况(一)概述吉林化工学院实验楼给水管道工程东起承德街东侧慢车道边（0+000），至校园北部的实验楼南路，全长150m。该工程为吉林化工学院的实验楼改善给水环境的一项工程。(二)道路主要结构形式1、道路结构层设计本工程机动车道沥青路面结构层（包括交叉口）为：5cmAC-16中粒式沥青砼+8cmAC-25粗粒式沥青砼+1cm沥青下封层+20cm二灰结碎石（石灰：粉煤灰：碎石=8：12：80）+32cm含灰量12%石灰土+土基压实（密实度95%以上）。2、给水系统结构本工程红线宽度25m，距道路北侧路缘石2m处铺设给水管。①给水管道管材：DN600mm采用铸铁管。②阀门井设置：给水图集给水阀门井深1.3米，上口内径尺寸700、下口内径尺寸1000。。（三）编制依据及原则吉林化工学院给水管道工程施工组织设计编制依据及原则如下：1、给水管道工程招标文件为主要编制依据，严格按照招标文件编制投标书。2、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用间断施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。7、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地。9、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。（四）施工条件1、交通状况：交通情况一般，有道路直接通往工地。2、地区状况：据地质资料及平面图看，地势平坦，地貌单一。3、水文气象和工程地质：工程地区气候属温带季风气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足。气温：年平均气温15.1℃，高温季节七月份平均气温24.7℃。极端最高气温36.8℃，低温季节一月份平均气温-25.7℃，极端最低气温-34.1℃。雨量：年平均雨量786mm，年变化大，季节性强，时空分配不均。最大年降雨量890mm，最小年降雨量650mm，全年降雨量集中在6～9月四个月，占年平均的57%。4、施工用电：从指定的动力上搭接用电，自配24KW一套备用。5、材料进场：从供货车站直接用汽车运至施工现场。（五）工期与质量要求工期：招标工期为50天，计划工期为45天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。工程质量等级：合格。二、施工组织体系及进度计划为确保该工程保质保量按期完成，根据公司实际情况。经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。（一）施工组织体系及劳动组织1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。见施工组织体系及劳动组织体系图。经理室：全面指挥，统一协调，督促该工程全面情况。项目经理：全面负责组织本标段的工程管理、实施及竣工工作，组织协调对外的各项业务，协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。技术组：负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。安全组：保证工程安全保卫工作。质检组：负责对工程的质量监督，对各道工序进行全面的质量检查。后勤组：该工程后勤工作及生活保障。材供组：原材料的采购运输、加工及仓储工作。设备组：各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。施工组：各施工班组独立组织施工各负其责。2、劳动组织：①项目经理部:2人；②木工班：6人；③钢筋班：1人；④普工班:10人；⑤瓦工班:5人；⑥机械班:4人；⑦机电组:2人；工地正常施工需:30人。二)施工工期本组织计划工期为50天。据本工程的特点，为了按期保质保量完成工程，所以科学合理的安排好进度计划和劳动力是关键。(三)施工组织为了确保工期提前竣工，结合本工程特点，各工序可以同时平衡作业，具体步骤如下：第一步：清理现场杂草、杂物等，放出路线控制线，并引测临时水准点高程。第二步：原材料准备。第三步：下水道开挖、施工。第四步：路基开挖、调拱、整平、压实。第五步：石灰土基层。第六步：二灰碎石基层。第七步：路牙、平石铺设。第八步：沥青下封层。第九步：沥青砼铺设、人行道板铺砌。第十步：完善处理、清理现场，竣工验收。三、施工方案及机械设备的选择和使用(一)据本工程特点：结合本公司的实际情况，选择如下机械：机械名称规格型号数量挖掘机小松-7103KW2装载机ZL30E255KW12推土机7070KW2压路机ZY10T60KW2自卸车跃进2.5T4搅拌机350L27.5KW2插入振动器1.1KW4平板振动器2.2KW2标准配电箱380/2201沥青洒布车4000L1洒水车DF5T1整平机1发电机组110型1强制式搅拌机TZ2502振动压路机YZ/161自卸汽车EQ3092F4沥青摊铺机F181C1（二）施工步骤及进度计划的科学合理性本工程总体施工步骤仍遵循先地下，后地上的原则，分阶段实施：一、施工准备工作的科学合理性1、四个结合：1)投标与施工准备相结合；2)室外准备工作与室内准备工作相结合；3)主要工程与配合工程相结合；4)现场准备与预制加工准备相结合。2、生产准备1)在施工现场搭现场办公室二间，一间办公用房，一间为工地试验室。另在标段范围内搭设临时工棚两个，用于看管工地，机械设备，材料等。