隧道工程QC小组成果

QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-1-加强隧道二衬砼质量控制、力创结构精品中交一公局厦门工程有限公司纵五线A2标双冠山隧道衬砌砼QC小组2015年10月12日QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-2-提高隧道衬砌砼质量——大田纵五线A2标双冠山隧道衬砌砼QC小组一、工程概况双冠山隧道位于大田县均溪镇良元村，近南北向展布，为双线六车道分离式隧道。隧道进出口为小净距隧道（其余为分离式），位于曲线段，为短隧道，洞内不设横通道。隧道右洞V级围岩长75m、IV级围岩长10m、III级围岩长150m；左洞V级围岩长58m，IV级围岩长45m，III级围岩长135m。具体设置详见下表。隧道名称起止桩号隧道长度（m）双冠山隧道左线ZK50+047～ZK50+275228m右线YK50+059～YK50+294235m1.2技术标准1.公路等级：二级公路。2.隧道设计速度：60km/h。3.隧道照明计算行车速度：60km/h。4.隧道建筑限界：双冠山隧道建筑限界表项目净宽（m）净高（m）行车道（m）侧向宽度（m）人行道（m）主洞1453.5×30.75+0.751.0+1.05.隧道路面横坡：单向坡。6.隧道内最大纵坡：±3%，最小纵坡：±0.3%。7.设计荷载：公路－I级。8.路面设计标准轴载：BZZ-100。其中Ⅴ级二次衬砌砼设计为C30防水混凝土，Ⅳ、Ⅲ级二衬衬砌砼设计为C25防水混凝土。二、小组简介QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-3-表1QC小组简介小组名称双冠山隧道衬砌砼QC小组类型现场型组建日期2015年7月注册编号小组组成以现场施工技术人员为主要人员平均TQC受教育时间82.5小时小组课题提高隧道衬砌砼质量活动次数8活动时间2015年7月～2015年9月出勤率100%表2QC小组成员情况表姓名性别学历年龄职务职称小组分工接受TQC教育时间考试成绩蔡汉森男本科33项目总工工程师组长130优黄建文男大科42质检工程师工程师副组长120优王胜男大专50副经理工程师副组长100优赵建军男本科27工程部长助理工程师组员100优刘鹏男本科33实验室主任工程师组员100优罗华辉男大专27试验员助理工程师组员80优徐连职男大专26技术员助理工程师组员80优尤元泉男大专29技术主管助理工程师组员80优丁鑫铭男本科27技术主管技术员组员75优陈丽军男本科29测量主管助理工程师组员80优罗江飞男大专46监理工程师组员90优三、选题QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-4-3.1双冠山隧道位于大田纵五线一期工程A2标，该隧道是一期唯一一座隧道，业主、监理联合体都常来检查。在业主组织的信誉评价中，我部把该工程作为全标段的形象代表。因此工程影响较大，其施工质量直接影响到局、处声誉。3.2该工程质量要求高，现场监理全天旁站。3.3施工场地狭窄，双冠山隧道进口地形陡峭，临空面较高，施工场地布置难度大，运输道路必须经过当地村庄，既有乡村路狭窄，拓宽维修困难，施工干扰大。3.4双冠山隧道，技术含量较高，工期较紧，多断面开挖，供风、供水、供电、通信、通风、排烟、开挖、支护、运输、衬砌工序多，相互制约，施工管理难度大。基于以上质量、安全、工期、成本等因素，我们QC小组决定以“开展QC活动，确保隧道衬砌砼质量”为课题，开展攻关活动，优质高效地施工，以达到创优目标。四、活动目标及可行性分析4.1质量检验标准根据《公路工程质量检验评定标准》（交通部JTGF80/1-2004）合格：模板、钢筋、混凝土、底板、仰拱、仰拱填充、回填注浆基本符合设计要求，焊接质量应符合有关规定。优良：模板安装稳固牢靠，接缝严密，与砼接触表面干净并涂刷脱模剂。钢筋平直、无损伤，无裂纹、油污、颗粒状及片状锈蚀，品种、级别、规格、数量和连接方式均符合设计要求。混凝土原材料：水泥、粗骨料、细骨料、拌和用水质量和外加剂性能均符合《公路隧道施工技术规范》（交通部JTGF60-2009）、《公路工程质量检验评定标准》（交通部JTGF80/1-2004）；混凝土抗压强度、抗渗等级符合设计要求。底板、仰拱、仰拱填充、回填注浆均符合设计要求。