机电工程质量监理第一章监理工作质量控制程序机电系统安装调试质量监理工程程序监理承包人参与施工组织设计、审批图纸进行施工组织设计、编制施工图审批承包人人员、设备、质量保证体系厂检、现场清点、材料检验、设备组织技术管理人员,建立质量保证体系,准备施工机械,采集材料、机电设备,编程软件签发开工令开工申请报告旁站、测试设备安装、测试设备及系统测试审批度运行申请报告分系统测试巡视、测试、检查申请进入试运行报告填写《中间交工证书》,进行缺陷责任期系统试运行准备交工验收资料,申请交工验收施工准备阶段施工阶段交工验收阶段不合格合格不合格合格第三章机电工程质量监理标准与规范的相应顺序:1、标准、规范的最新版本2、现行标准、规范3、设计图纸4、本实施细则中的各项技术指标当适用于本工程中的几种标准或规范出现意义不清或不一致时,技术指标应按以上顺序优先执行施工准备阶段的监理机电系统施工准备阶段监理工作基本相同,可按照下述步骤完成:1、进场设备的检验1)进场设备的规格程式和数量,应符合经批准的设计文件要求或合同所规定的要求。2)进场设备应附有制造厂的设备品质试验报告等合格证明文件。3)国外进口设备应要求承包人出具商检部门的检验证书,如发现设备破损和受潮,应与承包商共同进行技术鉴定。2、施工条件的检查1)特殊安装所需施工设备、工具的类型、数量,是否能满足工程要求。2)用于冷却开糟机的最近水源。3)准备长距离索引、埋设电缆、所需通用施工设备、工具、材料等。4)检查整体绝缘性的兆欧计。5)检查连续性和电感的测试仪。6)检查机房、配电室的供电,防雷接地(或联合接地)的条件能满足设计或技术规范的要求,地面、墙面的预留孔洞、地槽、预埋件是否符合设计文件要求。第一节通信管道质量监理一、通信管道工程1.施工用材料监理(1)检查工程使用钢材的材质、规格、型号是否符合设计文件的规定,并不得有锈片剥落或严重锈蚀。(2)检查管材的材质、规格、型号是否符合设计文件的规定。管的内径应与插口外径吻合。(3)检查各种铁件的材质,规格及防锈处理是否符合设计文件的规定,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整,表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。人(手)(4)检查工程中用于砌筑的普通粘土砖或混凝土砌块品种、标号是否符合设计文件规定,其外形应完整,耐水性能好。严禁使用耐水性差、遇水后强度降低的炉渣砖矽酸盐砖等。用砖的标号、强度应符合表25的规定。表25砖标号抗压强度Mpa(kgf/cm2)抗折强度N/cm2(kgf/cm2)平均值最小值平均值最小值757.35(75)4.90(50)176.52(18)88.26(9)1009.81(100)7.36(75)215.75(22)107.87(11)(5)检查施工中采用的石料、砂、水等质地是否符合YDJ30-90《通信管道工程施工及验收技术规范》中的有关规定。孔铁盖的技术要求:①人(手)孔铁盖装置的规格应符合标准图的规定;其材质应是灰口铁铸造,其抗拉强度应小于11.77Mpa(即1200kgf/cm2)。铸铁质地坚实,铸件表面应完整,无飞刺、砂眼等缺陷。铸件的防锈处理应均匀完好。②铁盖与口圈盖应吻合,盖合后应平稳、不翘动:铁盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于3mm;铁盖与口圈盖合后,铁盖边缘应高于口圈1~3mm。③人(手)孔内装设的铁支架及电缆托板,应使用铸钢(码钢或球墨铸铁)或型钢制成,不得用铸铁制品。拉力环应采用普通碳素圆钢制成,全部做镀锌防锈处理。硅芯管的技术要求:本工程采用Φ40/33㎜高密度聚乙烯硅芯管。主要技术指标应符合《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》(JT/T496-2004)的技术要求高密度聚乙烯硅芯管必须经过严格的交通工程产品检测,检测合格的产品可使用。硅芯管的使用寿命要大于50年。玻璃钢管箱的技术要求:硅芯管过桥梁及明通道时采用玻璃钢管箱。