搜索
工廠管理心得&工作重點報告陳旭斌／JACKYCHEN2003年3月21日本文Page1~10附件Page11~221成為一名優秀的專業經理人，是我在生涯規劃中，最大期許。而主管的角色，在企業中必須是全方位角色，才會有完整的管理概念，協助企業帶領各單位發揮應有的功能，各系統之間的配合才能有最大成效。我在’98年2月後往大陸發展，如今已有五年。在台灣時，曾經在藍天電腦公司與陞技電腦公司上班，在這兩家公司接受了完整的工廠管理訓練。尤其在陞技時，適逢ISO認證、上櫃上市申請，因此對於企業的八大循環系統，及各系統間的配合有完整的認知。在電腦公司上班，對我幫助最大的就是如何建立“標準化”，如何“落實執行”，如何“改善異常”。因為電腦產品的市場壽2命週期較短，為因應市場變化，管理團隊必須能夠掌握時效、適時調整，才不會被淘汰。強而有力的“績效式管理”，正是電腦公司管理的重點。因此，在大陸上班的這五年，除了運用過去電腦公司管理的特點，也將之修正為適合大陸地區的管理模式。因為區域不同，管理方法不但有差別，連員工的特質也有相當差異，不可一概而論。以下是我對大陸工廠管理的心得分析與工作報告：3一、管理心得分析：1.大陸員工特質分析：(如附件一)想把工廠管理好，首先要了解大陸員工的特性，才能引導員工自主發揮。過去台商慣用的軍事化管理，已經不適用所有員工，必須將員工分類別，予以不同的管理模式。有些員工適用較為權威式的管理，有些則適用於較為彈性化的管理。尤其是公司本土化過程中，所需要的中堅份子(一軍)，必須給予完整訓練。2.團隊養成與支援系統整合：(如附件二、三)員工對於團隊合作與系統支援的觀念較4為薄弱，因而產生太多無謂的內耗，浪費協調的時間、增加重工的成本，造成不良的產銷負擔。因此讓員工了解自己或單位在系統中所扮演的角色為何。至關重要。3.建立STD(標準化系統)：(如附件四、五、六、七、八)不管是ISO的行政系統、生產的IE製程、QC的檢驗工程、HR的訓練系統、電腦運用的MIS、物料資源計劃的MRP、設備保固的TPM，都要建立明確可執行的步驟與標準，才能讓各部門在制度內運作，以利各作業系統的維持。4.HRM&HRD管理：(如附件九、十)人力資源管理的好壞，是企業生存的基礎5工作。尤其在大陸地區，從人力召募到訓練養成的過程中，充滿了不確定性。因此留任優秀員工、淘汰不適任員工，到建立一套完整的訓練計劃，才能加強對員工的運用，發展多能工價值。5.經營成本與預算控管：(如附件十一)從一般庶物用品到相關原物料採購，必須建立一套完整的機制，如供應商評鑑、進料檢驗等。進而計算出單一產品在完成製程後的標準成本，及過程中因不當處理所產生浪費的失敗成本，做為改善的重點。而建立年度、月預算制度，能讓企業了解資金運用計劃與實際流量的差別所6在。如銷售預算、人力資源、設備投資、營業費用、預計損益、資產負債、現金流量等，做為財務分析與控制的比較。6.稽核&改善／評量系統：(如附件十二)對於各項作業需有完整的評核制度，從機械設備、日常點檢、三級保養、製程、倉儲、行政到員工或部門的績效考核等。7二、工作重點報告：1.建廠：從撰寫投資評估報告，含廠房設置、人力配置、機械設備、製程能力、原物料來源分析、產能評估、客戶群評估、供應商評估、成本試算、營業目標分析。到與政府洽談、廠房施工、生產整備、試產、量產等一系列建廠工作。2.人力資源規劃：從人才招募、人力評估運用到各項訓練課程規劃執行，特別是有關品質、專案、幹部功能訓練等提昇員工工作能力與領導技巧等人力發展規劃。83.建立管理規章制度：須考慮制度的公正與可執行性，從表單到各項作業流程作業說明，含人事總務行政、採購、關務、倉儲、品保、製造、稽核、工業安全等。4.各部門工作進度追蹤與稽核：善用目標管理方法，評核各單位成效，從日常點檢、盤點到建立可量化、曲線化評量系統，做為管理重要判斷數據。5.召集重要會議：有關各種行政、產銷、品質、幹部、經營等重要會議，在於落實會議、決議，展現執行力，藉以提昇幹部功能。