04-仓储设备

第四章仓储技术与设施设备第1节仓库第2节货架第3节输送设备第4节分拣设备第5节自动化立体设备第6节储存合理化第1节仓库仓库—保管、储存物品的建筑物和场所的总称，是仓储环节最主要的设施。一、仓库的功能1、储存和保管2、调节供需3、调节货物运输能力4、配送和流通加工二、仓库的分类1、按所有权不同•自有仓库•营业仓库•公用仓库•出口监管仓库2、按功能分类•流通型仓库•储存型仓库3、按保管物品种类的多少•综合仓库•专用仓库4、按商品种类分•原料、产品仓库•危险品仓库•冷藏仓库•恒温仓库•储备仓库•水面仓库•保税仓库5、按仓库保管条件分•普通仓库•保温、冷藏、恒温恒湿仓库•特种仓库6、按仓库建筑结构分•封闭式仓库—库房•半封闭式仓库—货棚•露天式仓库—货场7、按建筑结构分•平房仓库•楼房仓库•高层货架仓库•罐式仓库•简易仓库8、按库内形态分•地面型仓库•货架型仓库•自动化立体仓库--由计算机管理和控制,不需要人工搬运作业而实现入库和出库作业的立体高货架仓库.平房库筒库油罐三、仓库的总平面规划总平面功能主要建筑物和构筑物仓储作业区仓储作业区是仓库的主体。仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。库房、货场、站台，以及加工、整理、包装场所等辅助作业区在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务。例如，设备维修、充电、各种物料和机械的存放等。维修加工以及动力车间、车库、工具设备库、物料库等行政区行政生活区由办公室和生活场所组成。一般规划在仓库的主要出入口处并与作业区用隔墙隔开。办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等院内道路在仓库总面积中需要有库内运输道路。商品出入库和库内搬运要求库内、外交通运输线相互衔接，并与库内各个区域有效连接。道路停车场绿化区车辆停放，绿化和环境保护。停车场、绿化区域等两者之间要隔一段距离库房库房库房仓库库区总体构成示意图四、仓库的结构与布局（一）仓库的结构1.平房建筑和多层建筑2.库房入口和通道3.立柱间隔4.天花板高度5.地面1.平房建筑和多层建筑（1）平房建筑的主要特点•①设计简单，所需投资较少•②仓库内搬运、装卸货物比较方便•③各种附属设备（例如通风设备、供水、供电等）的安装，使用和维护都比较方便•④由于只有一层，仓库全部的地面承压能力都比较强（2）多层建筑的主要特点•①多层仓库布局方面比较灵活•②有利于库房的安全和防火•③多层仓库作业需要的垂直输送技术已经日趋成熟•④多层仓库在建设和使用中的维护费用较大，一般商品的存放成本较高。2.库房入口和通道3.立柱间隔4.天花板高度•载货汽车库房出入口宽度和高度≥4.0m,铲车出入库房宽度和高度：2.5～3.5m.•大卡车入库通道≥3.0m；叉车作业通道≥2.0m.•立柱间隔≈7.0m（以汽车或托盘为基准）•库房天花板高度≥5.0～6.0m（天花板高度以托盘高度整数倍为基准）5.地面•低地面：20～30cm,坡度平缓。•高地面：大型载货汽车：1.2～1.3m小型载货汽车：0.7～1.0m铁路站台=1.6m（二）货场的结构1.集装箱堆场（1）集装箱化的优点①促使装卸合理化②使包装合理化③便于管理④有效整合各环节⑤提高场地利用率（2）集装箱堆场布局结构：根据存量大小，可以分为混合型和专用型两种。①集装箱堆场应考虑三方面的因素：人力资源、土地使用、单位操作与堆存成本。②集装箱堆场的设计的三项目标：服务的精确性、单位堆存和流转速度、旺季存储能力（3）集装箱堆场的布局应符合下列原则•中转箱区应布置在便于集装箱能顺利由一辆车直接换装到另一辆车的交通方便处；•周转和维修箱区应布置在作业区外围，靠近维修车间一侧，以便取送和维修，减少对正常作业的干扰；•合理布置箱位；•合理利用与选择装卸机械和起重运输设备；•场区内要有一定的坡度，以利于排水；•场地必须耐用。