暖通空调系统安装注意事项一、隧道通风系统1、大风机1)施工前,先了解隧道通风系统的原理,清楚隧道风机及排热风机的功能。在地铁的隧道通风系统中,隧道风机及排热风机正转方向均为排风,也就是风机就位后,风机标识箭头方向应该指向风亭方向。2)根据原理图,检查风道回路是否通畅,风道是否有检修门,并注意检修门的开启方向与风压的关系。3)大风机的基础必须为钢筋混凝土,且预埋钢板必须平整。4)风机到现场后,严格按照编号进行安装。风机就位时,注意配套的减震器和小钢板应同步到位,小钢板与预埋钢板间在固定好风机后需满焊。5)大风机调试前,检查各处法兰连接螺栓是否紧固,风机、消声器及天圆地方内是否有杂物,并注意天圆地方、铁皮风道应预留检修门,方便清理杂物。6)射流风机安装时支架焊缝内外双面必须满焊,焊缝至少高8mm,焊缝光滑均匀;风机机身及焊缝做好防腐处理;连接螺栓采用不锈钢螺栓,并紧固,有防松装置。2、大消声器1)大消声器的安装应注意工艺,安装完成后应保证消声器片横平竖直。2)大消声器安装完成后,顶面、侧面应单独加固;3)在风道内安装的片式消声器,安装完成后,应将顶面未充满风道部分用铁皮封死;4)消声器生产前,技术及时与厂家现场对接,确定消声器尺寸后再行生产、安装。3、组合风阀1)组合风阀的四面均应有结构柱;2)靠近轨行区的组合风阀应安装在远离轨行区侧;3)组合风阀每一个槽钢框均应有固定点;4)组合风阀操作机构支架高度应严格按照厂家要求制作,并操作机构必须固定在结构底板上,用M14*150膨胀螺栓固定;5)组合风阀拉杆与机构把柄安装完成后应竖直方向保持一致,拉杆不得竖直方向倾斜;6)组合风阀就地控制箱应安装在风阀本体便于操作处;7)卧式安装的组合风阀必须保证所有固定点均在结构底板上,用M14*150膨胀螺栓固定,如加固,加固支架焊缝必须满焊;8)卧式组合风阀安装时,风阀框架需找平。4、铁皮风管1)轨行区的铁皮风管应保证先做,且应一次做好;2)铁皮风管的支架、绝热胶垫等应固定好,以免对运营造成隐患;3)轨行区的铁皮风管支架采用吊杆支架和槽钢支架结合的方式,风管安装调平后,应增加防松螺帽。二、车站空调、通风系统1、小风机及空调1)小风机安装前应熟悉通风原理,明确各类风机的安装方向,风机安装完成后应进行调平;2)风机吊装采用锚栓,不得采用普通膨胀螺栓;3)排烟风机吊装如有预埋钢板,则支架与钢板焊缝必须满焊并做好防腐;如无预埋钢板,则用锚栓固定小钢板,将风机支架与小钢板焊接,且焊缝必须满焊并做好防腐。4)所有空调、风机、风机就地箱必须严格按照原理图编号进行安装;5)风机的安装应考虑检修、维护空间。6)空调就位时,应注意厂家配套减震垫应同步安装;7)组合空调安装时,应保持各段水平,尽量避免漏风;8)所有风机、空调基础均应采用钢筋混泥土。2、风阀(调节阀、防火阀)1)阀门到货后应按照系统进行清理;2)阀门清理完毕后,进行单体手动、电动测试;3)各类阀门安装均应按照编号进行安装,不得混装、乱装;4)阀门安装时候应注意预留检修及接线位置;5)防火阀、电动阀在机房内安装时应考虑吸音板前面厚度;6)阀门的连接全部采用连接螺栓,不得采用自攻螺栓;7)防火阀应安装时应注意气流方向;8)吊顶房间内有阀门位置处可暂先不吊顶;3、风管1)根据原理图核对平面图,确保安装不窜系统;2)风管生产严格按照计划进行加工制作,风管到货后现场进行清理;3)机房内可以根据现场进行优化;4)防晃支架、绝热胶垫等按照要求同步配置安装到位;5)风管吊杆水平度应保持一致,生根角钢指向应在同一侧;6)支架下方预留的丝杆长度保持长度一致;7)百叶安装时严格按照图纸要求进行安装,不得单层、双层混装、乱装;8)在有吊顶位置,安装百叶位置用做下支管,确保百叶与吊顶齐平;9)电气设备上方严禁安装送风百叶;10)风管过墙处应采用穿墙套管,并在风管安装后及时封堵;11)尽量系统减少90°弯头;12)轨底百叶安装完成后确保牢固;13)送排风百叶内可设置手动调节装置,便于调节风量;14)风机进出口在风道内增加防护网;15)静压箱的连接处、伸缩缝处使用软接,软接长度控制到150mm至200mm;16)静压箱的框架结构应根据现场确定。