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行驶系维护—车轮动平衡的检查与调整•有辆’92款捷达轿车，行驶里程21万km，其间更换过轮胎，故障症状为行驶中车体振动。最近一段时间，不仅发动机的声音大了起来，就连收音机的声音也听不清。尤其是在高速公路上行驶时，噪声特别大，室内什么也听不清。•请大家分析案例结果产生的原因及对策。案例导入一、轮胎动平衡原理当汽车车轮高速旋转起来后，就会形成动不平衡状态，造成车辆在行驶中车轮抖动、方向盘震动的现象。为了避免这种现象或是消除已经发生的这种现象，就要使车轮在动态情况下通过增加配重的方法，使车轮校正各边缘部分的平衡。这个校正的过程就是人们常说的动平衡。目前轮胎平衡机在市场主要是立式动平衡机。现以立式动平衡机为例，来简要介绍轮胎平衡机主要组成及轮胎平衡操作中的一些注意事项。二、轮胎动平衡机介绍1、轮胎动平衡机组成：主要由：平衡机主轴、车轮锁紧锥套、显示仪、轮胎防护罩、机箱、测量卡钳、平衡块等组成。车轮锁紧锥套三、轮胎动平衡机主轴测量卡钳显示仪车轮锁紧扳手2、轮胎平衡块种类：轮胎平衡块有两种，一种用于铝质辐板式车轮，一种用于钢质辐板式车轮。铝制车轮所用平衡块直接粘贴到轮辋内侧。钢质车轮所用平衡块卡在轮辋内、外边缘处。具体见右图所示。钢质车轮用平衡块铝质车轮用平衡块注意事项：1．操作前应清除轮胎上的泥土、杂物等。2．取掉车轮轮辋上的旧平衡块。3．确保轮胎气压在标准值。（例：某车型轮胎标准气压为210kpa。）4．接通电源，使主机预热。按下起动按钮，动平衡机主轴旋转后应在15s内自动制动。制动后，指示灯应显示合格标志，表示仪器正常。5.动平衡机工作时不要站在运动的轮胎后侧。四、轮胎动平衡机使用注意事项1、将轮胎套装在动平衡仪主轴上，用锥套和专用车轮锁紧扳手将车轮固定在主轴上并锁紧。锥套套入主轴车轮锁紧扳手锁紧五、轮胎动平衡操作步骤2、用测量标尺测出动平衡机离车轮轮辋距离a。3、用测量卡钳测量轮辋宽度b。用卡钳测量轮辋直径用标尺测量动平衡机离车轮轮辋距离4、读出轮辋直径d。轮辋直径5、输入测量的数值。输入数值启动按钮输入数值输入数值6、盖下防护罩，按下起动按钮，轮胎开始转动，当动平衡机自动制动后，抬起防护罩，观察显示仪上显示数值。显示数值7、用手转动轮胎，当显示仪上左侧红灯全部亮时停止转动，在轮辋内左侧贴上相应数值平衡块（显示仪左侧相对应显示数值），（即在箭头所指的正对位置，靠近轮辋边缘处粘贴平衡块）。左侧红灯全亮箭头所指的方向轮辋内左侧贴平衡块位置8、用手转动轮胎，当显示仪上右侧红灯全部亮时停止转动，在轮辋内右侧贴上相应数值的平衡块（即显示仪右侧相对应显示数值）。轮辋外侧贴平衡块右侧红灯全亮9、贴好平衡块后放下防护罩，按下启动按钮，再次测量，显示仪两边显示数值的误差在规定范围内（误差值在5g内），车轮即达到动平衡要求。轮胎动平衡操作完毕后，松开车轮锁紧扳手，拆除锥套，取下轮胎，切断电源，擦洗平衡机设备。注意事项：1、动平衡误差值一般在5g内。2、避免主轴或平衡机本体强烈的振动；3、避免重物敲击平衡机的任何部件。评分标准1．操作前应清除轮胎上的泥土、杂物等。2．取掉车轮轮辋上的旧平衡块。3．确保轮胎气压在标准值。（例：轮胎标准气压为210kpa。）4．接通电源，使主机预热。按下起动按钮，动平衡机主轴旋转后应在15s内自动制动。制动后，指示灯应显示合格标志，表示仪器正常。5.将轮胎套装在动平衡仪主轴上，用锥套和专用车轮锁紧扳手将车轮固定在主轴上并锁紧。6.动平衡机工作时不要站在运动的轮胎后侧7.用测量标尺测出动平衡机离车轮轮辋距离a；用测量卡钳测量轮辋宽度b；用卡尺测量轮辋直径d8.输入测量的数值。9.用手转动轮胎，当显示仪上左侧红灯全部亮时停止转动，在轮辋内侧装上相应数值平衡块（显示仪左侧相对应显示数值），（即在箭头所指的正对位置，靠近轮辋边缘处粘贴平衡块）10.用手转动轮胎，当显示仪上右侧红灯全部亮时停止转动，在轮辋外侧装上相应数值的平衡块（即显示仪右侧相对应显示数值）。11.装好平衡块后放下防护罩，按下启动按钮，再次测量，显示仪两边显示数值的误差在规定范围内（误差值在5g内），车轮即达到动平衡要求。轮胎动平衡操作完毕后，松开车轮锁紧扳手，拆除锥套，取下轮胎，切断电源，擦洗平衡机设备。