（4）码头集装箱作业流程和机械设备a)船——堆场：①重箱（冷藏箱、特种箱）：船→集装箱岸边起重机→集装箱牵引半挂车→轮胎式集装箱龙门起重机→堆场；②空箱：船→集装箱岸边起重机→集装箱牵引半挂车→空箱堆高机→空箱堆场；③危险品箱：船→集装箱岸边起重机→集装箱牵引半挂车→集装箱叉车→危险品箱堆场。b)堆场——拆装箱库：堆场→轮胎式集装箱龙门起重机→集装箱牵引半挂车→集装箱箱内叉车→拆装箱库。c)堆场——货主：堆场→轮胎式集装箱龙门起重机→集装箱牵引半挂车→货主。d)拆装箱库——货主：拆装箱库→集装箱箱内叉车→汽车→货主。2.杂货堆场•杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物。•大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布置，即对存储货物在“三一致”（性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场划分为若干保管区域；根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集中堆放。•杂货堆场货区布置：①横列式②纵列式③混合式⑴横列式。横列式布置是指货位的长度与堆场的长度方向互相垂直⑵纵列式。纵列式布置形式是指货位的长度与货场的长度方向相同⑶混合式。混合式布置形式是指货场横列式和纵列式布置兼而有之，是两种方式的结合，兼有上述两种方式的特点。杂件货作业流程⑴船——堆场：船→门座起重机→牵引平板车→轮胎起重机→堆场。⑵船——仓库：船→门座起重机→牵引平板车→叉车→仓库。3.散货堆场散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散装方式进行运输、装卸、仓储、保管和使用。在仓储中不受风雨影响的散货一般直接堆放在散货货场上，如沙、石、矿等。散货堆场根据所堆放货物的种类不同，地面的结构也不完全相同，可以是沙土地面、混凝土地面等。由于存量巨大，要求地面有较高的强度。由于散货都具有大批量的特性，散货堆场往往面积较大。为了便于疏通，采取明沟的方式排水，并且通过明沟划分较大的面积的货位。散货堆场都采用铲车或者输送带进行作业，所堆的垛形较为巨大。（三）仓库总体布局的原则1.布局的原则1）尽量采用单层仓库设备2）使货物在出入库时单向和直线运动3）采用高效的物料搬运设备及操作流程4）在仓库里采用有效的存储计划5）尽量减少通道所占用的空间6）有效利用仓库的容积2.功能要求1）仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。2）分区位、货位，减少运输搬运。3）采用机械设备提高装卸效率。4）仓库应配置必要的安全、消防设施，以保证安全生产。5）仓库货门满足运输车辆的要求。第2节货架•货架（rack)--是指专门用于存放成件物品的保管设备。•货架的作用与功能：方便对货物进行分类，实现定位储存货物立体储存，有效利用空间可减少货物因堆放和叠放造成的变形和损伤，有效保护货物配合搬运和分拣，提高作业效率。•货架的分类：按货架的制造材料分：(1)钢货架(2)钢筋混凝土货架(3)木制货架(4)钢木合货架按货架高度分：(1)低层货架：高度在5米以下(2)中层货架：高度在5—15米(3)高层货架：15米以上按货架的重量分：(1)重型货架：每层货架载重量在500公斤以上；(2)中型货架：每层货架(或搁板)载重量150-500公斤；(3)轻型货架：每层货架载重量在150公斤以下。按货架的存取方式分：(1)通道式货架(2)密集型货架(3)旋转式货架层架重型货架中型货架轻型货架中、重型层架特点和用途•1、一般采用固定式层架，坚固、结实，承载能力强；•2、储存大件或中、重型物资，配合叉车等使用；•3、能充分利用仓容面积，提高仓储能力。轻型层架特点和用途•1、一般采用装配式，较灵活机动，结构简单，承载能力较差；•2、适于人工存取轻型或小件货物；•3、存放物资数量有限，是人工作业仓库的主要储存设备；抽屉式货架特点和用途•1、主要用于存放中小型模具，通常每层承载量小于500公斤；重型抽屉式货架可用于存放特重型模具和货物。•2、可存放比较贵重或怕尘土，怕湿的小件物品。