氮气泡沫调驱标准

中海油田服务股份有限公司油田生产事业部技术部氮气泡沫细分层调驱工艺及效果评价做法1.主题内容及适用范围本标准规定了海上油田注水井氮气泡沫调驱工艺的施工准备、施工设计、作业程序、投注安全、质量控制、资料录取以及后期效果评定。本标准适用于海上注水油田氮气泡沫调驱作业，具体特征表现为：产层动用不均、注入作业过程中存在水窜现象、生产井含水上升较快。2.引用标准SY／T5588—93SY／T5865—93SY／T5372—913.术语3.1吸水指数注水井每单位注水压差的日注入量称作吸水指数，其单位为(m3/d)/MPa。注水压差是指注水井井底压力与地层压力之差。3.2压力降落曲线在注水井注入量稳定的情况下，关井后，测得的压力随时间的变化曲线称压力降落曲线。3.3存水率在一定时间段内，区块(或井组)注入水量和采出水量的差值与注入水量之百分比称作存水率，其表达式为：存水率=[(注入水量-采出水量)／注入水量]×100％3.4油井产量递减率从油井产量与时间变化关系曲线，计算所得单位时间内产量递减的百分数，称为油井产量递减率。3.5泡沫调驱井次泡沫调驱井次是统计调驱作业工作量的计量单位。在一口井上按调驱设计要求全部完成一次作业工作量，称作一个调驱井次。3.6可对比井次在调驱井次中，注水井或其对应油井凡具有调驱前后效果对比资料的井次，称作可对比井次。3.7工艺有效及工艺有效百分数工艺有效是指注水井泡沫调驱施工符合调驱设计和作业的技术要求。工艺有效井次与总调驱井次之百分比称作工艺有效百分数。3.8有效井百分数注水井调驱施工井次中，在注水井上见到效果的调驱井次与可对比井次之百分比，称作有效井百分数。3.9见效井百分数注水井调驱后，其对应油井中见到效果的井次与可对比井次之百分比称作见效井百分数。3.10封隔器卡点深度从转盘力补心顶面到封隔器的封隔件顶面之间的深度。3.11区块整体调驱区块整体调驱是指区块内注水井达6口以上，而且有50％以上注水井进行了调驱。3.12调驱处理整体见效调驱处理整体见效是指区块整体调驱后，区块内受注水井调驱影响的所有油井，其日产油量的总和大于调驱前日产油量总和，或日产水量的总和低于调驱前日产水量的总和。4方法提要采用氮气泡沫技术改善流度、调整吸液和产出剖面，改善水驱开发效果，提高井组采收率。5数据计算及取值规定5.1产量5.1.1产油(或水)量按日产油(或水)的吨数(立方米)计算，个别生产时间不足24h的将产量折算为1d的产量。5.1.2调驱前日产油(或水)量，按调驱的注水井所对应油井见效前一个月的平均日产油(或水)量计算。5.1.3调驱后日产油(或水)量，按调驱的注水井所对应油井见效后一个月的平均日产油(或水)量计算。5.1.4调驱后日增油量为调驱后日产油量与调驱前日产油量的差值。5.1.5调驱后日降水量为调驱前日产水量与调驱后日产水量的差值。5.1.6累计增油(降水)量为调驱后日增油(降水)量逐日、逐月累加之和。5.1.7全油田调驱后年增油(降水)量为当年调驱有效井增油(降水)量与往年调驱有效井在本计算年度的增油(降水)量的总和。5.2注水井调驱有效期5.2.1注水井调驱后吸水剖面、吸水指数或压力降落曲线有改善的时间区间称作调驱井的有效期。5.2.2注水井所对应的油井凡符合下列条件之一的生产时间区间为有效期。a.日产油量高于调驱前日产量;b.含水率低于调驱前含水率。5.2.3有效增产时间按调驱注水井所对应油井实际增产天数累计计算。有效期的统计不受年度限期。5.2.4在调驱有效期内，工作制度的改变(如抽油井调参等)不应影响调驱效果的统计。6注水井单井调驱效果评定注水并单井调驱效果评定分组规定见表l。若评定的效果同时具备两个分级指标时，则采取较高一级的评定原则。7区抉整体注水井调驱效果评定区块整体调驱的效果以调驱处理整体见效的程度为评定依据。7.1对一般的区块整体注水井调驱，其效果评定的分级规定见表2。若评定的效果同时具备两个以上(含两个)分级指标时，则采取较低一统的评定原则。