通信管箱为定型成套产品,必须经过严格的交通工程产品检测后,方可投入使用。预埋在桥上的支撑件应做热侵镀锌产品,镀锌量为600g/㎡。所有螺冒连接处均需要弹簧垫圈。过桥支撑件等所用铁件全部是加工成形热侵镀锌产品,镀锌量为600g/㎡,并在铁件焊接处,刷2-3遍锌粉。钢管的技术要求:本工程采用Φ114×4㎜焊接镀锌钢管,钢管应事先进行热侵镀锌产品,镀锌量≥600g/㎡;钢管不应有折扁或裂缝,钢管内应无铁屑、毛刺及其他杂物,钢管切断口平面要与整根钢管垂直,并保证管口平滑,不能有毛刺或锋利的边缘。钢管焊缝应朝上。钢管弯曲处不能有凹凸或裂缝,钢管的弯曲半径应不小于钢管外径的10倍;裸露在外的钢管均采用侵沥青布包封两层防腐。钢管过路埋设时应埋设在路基顶面下。钢管接续采用套接焊接方式,焊缝的质量应符合有关焊接标准规定,Φ114的接续套管为Φ127×4×200㎜的钢管,在镀锌钢管接续前必须检查端口是否有毛刺、断牙、缺口等,并将关口锉成坡边,以免损伤光(电)缆,两管插入套管后,在套管两端满焊除去焊渣,做防腐处理。管道过桥梁时,在桥梁伸缩缝两侧钢管不连接间距为10㎜,用套管接续,管套同一端钢管满焊,除去焊渣,在焊接处,刷2-3遍锌粉,另一端钢管伸入套管,不焊接。2.施工阶段监理(1)管道施工要求:原则上通信管道敷设在高速公路中央分隔带下,管道中心线、人孔中心线与道路中心线三者重合。在某些特殊路段,管道中心线可以偏离道路中心线。在土路基段,干线预埋横穿管道根据设计要求,在路基施工完以后经反开挖埋设。完成沟(坑)挖方及地基处理后,应校测管道沟底、人孔坑底及地基的高度是否符合设计规定。通信管道工程的沟(坑)挖成后,如被水侵泡,必须重新进行人工地基处理,否则严禁进行下一道工序的施工。硅芯管在敷设之前,应先将两端口严密封堵,防止水、土及其他杂物进入管道内。硅芯管在管道沟内应平整、顺直。硅芯管应每隔10米帮扎一道,但不能过紧,进入人孔孔壁外保证管与管之间至少有3㎝的间距。硅芯管的接口断面应平直,无毛刺,并应采用相应的配套密封接头件接续。为保证气吹效果,硅芯管的密封性要好,应尽量减少接头或接尽量在人孔内。硅芯管敷设可采用机械或人工方法进行,硅芯管敷尽量平直,构造物两端的土基必须夯实。应尽量避免在两人孔之间有接头,如果要两人孔之间有接头,应增设邮电专用标识,标识的标志参见《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行技术规定》(YD5043-97)的有关要求。例:07(H)/23编号的分子表示管道接头序号,分母为一个中继段内总标识编号。对通信管道沟回填土的要求:在管道沟开挖后,先在沟底铺5-10㎝厚的细纱或细土,再敷设管道。管道、人(手)孔未经验收不准回填土,如果沟槽或基坑内有水时,必须抽净后再回填土,以防回填土不实,今后发生沉降,影响管道质量。回填土时,先回填20㎝厚的细土或细纱,再按原土建设计中的中央分隔带回填材料进行回填。严禁用乱石或带乱石的杂土回填,以免损坏管道,并以15㎝为一层用蛤蟆夯或木夯进行夯实。管道敷设后,用专用封头堵住管口以防泥沙进入管道内。(2)人(手)孔施工要求:沿线通信人(手)孔符合原邮电部门标准,人孔主要为混凝土人孔(现浇);手孔主要为信号和电力孔(现浇)。现浇人(手)孔地基,开挖并夯实后,直接铺设混凝土基础,采用C20混凝土现浇施工。所有人(手)孔电缆支架、穿钉、拖板、拉线环、积水罐均为外购产品,其构件的安装方法、预埋位置、技术规格、抗拉强度、防锈处理等均应符合原邮电部(YD5103-2003)标准规定。人(手)孔井盖采用钢钎维砼结构,并在井盖上根据业主要求注明相关字样。穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。穿钉与穿钉间距误差不超过±0.5㎝。对于现浇砼人(手)孔,穿钉需在现浇时埋入。硅芯管正向或斜向插入人(手)孔时,应保证硅芯管穿出孔壁的平面30㎝以上,以利于穿缆。通信管道工程用水,应使用可供饮用的或适于砼搅拌使用的水,不得使用工业污水及含硫化物的泉水。预留的路肩手孔应在井盖注明“信号”和“电力”字样。