产品质量检验计划

产品质量检验计划表SH16-05-01产品名称：机油冷却器产品编号：编制：日期：2016-05-16审核：日期：2016-5-18产品质量检验计划共6第1页表SH16-05-01工作令号产品编号11089容器类别第类产品名称卧式半容积式热交换器产品图号13J2011-21-0产品规格DN1400×6产品主要技术特性参数工作压力壳程：0.5MPa管程：0.9MPa工作温度壳程：20/60℃管程：179/80℃水压试验压力壳程：0.76Mpa管程：1.31Mpa介质壳程：水管程：水蒸汽物料特性/设计压力壳程：0.6MPa管程：1.0MPa设计温度壳程：70℃管程：183℃气密性试验压力壳程：/Mpa全容积3.0m3主要材质Q235B制造标准1、CB/T3961-2004船用热交换器设计计算方法2、CB20035-2012船用滑油、淡水冷却器3、GB/T18816-2014船用热交换器通用技术条件序号过程名称流程检验项目检验方法控制标记确认人检验日期1材料□验收与入库□材料质保书按相应法规、标准、检验规程、进货检验记录表样的内容进行。ERH□外观质量及几何尺寸检查□复验□入库前材料监检确认□保管□材料堆放分三区按程序文件规定□标志标识□账卡物证一致□发放□牌号按领料单、图纸、工艺文件、物资采购仓储管理制度、物料代用单（必要时）进行E□规格□数量□材料标记移植□材料代用2下料□领料核对材料牌号、规格、按发放控制程序领发料及工序流转卡规定核实确认E材料标记移植、表面质量□划线几何尺寸、表面质量、按工序流卡内容控制E材料标记移植产品质量检验计划（续表）共6页第2页表SH16-05-01序号过程名称流程检验项目检验方法控制标记确认人检验日期2□下料□几何尺寸、表面质量按工序流卡、下料检查记录表样内容控制E□坡口角度及钝边□坡口表面无损检测3成形□领料核对材料牌号、规格、材料标记移植、表面质量按相应产品工序流转卡表样规定内容进行□成型□形状尺寸□厚度MH/ZY01-2010、相应产品工序流卡E□外观质量□热处理4组对□领料核对材料牌号、规格、材料标记移植、表面质量按相应产品工序流转卡内容E□划线开孔□相对位置及几何尺寸按产品工序流转卡、组装检验记录表EH□坡口表面质量□组对装配□焊缝布置□《容规》GB150、□相应产品标准□MH/ZY01-2010□相应产品图纸和工序流转卡E□管口位置□内件位置□棱角度□错边量□坡口间隙□直线度□不圆度5焊接□焊接工艺评定现有焊接工艺评定项目覆盖《容规》、相应产品图样、JB4708、JB/T4709、焊接质量控制程序□确定评定的项目、拟评WPS产品质量检验计划（续表）共6页第3页表SH16-05-01序号过程名称流程检验项目检验方法控制标记确认人检验日期5焊接□焊接工艺评定□试板、焊材及设备《容规》、相应产品图样、JB4708、JB/T4709、焊接质量控制程序□试验与测定按JB4708、WPS表样内容□评定并编制、审核、批准焊评报告且提交监检确认《容规》、相应产品图样、JB4708、JB/T4709、焊接质量控制程序RH□焊接工艺卡编制□焊接工艺卡内容GB150、JB/T4709、产品焊接质量控制程序、焊接通用工艺规程、焊评报告、持证焊工一览表R□责任签署□发放□更改□监检□产品施焊□焊材烘焙、领用、发放按焊接工艺卡、焊材烘焙记录、发放台账、领料单等表内容进行E□焊工资格按焊接工艺卡、持证焊工一览表、焊接通用工艺规程E□施焊环境□施焊参数及记录□焊缝形状尺寸（余高、宽窄、焊角宽度、棱角度、错边量）□焊缝表面质量□焊工印记按焊卡、焊缝施焊及外观质量检查记录表式内容进行E□焊缝返修□焊材烘焙、领用、发放编制焊缝返修工艺E□焊工资格产品质量检验计划（续表）共6页第4页表SH16-05-01序号过程名称流程检验项目检验方法控制标记确认人检验日期5焊接□产品试板□试板数量及备料按焊接工艺卡、产品试板流转卡所列内容ER□施焊□试样加工与性能检验6几何尺寸检查□线性尺寸□长度□高度按产品标准、图纸、外观及几何尺寸报告样表进行E□圆度□直线度□相对位置□焊缝位置按相应产品标准、图纸、外观及几何尺寸报告样表进行E□内件位置□管口方位□连接面形式□螺栓孔跨中□螺栓孔对中7无损检测□接受委托施探工件的检测要求按无损检测委托单的表样内容进行□工艺编制检测对象、方法、标准选用、责任签署.相应产品图纸，委托要求、JB/T4730ER□检测实施与报告□检测比例按无损检测通用工艺规程、无损检测工艺卡、相应操作记录、评定记录、报告表式内容进行ER□操作规范□象质计质量□评定质量□焊缝返修再检产品质量检验计划（续表）共6页第5页表SH16-05-01序号过程名称流程检验项目检验方法控制标记确认人检验日期8热处理□工艺编制方法、方式、设备、参数及责任签署GB150、JB/T4709及相应产品图纸R□分包□评价按分包质量控制程序及相应记录表式内容进行R□签订协议□检测质量控制9耐压试验试验前检查复查受试产品外观质量和检测资料压力试验质量控制程序R试验准备及防护○1压力表、排气装置,封板、紧固件配备与安装按《容规》GB150、相应产品标准、图样、耐压试验和气密试验通用工艺守则、试验工序流转卡及压力试验检验报告表样式内容进行ER○2安全防护○3试验介质试验○1温度测量RH○2分别进行升压、保压、降压检查记录报告10气密性试验□试验准备及防护○1压力表、排气装置,封板、紧固件配备与安装按容规》GB150、相应产品标准、图样、耐压试验和气密试验通用工艺守则、试验工序流转卡及压力试验检验报告表样式内容进行ER○2安全防护○3试验介质□试验○1温度测量○2分别进行升压、保压、降压检查记录报告RH11安全联锁装置□调试○1确认○2、调试按图纸核对型号、性能，现场调试检印产品质量检验计划（续表）共6页第6页表SH16-05-01序号过程名称流程检验项目检验方法控制标记确认人检验日期12铭牌产品铭牌及复印件铭牌内容按《容规》GB150相应产品图样、R13产品质量证明文件（含竣工图）编制按质量证明文件表样要求填写、准确完整E审签应符合产品相应法规、标准、图样要求。R《容规》、相应标准应符合产品相应法规、标准、图样要求。R检验责任工程师质保工程师R检验责任工程师质保工程师注：○1在过程名称、流程和控制项目前面加有“□”标志的，作为编制计划时根据相应产品需要，对需要的在标志框内打“√”。凡未作标志的均应按规定要求执行。○2此计划由质检部按产品工作令号编制流转至材料、焊接、生产部、车间、无损检测、检验、压力试验、热处理等区域，留一份随产品档案备查。○3质控标记符号说明：E----检查（验）点；R----审核点；W----见证点；H----停止点。编制/日期：审核/日期：