高大模板专项施工方案

探伤室模板专项方案目录一、编制依据.........................................................................................1二、工程概况.........................................................................................1三、施工安排.........................................................................................2四、施工计划.........................................................................................5五、施工工艺技术.................................................................................6六、计算书...........................................................................................14七、模板质量安全保障措施...............................................................43八、应急预案.......................................................................................50九、附件...............................................................................................53探伤室专项施工方案1一、编制依据1、业主提供的全套施工图纸。2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）5、《大体积砼施工规范》GB50496-20096、《块体基础大体积混凝土施工技术规范》（YBJ224-91）7、《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10-2011）8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）9、《建筑施工手册》第四版10、类似工程的经验。二、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：该工程由单层钢结构工业厂房、探伤室、辅助用房构成，厂房9MeV直线加速器探伤室：探伤照射室长42m，宽19.2m，面积约806M2，高16.8m，曝光室主照墙厚3.1m，其它墙厚2m、2.3m，探伤室顶板厚1.3m。照射室屏蔽墙体采用C30混凝土,不允许有直通缝隙。1结构设计概况（1）基础：探伤室为条形基础。埋深-2.5m。（2）结构体系：探伤室墙体为剪力墙结构（3）建筑物安全等级:二级；结构设计使用年限:50年；地基基础设计等级：丙级。⑶建筑抗震设防分类:丙类。⑷抗震设防烈度:7度,设计地震分组为第三组；建筑场地类别：II类。探伤室模板专项施工方案2⑸抗震等级:框架抗震等级：三级。2材料（1）钢筋：HPB300级圆钢；HRB400级螺纹钢；（2）混凝土强度等级见下表：本工程混凝土强度等级表主要部位混凝土强度等级垫层C15条形基础C30独立基础、梁板、直形墙C30矩形柱C30探伤室三、施工安排3.1项目施工目标1、质量目标：合格。2、进度目标：8月28日前完成探伤室主体验收3、安全管理目标：无重大安全事故发生，一般事故发生率控制在1‰以内。4、成本目标：控制在公司成本计划内。5、安全文明管理目标：创建标准化工程3.2进度安排及工程重点、难点的管理由于本工程体量相对较大，大体积混凝土部分超高、超厚、超大，施工过程中除了设计要求的-1m处留置施工缝外，另外增设12.366m处牛腿顶面施工缝，标高-1m～12.366m结构墙体一次性连续浇捣，不留施工缝，混凝土浇捣困难，模板支撑架容易失稳，所以必须进行严密的施工进度部署，另外模板的泌水措施及探伤室模板专项施工方案3剪力墙转角处模板加固措施等都是本工程的施工难点。进度安排（里程碑节点）：基础混凝土浇筑完毕为2014年5月18日，探伤室牛腿下结构混凝土浇筑完毕为2014年7月9日，封顶时间为：2014年7月28日。施工缝留置示意图3.3工程管理的组织机构及管理职责3.3.1项目组织机构根据工程的规模和特点，我公司选派具有扎实理论基础和同类项目施工经验的项目经理和管理人员，建立以项目经理为首的项目经理部。在公司的保障下，项目经理部将组合施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行有效控制，全面实现项目各项管理目标。探伤室模板专项施工方案4项目部组织机构图：指挥长技术总监副指挥长质安总监项目经理生产经理项目总工安装经理商务经理计划管理部总包协调材料设备部工程技术部结构施工队安装施工队装饰施工队专业分包队指挥部作业层质量部安全文明合约部办公室安装部项目经理部机械操作组临时水电班组管理部管理部3.3.2项目部岗位设置及主要岗位职责本项目经理部的岗位设置、人员配备以及各岗位人员的主要职责见下表。序号部门和岗位主要职责1项目领导班子项目经理负责整个项目各项目标的组织实施,是项目的第一责任人项目总工协助项目经理，负责项目的施工技术、质量管理工作。副经理（生产）协助项目经理，组织整个项目土建施工。副经理（安装）协助项目经理，组织整个项目安装施工。商务经理协助项目经理，负责合约与成本管理工作。