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余热利用技术的发展现状及其展望-王秀奇41442097-王营营41442099-吴江雪41442080-王兆宇41442096目录CONTENT01020304排烟余热利用循环水余热利用炉渣余热利用排烟余热利用常用部件05余热利用技术展望01排烟余热利用1.1排烟余热利用方法1.1.1排烟余热预热空预器进口冷空气1.1.2排烟余热加热汽轮机凝结水1.1.3利用烟气余热干燥褐煤1.1.4利用烟气余热区域供冷1.1.5水泥窑纯低温余热发电技术1.2排烟余热利用综述排烟余热利用方法•其主要原理为增加一级换热装置预热空气的换热面积增加，而烟气和空气的进口温度不变，空气吸热量增加，进入炉腔的空气温度提高，即有利于锅炉稳定燃烧，还可解决主空气预热器由于壁面温度较低导致的腐烛、积灰、磨损等问题。在高效余热利用系统中，前置式空气预热器是实现余热回收的主要装置，且前置式空气预热器在目前节能减排的领域中应用较为广泛。•低温省煤器技术作为一项比较成熟、有效、实用的节能方法，应用于发电厂主要表现在以下两个方面：一是，可以减少或者减缓煤炭资源的消耗，二是，可以较大程度上降低污染物的排放量，实现经济发展的持续性。因此，低温省煤器作为实现余热回收的可靠技术，现在乃至将来必将在能源回收利用上起到非常重要的作用。PART1排烟余热利用PART1请输入你的标题PART1排烟余热利用排烟余热利用方法低温省煤器结构简图前置式液相介质空气预热器与低温省煤器组合系统其基本原理是采用稍微倾斜并可回转的圆筒体，湿物料从一端上部加入，干物料在另一端下部进行收集。热烟气由进料端或出料端进入，从另一端的上部排出，热烟气和物料以逆流或顺流的方式接触，从而实现物料的干燥和降低出口烟气温度.利用锅炉排烟加热汽轮机部分回热系统中本应由汽轮机抽汽加热的凝结水。汽轮机低压回热系统吸收了部分烟气热量，从而可减少用于加热凝结水的部分汽轮机抽汽，汽轮机的抽汽减少，留在汽轮机中做功的蒸汽量增加从而增加了汽轮机的做功，回收余热，进而提高锅炉热耗率，降低电厂发电煤耗率。PART1请输入你的标题PART1排烟余热利用排烟余热加热汽轮机凝结水利用烟气余热干燥褐煤排烟余热利用方法水泥窑纯低温余热发电技术主要是利用预分解窑系统中窑尾预热器排出的废气余热及窑头熟料冷却机排掉的废气余热。根据废气温度和废气量的不同,余热发电系统的余热发电能力也不同。利用做过烟气中的余热作为吸收式制冷机的热源，以制取冷量供生产与生活需要，实现热、电、冷3种产品的联合生产。这种联合生产方式是符合能源的梯级利用、合理用能的一个途径，在国外得到普遍使用。PART1请输入你的标题PART1排烟余热利用利用烟气余热区域供冷水泥窑纯低温余热发电技术排烟余热利用方法5%～12%是电站锅炉各项热损失中最大的一项排烟热损失电站锅炉热效率提高3%～4%排烟余热可从130～150℃降低到90℃左右可将60℃的凝结水提高到80℃左右可以将电厂效率提高0.6%以上回收电站锅炉排烟余热每升高15～20℃,排烟热损失增加1.0%排烟温度PART1请输入你的标题PART1排烟余热利用排烟余热利用综述02循环水余热利用2.1循环水余热利用技术2.1.1汽轮机低真空运行供热技术2.1.2热泵回收余热技术2.2电厂循环水余热回收技术评述汽轮机低真空运行供热技术1)传统低真空运行供热方式2)低真空运行低温供热方式3)“NCB”新型大容量供热机组PART1请输入你的标题PART2循环水余热利用COMPANY|LOGO循环水余热利用方法1)分布式电动热泵供热方式2)集中式电动热泵供热方式3)集中式吸收热泵供热方式热泵回收余热技术凝汽式汽轮机改造为低真空运行供热后，凝汽器成为热水供热系统的基本加热器，原来的循环冷却水变成了供暖热媒，在热网系统中进行闭式循环，可有效利用汽轮机凝汽所释放的汽化潜热。