7.2对产油量递减严重，或含水率上升快的井组或区块，按自然递减率和含水上升率，折算月原油增产量和月减少产水量。7.3对于采取包括注水井调驱的综合措施井或井组，其对应油井的增油、降水效果、能分别计算的应分别计其，其效果若不能分别计算的应以综合治理措施效果计算。表1注水井单井效果评定分级规定级别评定内容及指标有效期指标（月）特级注水井调驱后，其对应油井累计增油2000方以上一级调驱后对应油井日产量与调驱前相比，结果为右栏之一a.日产油量，含水率下降5%及以上b.日含油量上升10%以上，含水不变c.日产油量不变，含水下降10%以上d.含水上升5%或以下，产油上升15%或以上≥4≥1～＜4二级e.收入超过调驱费用＜1三级调驱后注水井发生右栏变化者a．吸水指数下降15%或以上b．吸水驱面发生明显合理变化，其高低渗层每米吸水量变化在10%或者以上c．压力降落曲线明显变缓≥1四级调驱作业调驱施工作业符合设计和作业的技术要求五级调驱施工不符合设计和作业的技术要求表2区块整体注水井调驱效果评定分级规定级别评定内容注水井对应油井工艺有效百分数%有效井见效井平均有效期（月）评定指标百分数%百分数%评定指标特级具备下列指标中的任一项者为有效：a.符合表1中三级的评定内容b.提高了区块的存水率平均每施工一口注水井对应油井累计增油1000t及以上一级≥95≥90≥70符合表1中一级的评定内容≥4二级≥85～＜95≥80～＜90≥50～＜70≥1～＜4三级≥80～＜85≥70～＜80≥40～＜50＜1四级≥60～＜80≥60～＜70＜40＜1五级＜60＜60＜408经济效益计算方法8.1盈利的计算盈利项的计算为收入项与支出项之差。8.2各项费用的计算a．收入项的计算为累计增油折价加上累计降水折价b．支出项的计算为药品费加上作业费；c．累计增油折价为本油田原油价格(分别按平价、议价计算)与累计增油量的乘积：d．累计降水折价为油田每立方米注水费、每立方米采水费、每立方米脱水费之和与累计降水量的乘积：e．药品费为药品售价与包装费、运输费之和；f．作业费为与施工作业有直接关系的支出费用(不含药品签)。9施工前准备9.1选井a.油藏内部注水井，与周围生产井油层连通性好；b.纵向渗透串差异大，有高含水层段的注水井，水驱吸液不均匀；c.注水井固井质量合格；d.有较活跃底水，油层具有较强的非均质性的高含水油井、边水推进初期，油层具有较强的非均质性的高含水油井、汽窜稠油井。9.2编写调驱施工设计书根据地质方案编写调驱施工设计书，施工设计书格式见附录A(参考件)。9.3选择起泡剂9.3.1根据注水井调驱层的地层温度、油层岩性、液体物性、出水类型和预计处理半径，确定所用起泡剂类型。9.3.2根据发泡剂的静态和动态性能评价实验及现场需要确定调驱过程中需要的发泡剂以及氮气用量。9.4施工前准备工序(1)确认井下管柱情况，拔出配水芯子；(2)对目的调驱井进行前期处理（如酸化等）；(3)关闭非调驱油组；(4)测吸水指数：在低于最高施工泵压的前提下，改变流速，观察井口注入压力的变化。(5)钢丝作业打开循环滑套；(6)清洗泥浆池，使其无油、无残渣等；(7)平台泥浆泵作为备用设备；(8)紧固采油树螺栓；(9)作业设备及流程管线连接a.设备就位，并按照现场设备摆放图合理摆放施工设备；b.连接注气流程；c.连接注水流程；d.装上校对好的油压、套压表，确保计量准确；e.由专业电工接好设备电缆；(10)设备试运行正常。10施工设计10.1注入层位10.2注入方式10.3氮气注入量：根据处理半径以及油层孔隙特征计算。10.4施工排量10.5施工压力：挤注压力应考虑到地层破裂压力和现场施工设备量程，以防压开水层或者损坏设备11施工程序11.1试压(1)将施工管汇通水；(2)倒流程，准备试压；(3)试压前广播通知无关人员远离作业区，并设置隔离带；(4)在试压过程中，试压设备、管线附近不许站人，施工人员不准跨越和踩踏高压管线；操作人员不得脱离岗位，保证通讯畅通；(5)使用泥浆泵对井口至氮气设备之间的高压管线进行试压，15分钟内不刺不漏且不降为合格；在试压过程中，如发现刺漏现象，立即停泵，从泄压阀放掉压力，压力表归零后方可进行整改；(6)试压操作结束后，应缓慢放压，使压力降为零。