事故综合应急预案模板

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资源描述

XXXXXX有限公司生产安全事故综合应急预案编号:xxxxxxx版本:xxxx(单位盖章)年月日批准年月日发布批准发布令根据《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》等规定,结合本单位的特点和需要,编写本《生产安全事故应急预案》。现行的事故应急预案作为本单位安全生产应急救援的依据,对内是保护人员和设施的安全的的规范和准则,其目的是迅速而有效地将事故损失减至最少。现予以发布,凡本单位的员工必须认真学习及遵照执行。签发人:年月日1总则1.1编制目的为确保国家财产和人民生命安全,提高对突发事故的处理能力,维护本单位生产安全稳定,保护职工生命与财产安全;在事故发生时,能够迅速有效组织实施抢险救援,迅速采取有效措施,防止事故扩大,最大限度地降低事故损失。根据国家安全生产监督管理总局发布的《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)》的要求,结合本单位实际情况编制了公司级生产安全事故应急预案。1.2编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日实施);(2)《中华人民共和国消防法》(2009年5月1日实施);(3)《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号,自2007年11月1日起施行)(4)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006);(5)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);(6)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号);(7)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第17号);(8)《建筑物防雷设计规范》(GB50057,2000年版);(9)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字〔2004〕56号)(10)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);1.3适用范围本预案火灾、触电伤害等事故应急管理与现场处置,其可能造成如下情形:最低损失重伤1人或经济损失在1000元;最高损失重伤2人和1000万元。预案将事故分成以下三个级别:Ⅵ级事故,1人轻伤或经济损失在1000元,单个员工可自行处理。V级事故,最低损失重伤1人或经济损失在1000元;最高损失重伤3人或1000万元。需要一个班组直至整个公司资源才能控制。Ⅳ级事故,死亡1人或重伤3人或经济损失在1000万元以上,需要社会力量才能控制的事故。1.4应急预案体系根据本公司实际情况,本综合应急预案分为二个层次:综合预案和现场处置方案。综合预案适用于公司内部各个位置及各种事故类别。当事故发生时,应根据响应等级条件启动相应的应急预案。现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。1.5应急工作原则(1)以人为本,安全第一。发生事故时优先保护人的安全。作为岗位人员,救援人员必须做到处事不乱,应按预案要求尽可能地采取有效措施,若不能消除和阻止事故扩大,应采取正确的逃生方法进行撤离,并迅速将险情上报,等待救援。(2)统一指挥,分级负责。公司应急指挥部负责现场指挥本单位事故应急救援工作,有关部门按照各自职责和权限,负责事故的应急处置工作。(3)快速响应,果断处置。事故的发生具有很强的突发性,在很短的时间内快速扩大,按照分级响应的原则快速启动应急预案。(4)预防为主,平战结合。坚持事故应急与预防工作相结合。加强危险源管理,做好事故预防工作。开展培训教育,组织应急演练,做到常备不懈,提高从业人员安全意识,做好物资和技术储备工作。2生产经营单位的危险性分析2.1基本情况(1)地理位置企业自己根据实际情况写.........(2)企业概况企业自己根据实际情况写.........(3)工艺流程企业自己根据实际情况写.........(4)主要生产设备表2-1主要生产设备情况表序号设备名称型号规格数量材料防爆等级12345678910(5)公用工程及辅助设施供蒸汽:由额定蒸发量为一台供蒸汽。供水:生活、生产用水由市政水网提供。供电:由外部电网输入到公司外安装的变压器,经变压到380V,送至厂区配电房,由配电房分配后输送至各用电单元。公司备用有1台发电机,用于消防、生产和生活用电备用电源,容量为。消防水系统:厂内仓库、车间设置灭火器、消火栓等,设置应急灯和疏散标志。注意:如无企业自行去掉相应的条款。2.2危险源与风险分析2.2.1危险源危险目标确定如下:1号:仓库;2号:车间;3号:锅炉房;区。4号:区域。2.2.2重大危险源辨识结果《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中指出:危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。对于某种或某类危险化学品规定的数量(即临界量),若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源;单元内存在的危险化学品为多品种时,则按下式计算,若满足下面公式,则定为重大危险:式中:q1,q2…qn——每种危险化学品实际存在量,t。Q1,Q2…Qn——与各危险化学品相对应的临界量,t。依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定,在表1范围内的危险化学品,其临界量按表1确定;未在表1范围内的危险化学品,依据其危险性,按表2确定临界量;若一种化学品具有多种危险性,按其中临界量确定。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)可确定危险物质不构成重大危险源。依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)进行重大危险源辨识Ⅰ、锅炉的重大危险源辨识额定蒸汽压力大于2.5Mpa,且额定蒸发量大于10t/h的蒸汽锅炉属重大危险源。