工程质量目标及保证措施1工程质量目标达到国家规定验收标准优良2工程质量保证措施为确保本工程达到所要求的质量目标,根据以往的施工管理经验以及本工程的特点,采用项目法管理机制,委派管理经验丰富的工程师担任本工程的项目经理,各相关职能部门全力配合。工程质量管理完全按照S09001质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的建设中,要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识,贯彻“质量第一求效益,用户之上为信誉”的企业宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工环节。为保证所承建工程质量处于受控状态,制订本质量措施。运行本质量管理规划的同时,严格执行国家现行有关技术标准规范的规定。本质量管理措施制定的依据:以IS09001质量标准为依据,针对工程的具体特点而制定。确保工程质量的主要措施:2.1建立质量责任制2.1.1建立健全质量责任制,上至项目经理、技术负责人,下至作业队的工人,均制定质量责任制。形成质量管理工作系统,明确每个人应负的具体责任,各职能部门也责任明确,并受上级责任人的领导。达到领导工程者管好质量、指导工程施工者负责质量;供应材料者确保质量;施工操作者保证质量;检查者核定质量。把质量管理的每项工作,每个环节具体落实至每个部门、每个人身上。2.1.2按照质量管理组织机构配齐质量管理的各级机构的工作人员,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门,项目第一管理者是质量管理的负责人,确保质量管理机构工作的权威性。2.1.3制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚,责任及具体工作落实到人。2.1.4全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投人本项目,以保证施工顺利进行和质量创优。2.1.5建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺,并通过质量监督检查工作确保贯彻落实,每季度定期举行一次工程质量评比。2.1.6分阶段确定本项目质量攻关项目,并组建相应质量QC小组,保证质量得到有效的控制。2.2人力资源管理2.2.1执行IS09001质量标准,并制定对项目部具体要求,制定详实可行的各级管理人员的质量职责和权限,采取奖惩制度,确保各级人员有效形成自己的职责和权限。2.2.2在全公司范围内,选拔经验丰富的管理人员和工程技术人员。2.2.3外聘工作人员和劳务队伍时,要会同人劳部门进行考核,考核合格后才能聘用;2.2.4对各级施工人员要根据具体清况进行培训,包括专业技术培训、安全文明施工培训等;保证管理人员、特种作业人员上岗证持有率100%,普通工人和民工岗前教育率100%。2.3建立材料管理制度严格把好材料质量关,所有的进场材料,必须经外观检查合格并出具合格证。2.3.1采购材料时,先对供货商进行评价,评价合格后才能供货,或直接在单位《合格分承包方名录》中进行选择。2.3.2材料进场前,先进行进货检验,确保不合格材料不得进场。2.3.3物资储存,由专人管理,选择合适的方法。2.4思想教育保证措施2.4.1在本项目施工人员中,广泛经常开展“责任、市场”质量观教育,使广大员工深刻认识到:百年大计,质量第一;质量责任重于泰山;质量就是市场,必须不断建造精品工程,施工企业才能赢得市场,才能生存发展,企业员工才有收人来源,才能不断改善和提高物质和文化生活水平。2.4.2深人开展全面质量管理教育,使施工员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。2.5技术管理保证措施2.5.1建立并实行以总工程师为首技术负责制,同时建立各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确,责任到人,使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求,以此确保工程质量创优。2.5.2认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法,在周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制切实可行的实施性施工组织计划,并报业主(或监理工程师)批准。在严格按网络计划组织实施的同时,实行动态管理。根据变化了的清况及时作为必要调整,使整个施工过程时时处于受控状态。2.5.3做好施工前的技术准备工作2.5.3.1组织施工方案会审。查找是否有差、错、漏现象。认真进行技术交底。施工方案会审后,由总工程师、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。2.5.3.2抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用于组织后期施工、编制完工文件和施工技术总结,为做好技术档案和技术情报工作打下基础。2.6施工保证措施2.6.1施工准备阶段2.6.1.1根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施,分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施,为工程创优明确方法、途径和标准。2.6.1.2设立工地试验标准段,配备专业的试验人员,以保证施工试验和检测的需要。2.6.2施工实施阶段2.6.2.1控制源头,把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求,从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收,投人使用前必须按规范进行试验。2.6.2.2搞好技术交底,坚持按章操作,每道工序开始前都进行详细的技术交底,作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。2.6.2.3严格监督管理,把好试验检验关。按照施工规范和试验规程,对每道工序对照质量标准进行验收检查,达不到标准坚决返工。2.6.3施工过程监督及检查2.6.3.1建立健全公司、指挥部监督检查和项目队、班组自检的质量监督检查制度,强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统,选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各主专、兼职质量检查、确保和维护其权权威性。2.6.3.2实行工序质量考核负责制,上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转人下道工序的实施。2.6.3.3对关键工序项目,实行旁站监督,全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。2.6.3.4主动配合支持监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见,坚决执行监理工程师决定,共同把质量关,联合创优。2.7质量控制技术措施2.7.1确保原材料质量(由材料员执行,工程师检查)2.7.1.1草种必须附有检测检疫证、合格证,草种使用前必须做发芽率试验。2.7.1.2草种保管必须符合国家规定的种子仓库的相关技术标准。2.7.1.3苗木必须经过检疫,生长健壮,土球完好。2.7.1.4所有基建材料必须达到国家优质标准。2.7.2先期进行标准段施工,施工前先进行标准段试验,经监理工程师批准后,选择最佳方案。2.7.3草坪、花卉、苗木的养护及时到位,并加强缺陷修复。2.8质量保证体系质量保证体系总经理总工程师项目经理对应职能部门试验室QC小组QC控制搅拌站2.9质量管理程序流程图项目总工程师搅拌站机材组工程组试验组质安组进场材料控制施工方案优化材料抽检、工程检验质量安全监督上料计量控制备生产班组施工验收图纸会审材料准备控制点交桩设计交底图纸会审复测、校核施工方案交配合比设计工序交底工序施工班组自检质安组复检监理工程师验收现场签证工序验收评下道工序施