11.2挤注泡沫段塞通过平台注水泵从油套环空注水，并用小计量泵将药剂注入注水管线，注水时的最高地面施工压力不能超过注入泵最高注入压力；在注水的同时，从油管注入氮气，注气时的最高地面施工压力不能超过采油树耐压能力。12安全和质量控制该项目作业期间，要求所有人员必须遵守有限天津分公司的HSE管理规定，同时对参与施工人员要加强以下管理。12.1施工人员管理(1)所有出海作业人员必须具有有效的健康证、岗位证、五小证、防硫化氢证等，具体要求：按照天津分公司HSE/WA-005“出海人员动态管理”的相关规定执行。(2)所有参与施工的人员必须熟悉施工作业的每一个环节，熟知施工过程中存在的作业风险。(3)参与施工的人员必须遵守安全、环保方面的各种规章制度和条款。(4)施工人员必须熟悉施工现场，如设备的摆放、安全通道、救生设备的位置和消防海水的位置及海上消防设备的正确使用等。(5)配备充足的安全用品，如：防护手套、面罩、防护眼镜等。(6)施工人员必须严格执行作业监督的施工作业指令，杜绝一切不安全行为和违章操作现象的发生。12.2施工设备及材料管理(1)所有施工设备在陆地均进行了试运转与试压，储液罐进行了清洗与检查、加水测漏等工作，确保施工中无泄漏现象发生，施工按计划正常进行；如果施工中出现异常情况，均有应急处理方案。(2)所用化学药剂在押运途中须严格执行对应产品材料跟踪单中的有关内容。(3)准备好足够的易损件备用。(4)按施工要求配置一定量的高压和低压管汇和阀门，以备急用。(5)设备的结构和吊索按规定全部作安全检查，符合天津分公司要求。12.3作业期间临时用电、电缆铺设注意事项(1)电缆/线的连接及设备送电必须由平台专职电工实施。(2)临时电缆必须远离甲板操作区，如不可避免，则应采取电缆架空或采取防护措施对电缆予以防护。(3)电缆两端必须可靠固定，防止接线端松脱而造成短路事故。(4)电缆走向不得堵塞安全通道。(5)用电管理的具体内容按照施工油田的具体规定及有限天津分公司HSE体系《电气安全管理》执行。12.4现场作业安全注意事项(1)所有参加施工的作业人员必须服从油矿总监或作业监督的统一指挥，严格遵守各项制度、操作规程和安全措施，杜绝人身、设备、污染等事故的发生，确保安全。(2)所有作业人员严格按照施工设计进行施工，服从作业监督的统一指挥。(3)作业过程中，所有作业人员严禁乱动平台流程及生产设施；如需用电、柴油、公用气或注入水，必须由施工队长告知作业监督，然后由作业监督通知平台相关人员进行实施。(4)作业区设置隔离带且悬挂警示牌，无关人员严禁进入。(5)任何人员不得带打火机、手机、火柴及非防爆手电等材料进入作业现场。(6)做好对设备的检查和检修工作。(7)施工中要加强管线的防护工作，施工人员要加强责任心，加强巡检。(8)吊卸施工设备及化学药剂时，由平台水手长到现场指挥，施工作业人员配合。(9)配制药剂时，作业人员必须配戴好防护用品，包括皮手套、口罩等。(10)配药剂时，作业人员附近必须备有淡水，一旦药剂溅入施工人员的口、眼、皮肤等各处时，立即用淡水冲洗。(11)作业过程中，施工队长每天至少召开一次班组安全会。(12)挤注流程必须固定，防止管线跳动。(13)试压试压前，作业监督通过广播系统通知平台施工作业开始，并设置高压隔离带，无关人员禁止进入施工现场。准备试压前注入流程应先通水且试压介质必须为水。按照施工设计进行试压，从低压到高压逐渐提升压力，稳压15分钟不渗不漏为合格。试压期间有关人员必须坚守岗位，无关人员远离作业区域且任何人不得跨越高压管线；作业监督安排有关人员在安全地带巡检流程，一旦发现异常情况，巡检人员立即用对讲机通知操泵人员停泵且及时汇报给作业