96.生產製程改善：首先須建立標準製程，當有異常狀況發生時，善用品保CAR不良因策追蹤系統，以改善生技、流程或其他不當人為因素，以為工序、人力安排的最佳組合。7.建立品保系統(Maintain)：強調不貳過及防呆預防措施，從各工序質檢到全製程檢驗、巡檢及各項可靠性測試、功能性測試、不良因策分析、化驗分析等。8.各項專案推動：為建立各項標準化及提昇管理功能所主導的專案活動，如ISO、5S、MIS、MRP、TPM等，除了增加管理效率，並能提供10員工作業時遵循依據。9.客訴處理：承接業務單位之客戶訴願，召集品質會議以改善問題回覆客戶。並列入品保系統之案例中，以防止再度犯錯，且為員工培訓時重要資料。10.維持對外重要關係：地方政府對口單位眾多，與之洽談時須注意技巧，並站在企業經營立場，提出協商解決方案，建立正常關係。11大陸員工特質分析優點：a.一般而言，配合度較高。b.好員工的可塑性高。缺點：a.缺乏Leadership能力。b.權力迷失、金錢迷失。c.過分講關係、人情壓力。d.成本觀念較薄弱。e.缺乏品質要求的觀念。f.缺乏學習精神。g.缺乏溝通的誠意。h.缺乏承擔責任的魄力。i.容易造成不良的群眾情緒。j.完成任務的決心、時間掌控較弱。分類：類別引導備註ａ善良聽話創造力↓1.明確的SOP2.Stepbystep教導3.適合基層員工肯定好員工的表現ｂ學習慾望強但不知方法1.全力培養2.未來是公司中堅份子訓練系統落實提昇本土化功能ｃ不著邊際理由多執行能力↓1.LQ高者可訓練2.LQ低者淘汰適當的汰換率(流動率)ｄ眼高手低自我意識強烈說、做不一致無法調整者－淘汰人才招募選擇的重要性附件一12團隊養成1.系統面：各單位合成架構／分工明確、專業性、標準化。2.行銷面：產品價值→服務體系過程／員工EV。3.組織面：4.優勢團隊特徵：5.危機管理能力：內耗／問題改善。6.團隊養成：遊戲規則→訓練員工→角色自覺→團隊要求→篩選ㄟ7.內部合作：關聯系統互相支援。8.Exercise：Roleplay／專案演練。a.個員／觀念、工作態度、學習意願。b.部門／為下一站(工序)服務、單位領導及教練。c.一致對外／企業存在的基礎，非保證一定成功。／因應市場變化，掌握市場及客戶。a.系統維持不良／ISOSystem。b.協調機制不良／權責分工→強力執行→賞罰。c.異常狀況處理不良／品保體系。d.重工損耗／JIT、MRP、ERPSystem。(標準方法)(練習)(EV)(績效、獎懲)(優勝劣敗)a.強調分工功能之專業性。b.強調內部合作。c.強力系統整合。d.強力執行落實。附件二13支援系統整合※Roleplay：a.了解自己或單位在組織中的角色。b.了解關聯系統互相支援的重要性。附件三業務行銷System生產計劃System資材管理System製程管制System運輸出貨System顧客服務System品質管制System研發設計System財務預算System人力資源System廠務管理System電腦中心System14STDSystem(標準化)組織圖人員確立核決權限職掌確立作業流程圖生活公約作業程序書工作指導書表單各部目標設定稽核&檢討人事文管中心(各部、課、組、個員)(員工手冊、現場守則)附件四15ProductControlSystem行銷業務研發工程採購倉庫製造出貨專業意見1.客戶要求﹑規格、功能、包裝2.市場規格﹑施工規格3.市場定位﹑產品等級4.研發部專業分析1.配件組成及規格2.半成品、成品規格3.儲存規格4.出貨包裝規格5.功能規格6.標準生產製程7.量產技朮8.模具﹑夾治具1.供應商評估條件2.物料合理價格3.物料呂質確認4.物料交期確認1.儲存要求條件2.出貨要求條件1.各製程質檢2.半成品流轉3.成品包裝1.成品搬運要求2.出貨運輸要求3.產品安全到達品保1.進料檢測2.各製程質檢3.全製程巡檢4.可靠性測試5.功能性測試6.不良因策分析7.