•(1)通道式货架：预留一定宽度的通道悬臂式货架通用货架货位式货架•(2)密集型货架：节约通道面积，提高库容利用率贯通式货架—驶入式货架—通廊式货架移动式货架重力式货架•(3)旋转式货架：采取货就人方式可进行拣选的仓储设备垂直式旋转货架常用货架：(一)托盘货架（PalletRacking），也叫横梁式货架--以托盘为单元货物的方式来保管货物的货架。是最普通的货架；其结构主要采用横梁立柱的插接组合，一般不用层板；为仓库、大卖场所选用。优点①实现机械化存取作业；②可适用各类货物,可按货物尺寸调整横梁高度；③配套设备简单，成本低，能快速安装和拆除；④先进先出缺点①库房利用率相对较低；②高度有一定限制。配套设备叉车、堆垛起重机等适用于整板货物托盘货架结构立柱横梁基脚斜撑托盘式货架货架的插接组合单排托盘货架双排托盘货架层格式货架特点和用途•1、每格原则上只能放一种物品，不易混淆；•2、其缺点是层间光线暗，存放数量少。•3、主要用于规格复杂、多样，必须互相间隔开的物品。(二)悬臂式货架立柱悬臂悬臂式货架特点及用途1、适用于长形物料和不规则物料(例如圆形物料)的存放。2、适用于人力存取操作，不便于机械化作业。3、利用率不高(三)阁楼式货架阁楼式货架特点和用途•1、有效增加空间利用率•2、上层不适合重型搬运设备行走。•3、存取作业效率低;•4、用于仓库场地有限而存放物品品种很多的仓库；•5、用于存放储存期较长的中小件货物。(四)驶入式货架（Drive-inRacking），又称为贯通式货架--叉车可以驶入到货架中进行存取作业。是连续性的整体式货架，是高密度货架，存放由上至下，由里至外，非先进先出，比普通托盘货架提高50%的空间利用率，广泛应用于冷库及食品、烟草行业。优点①库房利用率高，库容利用率可达90%；②可适用各类货物,可按货物尺寸调整横梁高度；③货架整体结构强度较好。缺点①非先进先出；②叉车限制。③托盘质量和规格要求较高。托盘长度需在1300mm以上。配套设备宽度较小的叉车适用于批量货物，高周转率货物，通常单面取货建议不超过5个货位深度驶入式货架驶入/驶出式货架驶入式货架驶入/驶出式货架通道通道通道（五）推回式货架（Push-backRacking）,也叫后推式货架、压入式货架。重力式货架的一种。---主要由柱片、横梁、轨道、运载台车组成。是在前后梁之间以多层台车重叠相接，从外侧将托盘（或料箱）置于台车推入，后储存之货物会将原先货物推往里面。台车跨于倾斜轨道上，当外侧货物被取走时，里面的台车会自动滑下，进货和出货在同一侧面。整体结构采用”弹夹”原理,托盘放置在运载小车上依次被推入货架内部，而叉车不需要进入货架内部，操作方式与普通货位货架完全相同。由于在货架深度方向可以设计为多个托盘位置，后推式货架的空间利用率高于普通货架。安全性及运转效率都远高于贯通式货架，广泛应用与冷库、图书、电子等行业。优点①库房利用率高；②货架整体结构强度较好；③叉车无限制。缺点①货架成本高；②货架高度及承载力有限制；③对环境清洁要求较高；④后进先出配套设备叉车适用于货品品种不多，整板进出的，通常单面取货建议不超过5个货位深度推回式（六）滑过式货架（Flow-throughRacking）--是重力式货架之一。是高密度存储的货架系统之一。以横梁式货架作基础，托盘存放在倾斜面的滚轮上，从一端滑至取货的一端，后续托盘随之向前移动，当“第一个托盘”从取货区取出后，“第二个托盘”将因为重力自动滑至取货区，进货和出货在两个侧面。此自动存储的循环系统是食品工业、药品工业，特别是对易变质食品、药品存储的理想解决方案。依据滚道的长度和承载的重量，安装在滚道内的制动装置和速度控制器将对托盘在钢制滚轮滑动速度进行控制；在取货的一端，设置托盘分离器，又来分离底端相邻的两个托盘，以利于托盘的顺利取出。此系统有效利用空间并减少对叉车的使用。该系统对托盘的要求很高，目前木托盘的应用比较成熟，钢托盘与塑料托盘要根据实际存储的重量做阻尼实验，以此来确定滚轮倾斜的角度。优点①库房利用率高，每列纵深可达8至10个货位；②货架整体结构强度较好；③先进先出；④叉车无限制。缺点①货架成本高；②货架高度及承载力有限制；③对环境清洁要求