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药厂常用设备主讲人:日期:主要内容药厂常用设备简介传热基本知识各种类型的换热器SECESPOL换热器1、药厂常用设备1.1反应设备1.2精馏设备1.3各种泵1.4分离设备1.5干燥设备1.6换热设备药厂常用设备1.1反应设备—反应釜药厂常用设备1.1.1反应釜的热交换形式:水加热:(敞开式、密闭式)由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器组成。反应釜外表焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致热阻增加,传热效果降低。热气加热:可采用饱和蒸汽加热。其它介质加热:工艺要求必须在高温下工作,或欲避免采用高压系统,可用其它介质代替水。电感加热:前三种方法由于温度变化幅度大,易产生温差应力,电感加热可避免。1.1反应设备—反应釜药厂常用设备1.1.2反应釜的分类钢制反应釜(Q235或容器钢)其上有人孔、手孔、工艺接管等。根据操作温度、压力考虑其加热方式,多为夹套加热。铸铁反应釜对碱性物料有一定抗力,壁温低于25℃,内压低于0.6MPa。搪瓷反应器耐腐蚀:耐各种酸,但对氢氟酸和含氟介质及温度大于180°C的浓硫酸和强碱不适合。1.1反应设备—反应釜药厂常用设备1.1.3反应釜的日常维护传动装置要求润滑良好、无振动、无泄露,长期稳定运行。定期检查搅拌器腐蚀情况,有无裂纹、变形、松脱运行过程中严格执行操作规程,禁止超温超压发现反应釜有异常响声应停止运行,检查修理。加料时要防止金属硬物料掉。1.1反应设备—反应釜药厂常用设备1.1.4反应釜的常见故障与处理1.1反应设备—反应釜故障现象故障原因处理方法(1)密封面处出现泄漏。(2)阀门处出现泄漏。(3)外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。(4)磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。(1)螺杆螺纹松动;密封面损伤。(2)阀杆(针)、阀口密封面损伤。(3)釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。(4)轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。(1)将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。(2)维修、更换阀杆(针)、阀口。(3)重新更换内磁钢。(4)更换轴承、轴套。药厂常用设备精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔根据塔内气液接触部件的结构型式,可将塔设备分为两大类:板式塔塔内沿塔高装有若干层塔板,相邻两板有一定的间隔距离。塔内气、液两相在塔板上互相接触,进行传热和传质,属于逐级接触式塔设备。填料塔塔内装有填料,气液两相在被润湿的填料表面进行传热和传质,属于连续接触式塔设备。1.2精馏设备—精馏塔药厂常用设备典型的精馏设备是连续精馏装置,包括精馏塔、再沸器、冷凝器等药厂常用设备1.2精馏设备—精馏塔药厂常用设备1.2精馏设备—精馏塔药厂常用设备精馏塔的开车操作:接到开车命令后,马上与有关岗位联系,进行开始开车。严格遵守工艺规程,岗位操作法,加强巡回检查。精心调节。进料要求平稳,塔釜见液面后,按其升温速度缓慢升温至工艺指标。随着塔压力的升高,逐渐排除设备内的惰性气体,并逐渐加大塔顶冷凝器的冷剂量,当回流液槽的液面达1/2以上时,开始打回流。当釜液面达2/3时,可根据釜温的情况,决定是否采出釜液或减少以至停止塔的进料量,但是一定要保持塔釜液面在1/2~2/3处。开车时,对阀门、仪表的调节一定要勤调,慢调,合理使用。发现有不正常现象应及时分析原因,果断进行处理。1.2精馏设备—精馏塔药厂常用设备精馏塔的停车操作分为临时停车和长期停车两种情况。临时停车接停车命令后,马上停止塔的进料、塔顶采出和塔釜采出,进行全回流操作。