化驗分析附件五16LowerLimit品質管制人員訓練工具儀器校驗ＳＰＣ不良因策檢驗執行ＳＯＰ1.IQC2.PQC3.FQC4.OQC5.巡檢異常判斷及追蹤1.CAR(內部)2.客訴(外部)1.各製程檢驗(工作指導書)2.儀校標準書3.異常狀況處理程序1.週期2.內外校1.現況分析統計2.改善分析1.規格量測2.耐久測試3.功能1.品質觀念2.QC手法3.操作／質檢、量測4.品保體系附件六17MISProject項目說明備註人資1.基本資料登錄2.獎懲、訓練、考核登錄能依員工代號讀取並能交叉統計分析。採購1.供應商評鑑／品質、價格2.合格供應商登錄採購價格分析、採購時效掌握業務1.區域分佈2.競爭群3.客戶群4.售後服務市場調查分析、客戶資料維護財務1.標準成本2.失敗成本3.資產管理4.各單位費用分攤5.預算制度成本控制、財務結構分析倉儲1.庫存系統2.領用系統3.剩餘物資、下腳品處理JIT系統生管1.生產排程2.出貨排程產銷協調控管品管1.CAR(品質異常矯正)2.製程檢驗3.機具設備保養損壞紀錄IQC、PQC、FQC、OQC生產1.製程(IE)2.產能(設備駕動率)3.現場異常改善4.設備保固產能、產值分析附件七18物控／MRPⅡ(物料資源計劃)單位職責稽核採購1.Price2.Quality3.時效4.供應商管理5.下腳品處理採購物品一致性採購物品驗收請講數量合理性至少三家合格供應商(月結、送貨)倉庫1.庫位管理2.統計分析：a.原物料b.零件c.消耗品d.事務用品3.安全庫存判斷4.下腳品處理5.呆料處理共用庫存品領用稽核(數量)驗收(品管、化驗、使用單位)JIT(及時系統)財務1.應收應付款2.入帳3.成本分析：a.標準成本b.失敗成本4.預算分析各部門費用分攤各部門請購合理性稽核(數量、價格)單據審核需求單位1.提出需求請講／使用量2.瞭解庫存情況／需庫存品需要時陪同驗收特採分析備註：1.關帳時間的確立。2.資料更新的確實。3.相關單位稽核的重點。4.不應浪費的成本。5.庫存成本降低。6.物料放置區域分配。7.預算／成本(使用量評估)。附件八19人事行政員工訓練規章執行力勞資關係促進團隊意識AdministrationSYSTEM提昇員工才能、、專案、專業、指定人員基礎訓練成效、稽核公司整體與其他單位之配合HRM附件九20教育訓練架構／HRD專業訓練工作崗位訓練新進員工訓練管理訓練員工發展行政訓練企劃訓練行銷訓練採購訓練財務訓練工程訓練品質訓練研發訓練資訊訓練其他訓練職前訓練內部講師訓練其他訓練語文電腦圖書安全衛生初級管理中級管理高級管理經營管理工作教導會議專案指派安全衛生企業文化規章制度工作意識a.新進員工訓練b.全員訓練／團隊、品質c.OJT／現職訓練d.幹部訓練重點：e.多能工訓練。f.專案訓練。g.內部講師培訓。h.政府規定／安衛、海關、財務人事、品質等。附件十21經營成本概念1.開門辦公即產生成本。2.可節省而不節省／不必要的浪費。3.成本↓⇨利潤↑。4.採購不重品質、價格、服務。5.資產不保固／不保養而故障。6.機械駕動率不足。7.生技、開發技術不足、不良製程。8.資源回收再利用。9.顯性／Money隱性／人力、時間、怠費、聲譽。a.人為疏失／觀念、態度、操作、管理。b.非人為疏失／機構、技術、市場因素。種類1.固定成本／動力。2.工安成本／消防、環保。3.生產成本／原料、機械。4.辦公成本／行政、資訊、事務設備。5.折舊成本／設備、資產。6.薪資福利成本。7.稅務成本。8.訓練成本。9.行銷成本。10.失敗成本／不良、重工。標準成本計算／利潤除外之單價。執行1.不斷的宣導／員工使用觀念。2.預算制度／使用計劃。3.採購稽核／價格、品質。4.使用稽核／日常消耗。5.改善Costdown／人力、採購、行政、SOP、生技、製程。a.經營成本↓／一階b.增加利潤↑／二階c.預算中心、成本中心、利潤中心。附件十一22評量System區分個員與單位／功能區分考核項目考核標