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技术、质量交底记录C2—03工程名称编号交底项目电线导管敷设工程交底日期交底内容电线导管敷设工程文字说明或附图：1、材料要求：（1）阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。（2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。（3）开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。（4）镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。（5）辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。2、主要机具：（1）铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。3、作业条件：（1）配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路。（2）配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。（3）加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。4、操作工艺：工艺流程：弹线定位盒箱、固定管路敷设扫管穿带线（1）弹线定位：1）墙上盒箱弹线定位：砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。2）加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。（2）盒箱固定：1）盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。2）砖墙稳住盒箱：预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。接收人：交底人：技术、质量交底记录C2—03工程名称编号交底项目电线导管敷设工程交底日期交底内容电线导管敷设工程文字说明或附图：3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。管路敷设：1）配管要求：A、管道的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；B、敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；C、暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15㎜；D、管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。2）砖墙敷管：A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。B、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。5、质量标准：（1）保证项目：材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目：1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15㎜。2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5㎜。3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。6、成品保护：（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。（2）在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。接收人：交底人：技术、质量交底记录C2—03工程名称编号交底项目管内穿线工程交底日期交底内容管内穿线工程文字说明或附图：一、材料要求：1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2）镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4）螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。6）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。7）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。2、主要机具（1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。（2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。1、作业条件1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。2）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。4、操作工艺：1）工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2）选择导线：a、应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。3）清扫管路：①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）穿带线：①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。接收人：交底人：技术、质量交底记录C2—03工程名称编号交底项目管内穿线工程交底日期交底内容管内穿线工程文字说明或附图：②穿带线的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。③穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。5）放线及断线：a、前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。b、断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1）接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良1/2出户导线的预留长度应为1.5m（3）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6）导线与带线的绑扎：①当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。②当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。③使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。7）管内穿线：①钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。②当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。③两人穿线时，应配合协调，一拉一送。④穿线时应注意下列问题：（1）同交流回路的导线必须穿于同一管内。（2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3）导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m㎡，及以下的导线为30m；截面积为70~95m㎡的导线为20m；截面积在180~240m㎡之间的导线为18m。8）导线连接：接收人：交底人：技术、质量交底记录C2—03工程名称编号交底项目管内穿线工程交底日期交底内容管内穿线工程文字说明或附图：①导线连接应具备的条件：（1）线接头不能增加电阻值。（2）受力导线不能降低原机械强度。（3）不能降低原绝缘强度。②剥削绝缘使用工具及方法：（1）剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层。一般4m㎡以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。（2）剥削绝缘方法：单层剥削削法，分段剥法。斜削法。③单芯铜导线的直线连接：（1）绞接法：适用于4m㎡以下的单芯线。（2）缠卷法：适用6m㎡及以上的单芯线的分支连接。（3）十字分支导线连接做法。（4）多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法；缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体并将已张开的线端合成一体，叉接方法见示。（5）多芯铜导线分支连接。A缠卷法B单卷法C复卷法（6）铜导线在接线盒内的连接。A单芯线并接头B不同直径导线接头C、LC安全型压线帽接收人：交底人：技术、质量交底记录C2—03工程名称编号交底项目配电箱安装工程交底日期交底内容配电箱安装工程文字说明或附图：1、材料要求：1）铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于是1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，应为两部定点产品并有产品合格证。2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等到。3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格。4）其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片），端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。2、主要机具：1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等到。2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。3、作业条件；1）工艺流程：配电箱盘安装要求弹线定位暗装配电箱盘面组装2）配电箱（盘）安装要求A、配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘安装时，其底口距地一般为1.5米，照装时底口距地1.2米，照相馆装电度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。B、安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。C、铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆，二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套。配电箱（盘）带有器具的铁制盘盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线）但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。D、电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。接收人：交底人：技术、质量交底记录C2—03工程名称编号交底项目配电箱安装工程交底日期交底内容配电箱安装工程文字说明或附图：E、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。F、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。G、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。H、配电箱盘上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设片框，标明路制及容量。I、电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。J、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。K、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。L、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。M、配电箱盘上的电源指