适当地减少塔顶冷凝剂量及塔釜热剂量,全塔处于保温、保压的状态。如果停车时间较短,可根据塔的具体情况处理,只停塔的进料,可不停塔顶采出,以免影响后工序的生产,但塔釜采出应关闭。1.2精馏设备—精馏塔药厂常用设备长期停车按停车命令后,立即停止塔的进料,同时停止塔釜加热和塔顶冷凝,然后放尽釜液。对于分离低沸点物料的塔,釜液的放尽要缓慢地进行,以防止节流造成过低的温度使设备材质冷脆。放尽完毕后,把设备内的余压泄除,再用氮气置换,合格后才能进行检修。若设备内须今人检修,还需用空气置换氮气,在设备内气体中的氧含量达19%(体积)以上时,才允许检修人员进入。1.2精馏设备—精馏塔药厂常用设备1.3各种泵—往复泵分为:蒸汽往复泵、高压往复泵、高温往复泵、电动往复泵主要部件:泵缸、活塞,活塞杆、吸入阀、排出阀。药厂常用设备蒸汽往复泵开车前的准备工作:将泵周围的卫生打扫干净。检查机泵管线及部件是否完整无缺。装好合格的压力表,压力表应加好隔离液。注油器加足合格汽缸油,并摇动手柄加油和检查各注油点情况。由脱水阀脱除主汽、乏汽管线内存水。打开乏汽阀门,并由缸底脱水暖缸。热油泵给上盘根冷却水。各注油点注入润滑油(脂)。1.3各种泵—往复泵药厂常用设备蒸汽往复泵的开车程序:打开油缸出入口阀门和压力表阀门。略开主汽阀门,继续暖缸汽缸暖缸正常后,关闭缸底脱水阀。逐步开大主汽阀门,将泵启动启动后注意泵的出口压力和泵的运转情况。1.3各种泵—往复泵药厂常用设备蒸汽往复泵的停车程序:关闭汽泵进汽阀门。关闭汽泵排汽阀门。打开缸底放水阀,将水汽排空。关闭油缸出入口阀。关闭冷却水。重油泵停泵前应先关油缸入口阀,并控制汽泵往复数,将油缸存油排出后停泵。1.3各种泵—往复泵药厂常用设备蒸汽往复泵可能出现的故障、原因以及处理:A、主汽阀开后泵不运转的原因及处理原因处理(1)主汽阀未开或阀芯脱落。(2)汽缸内水未排尽。(3)油缸出口阀未开或管内堵塞。(4)油缸出口压力过大或缸内存油凝固。(5)配汽阀在中间位置,汽道被堵塞。(6)涨圈掉缸。(7)错汽不对。(8)活塞杆盘根压得太紧。(9)乏汽压力过高。(1)开排汽阀或修理阀门。(2)重新预热。(3)打开出口阀或处理线。(4)降低出口压力或加热油缸。(5)关进汽阀,用撬棍撬动活塞杆,使配汽阀离开中间位置。(6)联系钳工处理。(7)联系钳工处理。(8)松动盘根压盖。(9)降低乏汽压力。1.3各种泵—往复泵药厂常用设备蒸汽往复泵可能出现的故障、原因以及处理:B、上量不正常的原因及处理1.3各种泵—往复泵原因处理(1)入口阀未开足。(2)缸内有水产生汽阻。(3)瓦露失灵。(4)入口过滤器堵塞。(5)涨圈损坏。(6)塔内液面低或来量不正常。(1)全开入口阀。(2)联系班长。(3)联系钳工。(4)清扫或改旁路。(5)联系钳工。(6)提高液面和检查原因药厂常用设备蒸汽往复泵可能出现的故障、原因以及处理:C、流量太小的原因及处理1.3各种泵—往复泵原因处理(1)瓦露泄漏。(2)冲程太小。(3)涨圈失灵。(4)出口压力过大。(5)乏汽压力过大。(1)联系钳工处理。(2)联系钳工。(3)联系钳工。(4)降低压力。(5)降低压力。发生不正常杂音处理原因出现各种现象的原因处理汽缸撞缸配汽阀调节不正常。联系钳工。油缸撞缸(1)突然抽空。(2)往复次数太快。(3)冲程太长。(4)乏汽压力波动太大。(1)关小主汽阀,通知班长。(2)平稳操作条件。(3)联系钳工。(4)调节乏汽压力。汽缸或错汽部件发出咯吱声润滑不良或错汽部件歪斜卡住。联系钳工。泵运转时有金属撞击声活塞和活塞杆配合处已脱节或活塞杆与联轴节销子松脱。联系钳工。瓦露发出敲击声瓦露弹簧松了或断了。联系钳工。汽缸内存冷凝水有冲击声汽缸内有冷凝水。放净缸内存水。错汽发出冲击声错汽阀涨圈太紧或错汽阀变形。联系钳工。蒸汽往复泵可能出现的故障、原因以及处理:D、发生不正常杂音的原因与处理1.3各种泵—往复泵药厂常用设备1.3各种泵—隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵。药厂常用设备隔膜泵开车前的检查准备工作:检查润滑油是否达到了曲轴箱视镜中点。检查充油室的液压油是否充满。打开泵入口阀,向泵内充满物料。检查传动箱润滑油位是否在视镜的中点。