本公司使用额定压力Mpa、额定蒸发量t/h锅炉。故本公司使用锅炉不构成重大危险源。Ⅱ、压力容器的重大危险源辨识属下列条件之一的压力容器属重大危险源:①介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器;②易燃介质,最高工作压力≥0.1Mpa,且PV≥100Mpa·m3的压力容器(群)。经现场核查,没有使用符合以上条件的压力容器,因此本公司没有构成重大危险源的压力容器。Ⅲ、压力管道的重大危险源辨识符合下列条件之一的压力管道属重大危险源:ⅰ、长输管道输送有毒、可燃、易燃气体,且设计压力大于1.6Mpa的管道;输送有毒、可燃、易燃液体介质,输送距离≥200km且公称直径≥300mm的管道。ⅱ、公用管道中压和高压燃气管道,且公称直径≥200mm。ⅲ、工业管道输送职业性接触毒物危害程度分级中,毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径≥100mm的管道;输送职业性接触毒物危害程度分级中极度、高度危害液体介质、火灾危险性为甲、乙类可燃气体,或甲类可燃液体介质,且公称直径≥100mm,设计压力≥4Mpa的管道;输送其他可燃、有毒流体介质,且公称直径≥100mm,设计压力≥4Mpa,设计温度≥400℃的管道。经现场核查,本公司无符合以上条件的工业管道,因此本公司不存在构成重大危险源的压力管道。2.2.3主要危险、有害因素分析危险有害因素概括起来,主要是指物的不安全状态及人的不安全行为。物的不安全状态主要有防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,设备、设施、工具、附件有缺陷,个人防护用品缺少或有缺陷,生产施工场地环境不良。人的不安全行为主要有操作错误、忽视安全、忽视警告,使用不安全设备、用手代替工具操作,物体存放不当(成品、半成品、材料、工具、生产用品等),冒险进入危险场所,攀、坐不安全位置,设备运转时修理、调整、清扫等工作,在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中忽视其使用,不安全着装,对易燃易爆等危险物品处理错误等。参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)和《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)的规定,综合考虑事故起因物、致害物和伤害方式,通过分析企业的生产过程,确定其存在的危险有害因素。从本司生产工艺涉及物质来看,主要事故类型为火灾、锅炉爆炸、机械伤害、容器爆炸、触电伤害、物体打击、高处坠落辐射等。①火灾发生地点:生产区域、仓库、xxxx因为工厂内禁烟,火灾事故大多由于电气事故引起的。当生产车间发生火灾事故时,起初在局部燃烧,若扑救不及时,火灾继续蔓延,则会波及附近的设备设施,火势扩大,部分设备损毁,部分人员被火焰严重灼伤,甚至出现死亡。此时,塑料、纸箱等可燃物质燃烧产生的一氧化碳、二氧化碳以及其他有害气体弥漫整个车间,现场未及时撤离的作业人员有可能出现窒息或气体中毒,严重时造成人员死亡。②锅炉爆炸发生地点:锅炉房锅炉爆炸事故主要有以下几种原因:水蒸气爆炸该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的”过饱和水”,其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。超压爆炸由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。缺陷导致爆炸是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。严重缺水导致爆炸锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。③容器爆炸发生地点:有压力容器的场所超压引起爆炸安全阀、压力表等安全附件失效;误操作;反应容器物料添加量、压力、温度异常;周边环境温度骤升等因素都可能引起超压爆炸。泄漏引起爆炸当介质属易燃易爆介质时,由于法兰、阀门等密封面及本体发生泄漏时,有可能引起泄漏周边爆炸进而引起容器爆炸。④机械伤害发生地点:有机械设备的区域机械设备部件或工具直接与人体接触可能引起夹击、碰撞、卷入、割刺等危险。作业人员在操作过程、设备检修过程中,因碰及设备设施的转动部分,或因戴手套操作旋转的机械设备,另外,搬运、装卸过程中,也存在碰伤、夹伤危险。⑤触电伤害发生地点:所有有电缆或电气设备的区域人体接触高低压电源会造成触电伤亡事故,雷击也会产生类似后果。工厂设置有变配电室,车间生产区和辅助区内有各类用电设备,因电气设备、线路、设备开关本体缺陷、设备保护接地装置失效或操作失误、违章操作、思想麻痹等情况,易发生作业人员触电伤亡事故。⑥物体打击发生地点:公司各处物体打击伤害是生产制造业常见的事故,指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。物体打击会对生产制造业工作人员的安全造成威胁,容易砸伤,甚至出现生命危险。特别在劳动强度大,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。常见的物体打击事故有:工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人;人为乱扔工具、杂物伤人;设备带病运转伤人;设备运转中违章操作;压力容器爆炸的飞出物伤人。⑦高处坠落发生地点:落差高于2米的平台等所谓高处作业,是指在距基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业。在此作业过程中因坠落而造成的伤亡事故,称之为高处坠落事故。这类事故各行业中均有发生,并以建筑企业居多,约占全部事故的20%左右。高处坠落事故的类别规律,是依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式,把高处坠落事故大体分为如下九种类型:洞口坠落(预留口、通道口、楼梯口、电梯口、阳台口坠落等);脚手架上坠落;悬空高处作业坠落;石棉瓦等轻型局面坠落;拆除工程中发生的坠落;登高过程中坠落;梯子上作业坠落;屋面作业坠落;其它高处作业坠落(铁塔上、电杆上、设备上、构架上、树上、以及其它各种物体上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