2材料设备部主管组织本部门人员负责物资设备的供应和管理采购员组织材料进退场。保管员负责材料收料、验收、保管。设备管理员负责项目设备管理。3工程技术部主管组织本部门人员进行进度、质量、安全和文明施工管理，负责工程进度计划、物资采购计划、设备施工计划的制定及落实技术员编制技术文件，对分项工程进行技术交底、测量员负责施工控制网和建筑物主要控制轴线的测设。试验员负责计量器具的管理及试验工作。资料员负责技术资料、文件的收集、整理、归档工作。施工员负责本区域的施工管理。探伤室模板专项施工方案5统计员负责统计项目进度、材料使用、设备等情况4质量部主管组织本部门人员负责质量检查监督工作。质检员负责质量检查监督。5安装工程部主管组织本部门人员进行进度、质量、安全和文明施工管理，负责工程进度计划、物资采购计划、设备施工计划的制定及落实施工员负责本区域安装工程的施工管理6安全文明管理部主管组织本部门人员负责安全、文明检查监督工作。安全员负责安全、文明施工检查监督。7合约部主管组织本部门人员负责合约、成本、资金管理。预算员负责合约、成本管理。财务代表负责项目资金管理。8办公室主任负责治安保卫、行政后勤、医疗保健、外部协调、持证管理、薪酬管理等工作。保卫干事负责项目的治安保卫、外部协调工作。后勤负责项目的行政后勤、医疗保健工作。电气工程师负责电气施工管理给排水工程师负责给排水施工管理四、施工计划4.1施工进度计划详见附表施工进度横道图4.2劳动力投入计划本工程体量较大，工期较紧，因此保证劳动力的配备数量尤其关键。劳动力投入计划表工种施工阶段（人）基础阶段主体阶段测量工55砼工1590探伤室模板专项施工方案6架子工525钢筋工1540木工1545电焊工215维修电工24普工10104.3、主要材料供应投入计划为保证模板的安全性与稳定性，本工程剪力墙模板采用18mm优质木模板，纵龙骨：φ48厚度3.2mm，钢管间距150mm；横龙骨：双φ48厚度3.2mm钢管，间距500mm；对拉螺栓：φ18对拉螺栓，水平间距600mm，垂直间距500mm；转角处模板纵横向梁同普通墙加固方式，但对拉螺杆间距调整为垂直向200mm，水平向不超过1350mm，主梁间距调整为200mm，祥见计算书；为防止射线从对拉螺杆处逃逸，对拉螺杆中间采用帮条双面焊人为造制射线迷路。1、对发包方供应、使用计划对发包方供应的材料以不影响施工进度原则供应，至少提前一个月通知甲方供料。2、模板：剪力墙模板和顶板采用18mm多层木模板拼制，现场加工制作。3、周转材料本工程所采用的周转材料选用当地大型租赁站租赁的方式进行供应。五、施工工艺技术模板是本工程施工的关键，尤其对于大体积混凝土，使用优质的模板材料、先进的模板体系、合理的支撑方式方是保证大体积混凝土质量，实现业主质量要求的关键。模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。模板表面平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆探伤室模板专项施工方案7模后无色差。加固模板的所有体系必须安全、可靠。模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，确保质量目标的实现。模板工程施工安排1、依据结构形式和工程特点，结合总体施工部署，模板工程施工的总体原则为：1)质量第一：结构大体积混凝土设计要求标准。2)技术先进：积极推广使用先进的模板施工工艺，对成熟模板方法进行优化，深入研究，不断创新。3)安全可靠：强化细部设计，确保模板及支撑体系安全可靠。4)经济合理：尽量选用质优价廉的模板材料，充分考虑模板可周转性及后续工程的再利用。2、在现场设木工加工棚和模板拼装场地，分别配备模板加工设备。模板加工在场内进行，部分构件需场外加工完成。3、模板垂直、水平运输使用现场塔吊就位，人工配合。4、操作平台随着施工进度的要求及时跟进。模板选型与配置根据不同结构构件的特点，结构施工中采用不同的模板体系。主要材料采用18mm厚木夹板、100*100木枋、100*200木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及支撑选型如下表：序号使用部位支撑系统模板1剪力墙纵龙骨φ48厚度3.2mm钢管，间距150mm；横龙骨：双φ48厚度3.2mm钢管，间距500mm；对拉螺栓：φ18对拉螺栓（外墙有止水片），水平间距600mm，垂直间距500mm；18mm木模板21300mm厚顶板次龙骨：100×100mm木方；间距300mm主龙骨：100×200mm木方；间距600mm竖向支撑：碗扣架、U型托；间距600mm×600mm18mm木模板探伤室模板专项施工方案83大门洞口处支撑竖向支撑：7排碗扣架，间距300，步距1200.小梁：8根100×100木方主梁：100×200木方18mm木模板模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。模板泌水处理办法：混凝土拌合料浇筑之后到初凝期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。为了解决泌水问题，本工程采用沿墙长方向每6m设置一道滤水板，滤水板宽约25mm，沿墙高方向通长设置，来解决排除混凝土产生的游离水。剪力墙转角处加固处理方式：剪力墙转角处模板施工过程中由于对拉丝杆不可能沿墙长方向通长布置，在混凝土浇注过程中容易爆模，必须采取加固措施，本项目采用延伸水平钢筋，并在端部焊接直径18mm的拉筋至模板外，通过蝴蝶卡与支撑加固体系连接来解决。焊接水平拉杆垂直间距为200mm，水平间距不超过1350mm。竖向支撑钢管间距为150mm。详见计算书。（注明：本工程施工图纸中显示剪力墙水平钢筋大于对拉螺杆直径）剪力墙体模板内撑方式：因本工程探伤室剪力墙体不同于普通剪力墙。剪力墙宽度太大