2)为确保施工顺利，积极与邮电、自来水、供电、市建设规划等部门联系，了解地下原纵横交错的管网、线网位置。标注在现场平面图上，并对自来水、光缆、电缆采用人工探管线开挖，杜绝责任事故。3、技术准备1)组织施工技术人员和班长以上人员熟悉图纸，技术交底。快速编制实际施工预算。2)做好交接桩记录，同时建立测量控制网点，做好放样准备，检查、复核中线和水准点，使增设的水准点与甲方提供的水准点相闭合，其闭合差￡12mm。同时复核施工长度和道路红线。要求用钢尺丈量，最后把所有的主控点用砼保护好。3)进行砼、砂浆的配合比设计。4)认真进行多种材料的试验。由质检人员和材料员同时对原材料质量进行把关。水泥放置的库房应保持干燥，按不同品种、标号、生产厂和出厂日期分别堆放、保管。码垛高度10袋为宜，垛下用枕木垫起，离地20～30cm以上。5)设备科、机务队技术人员，认真对各种施工机械检查调试，确保出车率。为防止停电，预备一台24千瓦发电机组备用。二、施工工作的科学合理性1、改进施工工艺与改革操作方式。改变繁而复杂、消耗劳动力较多的施工工艺过程为比较先进合理的过程。例如增加机械和合适的工具代替手工操作较多、体力消耗较大的施工操作。这样，现场劳动力的消耗可以减少，施工管理费也得到节约等，最终达到提高工效、降低成本、增加经济效益的目的。2、改进施工机具，提高机具利用率。革新机具，提高效率或一机具多用，或机具配套等，都是提高劳动效率的有效手段和方法。3、改进原料、材料、燃料等的利用方法。要提倡和革新材料、原材料的综合利用，材料的代用，废物的利用，改进加工工艺，降低材料消耗。4、管理手段的现代化。推广采用微机技术，促进管理的科学化和现代化，提高管理工作效率。5、施工生产组织的科学性，推广和扩大流水施工的方法，提倡用统筹法、网络计划方法安排施工进度计划，达到提高劳动率和组织、施工的效率。在进度计划编制时要充分考虑各道工序的科学合理安排。（三）、管道施工方法1)施工顺序：管道施工采取平行流水法，由二个队伍同时采取流水作业法，按两段流水施工。2)施工方法及步骤(1)沟槽(2)井点降水(3)给水管基础(4)给水管道铺设(5)阀门井(6)闭水试验(7)回填土(8)清洗、消毒(1)沟槽施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额上册P5页内容，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留20～30厘米厚，由人工开挖并清理沟槽，保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合，以防漏浆。(2)井点降水本工程沟槽挖深2~5米左右，地下水位较高，故需采取降水措施。暂考虑采用单排轻型井点的降水措施，具体现场定。井点沿主管全线布置，需4~6套井点周转。沟槽开挖前，井点应提前2~3天抽吸。井点降水时，其动水位应保持在槽底以下不小于500毫米。井点安装注意事项如下：a、安装支管冲水必须注意孔洞保持垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度要比滤管底深500毫米，保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层至少要达到砂滤管顶以上1至1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。b、开机前认真做好抽水设备的检查，然后开机进行试运转，检查每根井管及主管是否有漏气现象，出水后2小时，必须检查出水管内流出的水是否是清水，若水是浑水，应检查其原因，排除后方可继续开机降水。c、开机过程要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开，造成滤管堵塞，而影响降水效果。特别是夜间降水更要经常检查，并认真做好降水记录。(3)给水管基础管道基础为砂垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂垫层，并夯实，用环刀法测试，密实度要求达到90%方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。(4)给水管道铺设施工方法如下：A、管道运输、检查管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。④管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。⑤管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。⑥严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。⑦管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。B、管材检查①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。②检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。③管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。C、管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。③下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。⑤接口前