当需要更高的供热温度时，则在尖峰加热器中进行二级加热。PART1请输入你的标题PART1循环水余热利用汽轮机低真空运行供热技术凝汽式汽轮机低真空运行系统流程图循环水余热利用方法电厂循环水与目前常用的低温热源相比，具有显著的优势:近几年，热泵技术在我国得到了普遍推广应用，热泵可以采用吸收式，利用蒸汽、燃气等作为驱动能源;也可以采用压缩式，利用电力作为驱动能源。PART1请输入你的标题PART1循环水余热利用热泵回收余热技术分布式电动热泵供热系统流程图循环水余热利用方法PART1请输入你的标题PART1循环水余热利用集中式电动热泵供热系统流程图集中式吸收热泵供热系统流程图循环水余热利用方法电力驱动位置的设置灵活体积和初投资小综合能源利用率低压缩式热泵机组热电耦合性强不能分别独立进行调节机组需改造不适用于现代大容量、高参数机组传统的汽轮机组分布式热泵PART1请输入你的标题PART1循环水余热利用电厂循环水余热回收技术评述适应不同用户热负荷形式03炉渣余热利用1,35926778%回收炉渣余热的方式目前还局限在利用沉降池处理炉渣。利用冷渣机回收高温炉渣余热，高温炉渣从锅炉炉膛分离出来后直接进入冷渣机与炉水进行热量交换，降低炉渣温度，提高炉水温度。换热后的炉水既可直接注入锅炉进行预热，也可输入到供热管网进行供热。在众多类型的冷渣机中，流化床冷渣机是应用范围最广的类型之一。PART1请输入你的标题PART2炉渣余热利用流化床冷渣机结构图回收炉渣余热再利用，不仅可提高煤的利用率，节省水资源及锅炉燃料，而且可间接地降低二氧化碳、二氧化硫的排放，继而达到节能减排目的。PART1请输入你的标题PART2炉渣余热利用04排烟余热利用常用部件4.1热轮4.2热管PART1请输入你的标题PART4排烟余热利用常用部件热管的作用是基于蒸发—冷凝循环原理。毛细芯结构材料的作用如同泵一样，它将冷凝流体送回热输入端，由废热使热管的液体工质蒸发，蒸发的潜热随蒸汽送至热管的冷端冷凝，释放出潜热。然后，冷凝的液体再由毛细芯结构送回到热端，如此循环，高效率地传递热能。常温热管运用于温度控制和回收生产过程的废热。热管还可用于空气干燥器、加热、通风、空调设备和空气预热器等。当热轮的转盘或转鼓低速旋转时，热气体的热量传递给热轮；若热轮继续旋转，它便将所获得的热量传递给进入的冷空气。热轮的热传递效率现已达到75％～80％，应用温度也可达870℃左右。热轮一般用于采暖和低温、中温废热的回收，以及干燥炉、养护炉和空气的预热器中。热轮热管05余热利用技术展望现阶段我国对于烟气余热的利用主要有两种方式，一是利用烟气余热加热锅炉循环水和空气，二是将余热转化为机械功或电能!在实际的生产生活中如果能把烟气余热转化成电能，这将会对我国的经济发展产生重大的意义，如果将烟气余热直接转化为机械能，就可以直接运用到实际的生产中，比如将这些机械能当做工厂机器或者发电机的驱动力。国外目前都采用这种方式来提高能源的利用率。而我国在这方面与欧美发国家相比仍有较大的差距，还需要相关人员继续努力根据相关的数据统计分析表明，利用烟气余热加热替代部分抽汽加热，然后再增加二次加热过程中的蒸汽流量可以减少原本用于加热蒸汽的煤炭，这就优化了电厂的整体操作体系，减少了能源的消耗，对于我国经济可持续发展具有深远的意义。参考文献：感谢大家的聆听-王秀奇41442097-王营营41442099-吴江雪41442080-王兆宇41442096