1.3各种泵—隔膜泵药厂常用设备隔膜泵开车程序:转动冲程调节帽或手柄,将冲程长度调节为0%。打开入口阀门,全开状态开启电机电源开关。逐渐升高排出压力使之达到正常值。达到正常值压力后缓慢出口管线上的闸阀。1.3各种泵—隔膜泵药厂常用设备隔膜泵运行中应注意的事项:泵转动时不要触摸任何旋转及往复部件。当泵和保护性工作停止时,没有解决事故原因不能启动泵。不要在除衬垫盘根外及其它任何部位发生液体泄漏发生严重危险的情况下操作泵。不要在排放管路堵塞的情况下操作泵。在发生气蚀时不要操作泵和阀。一年至少进行一次定期检查。1.3各种泵—隔膜泵药厂常用设备隔膜泵的正常停车程序:关闭泵的入口阀门。停电动机。关闭泵的出口阀。1.3各种泵—隔膜泵隔膜泵运行中可能出现的情况及原因不能启动大的噪音(1)电源电缆的金属线不合适;(2)额定电源不适合电机;(3)处理液被冻住;(4)排放阀被堵塞或关闭;(5)电力端损坏;(6)电力端垫片调节不合适;(7)对中不准。(1)曲柄凸轮受磨损;(2)垫片调节不适;(3)轴承磨损;(4)止回阀工作声;(5)气蚀。1.3各种泵—隔膜泵药厂常用设备1.4分离设备—加压叶滤机1.4.1液固分离1.4分离设备—加压叶滤机1.4.2气固分离药厂常用设备1.5干燥设备—箱式干燥器药厂常用设备1.5干燥设备—喷雾干燥器药厂常用设备1.6换热设备(详见第三章)传热基本知识药厂常用设备简介传热基本知识各种类型的换热器SECESPOL换热器传热基本知识2.1主要应用化工生产需要大规模改变物质的化学性质和物理性质,而这些性质的变化都涉及热能的传递,主要应用在:(1)化学反应:向反应器提供热量或从反应器移走热量;(2)蒸发、蒸馏、干燥:按一定的速率向这些设备输入热量;(3)高温或低温设备:隔热保温,减少热损失;(4)热能的合理利用和废热回收。传热基本知识2.2热量传递的方式热传导:热量从物体内温度较高的部分传递到温度较低的部分或传递到与之接触的温度较低的另一流体上称之为热传导。传热基本知识对流:流体各部分质点发生位移而引起的热量传递过程,因此对流只能发生在流体上。板式换热器就是以对流的方式进行热交换的。2.2热量传递的方式传热基本知识辐射:辐射是以电磁波传播能量的现象。2.2热量传递的方式传热基本知识2.3工业上几种主要的换热方法直接混合式换热间壁式换热蓄热式换热各种类型的换热器药厂常用设备简介传热基本知识各种类型的换热器SECESPOL换热器各种类型的换热器3.1分类按换热原理分类:•间壁式换热器:冷、热流体被固体传热表面隔开,而热量的传递通过固体传递面而进行。•直接接触式换热器:冷、热流体直接接触进行热量交换。•蓄热式换热器:冷、热流体交替通过传热表面,冷流体通过时贮存冷量,热流体通过时取走冷量。各种类型的换热器3.1分类按工艺功能分类:(1)冷却器:冷却工艺物流的设备。冷却剂有水、氨、氟利昂等。(2)加热器:加热工艺物流的设备。加热介质有水蒸汽、导热油、熔盐等。(3)再沸器:用于蒸发蒸馏塔底部的物料设备;分热吸式和动力循环式再沸器。(4)冷凝器:蒸馏塔顶物流的冷凝或者反应器冷凝循环回流的设备。各种类型的换热器3.1分类(5)蒸发器:专门用于蒸发溶液中水分或者溶剂的设备。(6)过热器:对饱和蒸汽再加热升温的设备。(7)废热锅炉:由工艺的高温物流或者废气中回收其热量而产生蒸汽的设备。(8)换热器:两种不同温位的工艺物流相互进行热交换能量的设备。各种类型的换热器3.1分类按传热方式的结构分类:•管壳式:固定管板式、浮头式、填料函式、U形管式•板式:波纹板式、板翅式、螺旋板式、伞板式•管式:空冷器、套管式、喷淋管式、箱管式•液膜式:升降膜式、刮板薄膜式、离心薄膜式•其它型式:板壳式热管各种类型的换热器3.2常用换热器的各种形式换热器的维护保养:1、保持主体设备外部整洁,保温层和涂料完好;2、保持压力表、温度计、安全阀、液位计等附件齐全、灵活、准确;3、发现法兰口和阀门有渗漏时,应抓紧消除;4、开停换热器时,不应将蒸汽阀门和被加热介质阀门开得太猛,否则容易造成外壳与列管伸缩不一,产生热应力,使局部焊缝开裂或管子胀口松
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