防裂缝施工方案

防裂缝施工方案1第一节概述一、工程概况工程名称：佛山万科城项目一期工程（包括1、2#高层及低层住宅）建设单位：佛山市万科投资有限公司监理单位：深圳市中行建设监理有限公司设计单位：深圳大学建筑设计研究院工程地址：佛山市禅城区南庄镇建筑面积：约13万m2；结构形式：砼框架结构合同工期：2007年5月5日开工，计划2008年12月24日竣工二、质量通病危害建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。这些质量通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。砌体开裂、混凝土结构板梁开裂、抹灰层开裂是最常见的质量通病之一。为防治万科城一期工程的裂缝通病，本公司编制了防裂缝施工专项方案。第二节裂缝通病的预防控制措施为保证本工程质量，对施工中易出现的裂缝通病进行预防和控制采取以下措施：防裂缝施工方案2一、项目组织管理措施现场成立由项目经理任组长包括施工技术部、安全质量部、物资供应部等部门负责人及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工。建立工程档案，实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实施对实现创优目标的进行重奖的鼓励政策。做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强裂缝通病的预防，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。赋予质量检查员质量否决权。加强对原材料质量的控制。所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）防裂缝施工方案3制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。二、施工队伍管理措施加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。三、施工过程管理措施1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。2、实行“工序操作挂牌制”“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。3、加强成品保护，确保工程免受人为损失。4、建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。从接到施工图纸开始，经图纸会审、编制施防裂缝施工方案4工组织设计、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收、直至竣工后服务，实行全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构━━工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量的预期目标。5、强有力的总包协调配合，严格控制工程质量：项目部将会同各专业分包单位代表定期（每月）或不定期地组织对工程节点的工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等进行检察，并制定必要的奖罚制度、奖优罚劣，直至终止合同。四、ISO9000质量管理体系在本工程中的应用1、贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现。2、依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准、公司质量体系文件的要求编制本工程质量计划，指导本工程施工生产。本工程质量计划作为项目经理部所有员工实现项目质量目标的行动准则，所有员工在工程施工生产中都必须遵守执行。3、加强员工的教育培训工作，提高员工的素质。工程的施工以人为主体，员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏，因此提高员工的素质是非常必要的。4、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《采购程序》、《顾客提供产品控制程序》、《进货检验和试验程序》、《产品标识和可追溯性程序》。5、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行《文件和防裂缝施工方案5资料控制程序》，确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性；所有文件、资料均要编号，收发要进行登记，更改或作废要有记录，并做好标记，防止误用。6、加强对施工过程的控制，执行《过程控制程序》、《不合格品或不合格工序控制程序》；将每道施工工序结果视为产品，对产品进行标识，增强可追溯性；并加强成品保护工作。7、对物资及设备管理执行相应的程序。8、注意在施工中应用统计技术，对施工结果进行分析比较，总结经验，以待改进提高。五、防止裂缝通病的措施1、砼裂缝预防措施1.1楼板裂缝种类1.1.1温差裂缝由于温度变化,混凝土热胀冷缩而形成的裂缝,此类裂缝一般集中在东西单元的房间、屋面层和上部楼层的楼板。1.1.2结构裂缝虽然现浇楼板承载力均能满足设计要求,但由于预制多孔板改为现浇板后,墙体刚度相对增大,楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处。往往容易产生一些结构性裂缝。例如:墙角应力集中处的４５°斜裂缝,板端负弯矩较大处的板面裂缝等。1.1.3构造裂缝防裂缝施工方案6ＰＶＣ管处混凝土厚度减薄,容易出现裂缝。1.1.4收缩裂缝混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。1.2楼板防裂缝措施1.2.1配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量及砂、石含量，选择级配良好的石，减小空缝率和砂率；同时要捣固密实，对板面进行抹压，以减小收缩量，提高砼抗裂强度。1.2.2浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。浇筑后，派专人进行浇水养护，使其保持湿润，当表面发生细微裂缝时，应及时抹压一次，再进行养护。1.2.3严格控制砼坍落度，泵送砼坍落度为12-15cm，确保砼施工质量。在高温的天气进行砼施工时，在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺加木钙等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量，防止砼产生裂缝。2、加气砼砌块裂缝预防措施2.1选用甲方指定的合格供应商2.2加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天，墙体砌筑完毕，间隔15天进行顶砖施工。2.3砌筑前砌块应喷水处理，不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，内外墙体灰缝应双面勾缝。2.3墙柱交接处：墙体与柱砌筑间隙不要大，尽量靠近，减少灰防裂缝施工方案7缝厚度；改善砂浆和易性，灰缝砌筑时要饱满；墙体按设计留好拉结筋；不同材质交接处铺钢丝网。2.4墙与柱、梁交接处：用蒸压灰砂砖顶砌上部空隙处；控制最上一皮砖高度，一般20cm左右；墙体与梁交接处铺钢丝网。2.5支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置钢筋混凝土抗裂柱。3、抹灰面裂缝预防措施3.1抹灰前应检查砌体预埋件、预留空洞等位置是否正确，基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，墙体上的灰缝、空洞和凿槽应填补密实。3.2抹灰采用的砂浆品种、等级应符合设计要求，其配合比、分层度和稠度等性能指标应经检查合格后方可使用。现场设置砂浆搅拌站应悬挂砂浆配合比，并转化成相应的简单且易实施的计量方式。3.3抹灰应分层进行，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为7－9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。修补找平砂浆应与大面积抹灰所用砂浆一致。3.4下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网：3.4.1不同材料基体结合处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于125mm；3.4.2集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于125mm；3.4.3当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道钢丝网；防裂缝施工方案83.4.4外墙外侧基体在抹灰前应全部满挂钢丝网。3.4.5挂钢丝网应符合下列要求:3.4.5.1挂网前将结合层、孔槽、洞口、砖缝等部位分层填实抹平；3.4.5.2挂网时砼墙体可用射钉固定，砌块墙体可用钢钉固定；固定钉间距不超过300mm；固定后应保证钢丝网平整、连续、牢固，不变形起拱，钢丝网应绷紧；3.4.5.3网材与基体的搭接宽度不应小于125mm；基体所采用的钢丝网必须为镀锌钢丝网，3.4.5.4钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露；3.5抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动；凝结后应及时进行湿润养护，普通水泥砂浆墙面宜养护7天，防水砂浆墙面宜养护14天。外墙严禁内外两侧同时进行抹灰，抹灰间隔时间不少于一天；3.6砂浆强度:砌筑砂浆强度不应低于砌块强度，其粘结强度不应低于0.2MPa；抹灰砂浆中的打底砂浆，其强度等级不应低于砌块的强度等级；3.7分格缝设置：外墙抹灰应做好分格缝。分格缝一般宽度10mm，深度5mm,分格缝间距不宜超过3米。严禁在砌体上设置分格缝。