4.2活动目标QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-5-根据质量检验标准，制定活动目标为：施工合格率为100%，优良率95%。施工合格率优良率4.3可行性分析4.3.1自QC小组成立以来，各级组织对贯标工作严抓不懈。在后续工程中，我们也充满信心，按照部颁的质量规范及公司的质量管理要求，能使工程质量稳定提高。4.3.2QC小组结构合理，组长由项目总工担任，副组长由项目副经理担任，小组成员年富力强，管理经验丰富，组员多为技术人员，他们精力充沛，进取心强，有决心攻克质量难关。五、质量预控隧道衬砌施工控制过程如下：100%95%QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-6-为保证施工质量，针对以前施工中发现的和本次施工中可能出现的问题，制定以下预控措施（见表三）：表3预控措施表可能出现的问题预控措施混凝土露筋检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定好垫块。选配适当的石子，石子最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁撞击钢筋。砼自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽等进行下料。操作时如有踩弯钢筋或钢筋脱扣则及时调直，补扣绑好。正确掌握拆模时间，防止过早拆模。混凝土蜂窝麻面混凝土拌和时严格控制配合比且拌和均匀，经常检查、保证材料计量准确，开始浇筑时底部先填以50~100mm与浇筑层成分相同的水泥砂浆。严格控制坍落度。分层捣固，浇筑层厚度不超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌和物时，插入振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2；振捣棒插入下层砼5cm以保证上下层砼的良好结合。经常观察模板、支架、堵塞等情况。混凝土温度裂缝选用良好级配的骨料，严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣提高砼密实性和抗拉强度。在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热，对骨料进行喷水预冷却，以降低砼搅拌和浇筑的温度。分层浇筑砼，每层厚度不大于30cm，加快热量蒸施工准备中线水平检查衬砌台车就位净空检查涂脱模剂灌注混凝土脱模养生拌制混凝土混凝土运输泵送入模制作试件QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-7-发，使温度分布均匀，便于振捣密实。使用低水化热水泥，降低水化热，不用快硬早强高热的水泥，与混凝土接触的模板、钢筋的表面盖以湿麻布、喷雾状水或用保护罩覆盖，在浇注混凝土前要冷却到32℃以下。对已施工完毕的砼经常洒水养生，降低砼的温度，控制水分蒸发，避免砼的收缩裂缝。砼施工注意温度控制，避免温差引起裂缝。混凝土粘模在砼浇筑之前，模板安装稳固牢靠，接缝严密，与砼接触表面提前用钢刷打磨干净，再涂刷隔离剂，涂刷均匀。每一模施工时都严格按该程序。混凝土渗漏水防止砼渗漏水提前采取以下措施：做好防水隔离层，防水板严格按照设计要求施工，搭接焊缝15cm，有破损处要及时补焊，铺挂张弛有度，围岩基面不平整处要敲除尖锐岩石，及时补喷砼，也可采取多次注浆充填，直到密实。环、纵向盲管要接通，保证水能顺利排出。伸缩缝一定要竖向通直，不能出现错台、咬口等，止水条、止水带按设计要求设置。根据制订的预控措施，我们组织施工人员学习了操作规程和质量标准，并进行了严格的技术交底，要求施工人员在施工前加强理解预控措施。六、施工过程的质量控制6.1第一次PDCA循环开展活动时间：2015年7月23日至2015年8月25日。6.1.1计划（PLAN）阶段2006年8月25日对已施工部分进行检查，落实到点共检查60点，其中10点质量不合格，合格率为83.3%。检查结果统计如表四：表4检查结果统计表编号缺陷名称频数频率（%）累计频率（%）1混凝土蜂窝麻面440402混凝土粘模440803混凝土渗漏水220100合计10100综合合格率（60-10）/60=83.3%为了找出影响质量的主要因素，QC小组根据调查统计的结果，经过分析研究，绘制了施工质量缺陷排列图（见图一）。QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-8-442012345678910频数10砼蜂窝麻面砼粘模砼渗漏水图一施工质量缺陷排列图检查频数频率（%）83.3%0102030405060708090100砼蜂窝麻面砼粘模砼渗漏水QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量-9-从上列排列图可以看出，影响施工质量的主要因素是砼蜂窝麻面和砼粘模现象，次要因素是砼渗漏水现象。根据统计结果，QC小组召开质量分析研究会，针对影响施工质量的主要因素进行分析，找出产生质量问题的原因和影响因素，绘制因果分析图（见图二）。根据分析的结果，我们TQC小组针对造成质量缺陷的主要原因进一步制定目标，研究对策，编排措施，并将每项措施落实到专人负责，同时规定了完成的时间和活动的地点。具体见对策计划表（见表五）。QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量10洞内水量大机修人员无定期保修料培训少培训效果差技术水平低环超欠挖严重机机座不稳无奖罚措施施工经验不足人班组人员为新手泵送压力小工艺捣固不规范责任心不强输送泵故障地基无硬化处理施工不连续输送泵管堵塞外加剂不合格浆料不合格水泥不合格水泥进场没检验水灰比不合理模板表面未清干净设计用水量过大设计水泥用量过大电力供应不正常防水剂未检验图二施工质量缺陷因果分析图砼蜂窝麻面及粘模QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量11表5对策计划表项目序号要因对策目标措施地点完成时间负责人人1责任心不强教育职工并增设奖罚措施。使每位现场施工人员富起责任心。加强职工思想教育，提高质量意思，适当以奖罚措施为手段达到增强职工责任心的目的。现场9月15日蔡汉森2施工经验不足每个班组中熟手工人＞80%。每道工序施工中熟练工人占100%各工种竞争上岗，通过考核者组建施工班组。现场9月15日黄建文3技术水平低加强职工技术培训，增强技术水平。高技术、高水平的施工。组织大型培训3次和多次有针对性的培训。现场9月15日赵建军料4浆料不合格严格控制原材料的进场检验。用检验合格的原材料按配合比施工，搅拌出合格的浆料。对进场的水泥、防水剂查出厂证明及质保单，对砂石骨料进行试验检测。现场9月15日王胜机5机座不稳提前硬化地基。使基座固定。对地基硬化处理，反复检查衬砌台车，以确保衬砌台车的定位准确、加固牢固，模板平顺。保证衬砌台车堵头板严实牢固，确保施工缝平齐，不漏浆。现场9月15日徐连职6施工不连续控制各道工序施工。施工简洁、快速、连续、顺利完成。提前检查电路、管路，保证其正常施工。现场9月15日尤元泉7输送泵故障委派2-3名技术工现场指导工作。加强管路的检查和水泥原材料的检验。保证每一循环输送泵能正常工作。机修人员定期保养输送泵，对其经常检查。每拆除检查输送管路与输送泵体后彻底清洗。严禁使用过期结块水泥，加强水泥浆液的二次搅拌和过滤。现场9月15日罗华辉工艺8泵送压力小增大泵送压力。泵送压力达最佳效果，能顺利泵送砼到位。派2-3名工人向输送泵厂家技术人员学习有关输送泵操作规程，严格按其操作施工。现场9月15日丁鑫铭QC小组成果——提高隧道衬砌砼质量129捣固不规范按照施工规范捣固砼。确保施工严格按照砼施工规范和工艺执行，从施工过程中进行控制。选派有丰富施工经验，责任心强的技术工人操作，捣固砼时快插慢抽，插入振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。现场9月15日刘鹏10模板表面未清理干净提前清理模板表面杂物。模板表面干净、光滑、平顺。每一循环施工前都用钢刷打磨模板，使其表面平顺光滑，再涂脱模剂并涂抹均匀、到位。现场9月15日赵建军11水灰比不合理合理选用配合比，严格按其施工。确保砼的强度、可灌注性、保水性、和易性、抗渗性、耐腐性等砼质量指标满足设计要求。由试验专业工程师负责砼配合比的选配工作，严格控制原材料进场检验，采用电子计量机具设备，保证砼施工的配合比精度。拌和站设置专门的工程技术人员监督检查指导砼的拌和工作质量。现场9月15日刘鹏环境12超欠挖严重严格控制超欠挖。确保隧道开挖尺寸在规定范围之内。隧道采