(3)紧急电话平台施工要求:首先要注意紧急电话平台建筑安装位置,要求紧急电话使用者面朝同侧来车方向。填方区路段的紧急电话砼平台和基础采用现浇施工:基底应先平整,夯实,控制好标高。先浇筑底板及边墙,待其养护达到设计强度后,方可在墙体内填土,将顶面板钢筋与边墙钢筋头绑扎牢固,最后浇筑顶面板混凝土。基坑内应分层回填夯实。浇筑顶面板时应注意预埋钢管、定位钢板、地脚螺栓、接地线和护栏柱的定位。平台上φ114钢管(电缆出线钢管)应用木塞堵口。挖方区路段的紧急电话砼平台可采用工厂预制施工(条件允许也可现浇):预制平台时应注意预埋钢管、定位钢板、地脚螺栓、接地线和护栏柱的定位。平台基座底部铲平夯实,外壁基础采用7.5号砂浆砌片石,用1:2.5水泥沙浆勾缝。安装后将四个吊环铲平,表面用1:2.5水泥沙浆抹面。(4)接地要求接地的作用主要是防止人身遭受电击、设备和线路遭受损坏、预防火灾和防止雷击、防止静电损害和保障电力系统正常运行重要措施。监控外场设备所有基础的保护接地应小于或等于4欧姆;外场摄像机的防雷接地应小于或等于10欧姆;如果作联合接地,则应小于或等于1欧姆。紧急电话接地应小于或等于10欧姆。3.通信管道实测项目项次检查项目技术要求检查方法1管道铺设符合设计要求查隐蔽工程验收记录,必要时剖开复测2回土夯实符合设计要求查隐蔽工程验收记录,必要时剖开复测3人(手)孔、管道掩埋符合设计要求查隐蔽工程验收记录,必要时剖开复测4人(手)孔的位置符合设计要求用量具实测5分歧形式及内部尺寸符合设计要求用量具实测6通信管道的横向位置符合设计要求用量具实测7△主管道管孔试通试验畅通查随工验收记录或按公路工程质量检验评定标准中附录A中验收△硅芯塑料管孔试通试验畅通查随工验收记录或气吹法实测4.交工验收阶段的监理通信管道施工标准应严格按设计及YD5103-2003《通信管道工程施工及验收技术规范》、JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》、YD5043-97《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行技术规定》和YD5072-98《通信管道和电缆管道工程施工监理暂行规定》执行。第二节监控系统质量监理一.外场设备安装外场设备基础的施工监理,可参照本章安全设施中基础的质量监理的有关内容进行。1.车辆监测器线圈.气象检测器的路面检测单元的埋设;1)路缘石钻孔:路面开槽的机箱,应使用冲孔机或电钻等工具开槽,而不用通常的开凿方法。导管应从机箱安装到开槽的截口。导管安装,应使引线笔直引入,而不成斜角。安放导管的洞口离路面要有足够的深度。以便安装时导管顶部至少有5cm的覆盖厚度。覆盖时应采用封填开槽所用的同样材料。2)路面开槽:使用装有金刚石刀片或砂轮刀片的自行式开槽机。要保证金刚石刀片不仅能保证快速锯切,而且耐用。这两种刀片都需要不断用水润滑和冷却刀片。机上必须装有深度计和水平导向装置,以保证开槽深度和方向合适。在划线和开槽时,都应特别仔细,以免开偏而需要重开。用于开槽的金刚石刀片,应能保证开出宽度匀称和槽口,而又不损坏邻近的路面。开槽深度严格按照设计文件要求。在需转弯处,开槽都应重叠切割,以保证足够的深度。要求导线直角转弯的所有槽口都应对角切割,以防止导线直角转折。3)槽口清理:在安装导线之前,检查槽口是否有粗糙的边缘,或凸起部分,并进行清理和风干。在槽中不应有切割灰尘、砂粒、油、水分或其它污垢物。槽口就用流水冲洗干净,然后将水排除,再用气流风干。从压缩和吹出的气体不应含有油和水。在开槽完毕后应立即清理槽口。4)安装导线:在导线安装之前,必须对槽口进行清理和排水。年有导线安装必须保证不损坏导线及其绝缘体,所有损坏的导线都必须更换。导线放在槽中时,禁止出现扭结和卷缩现象,避免绝缘体受到应力或拉伸。导线应尽可能地安装在槽的底部,决不能使用螺丝刀或其它锋利的工具来放置环形线圈。在安装导线期间,应使用聚乙酯泡沫短胶布条衬垫将导线固定到位。固定胶布应大约为5cm长,约每隔5cm固定一道。在灌注封填剂时,应将胶布一起固定在内。在导线穿