6SigmaManagement

質量管理始于教育終于教育質量管理培訓教材QualityManagementTrainingCourse六西格玛管理（6SigmaManagement)王華南(18611425610)Nov.04,2011北京康吉森自动化设备技术有限责任公司目录•第一节6Sigma的统计含义•第二节质量管理发展史•第三节6Sigma的产生第四节6Sigma组织结构•第五节6Sigma的质量第六节6Sigma与ISO9000簇标准的关系第七节6Sigma改进流程–DMAIC第八节案例附录注册六西格玛黑带(CSSBB)考试第一节6Sigma的统计含义MUSLLSLμ±6σ6σ第一节6Sigma的统计含义1.σ（Sigma):这是一个希腊字母，用来度量质量特性波动大小统计单位，在统计学中称为标准差。2.6Sigma质量意味着差错率为百万分之3.4（即3.4ppm）。从统计意义上讲，一个过程具有6σ（Sigma）能力意味着过程平均值与其规格上下限线的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万仅有3.4落入规格限以外。因此，作为一种衡量标准，σ的数量越多，质量就越好。3.6Sigma管理是一项以顾客为中心、以数据为基础，以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。第二节质量管理发展史一.质量检验阶段20世纪初至30年代末，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。但这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制的作用。且百分之百的检验，增加检验费用。在大批量生产的情况下，其弊端就突显出来。第二节质量管理发展史二.统计质量控制(SQC)阶段20世纪40-50年代末是统计质量控制阶段，这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控制，形成了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。三.全面质量管理(TQM)阶段20世纪60年代，美国通用电气公司费根堡姆首先提出了全面质量管理（TQM）的概念。所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。第二节质量管理发展史第三节6Sigma的产生一、6Sigma的产生美国人喜欢不断地创新，而6SIGMA正是美国人在原TQM发展基础上创新带来的产物。六西格玛管理起源于摩托罗拉(Motorola)，发展于通用电气(GE)。是20世纪80年代中期由Motorola公司创立的一种质量改进方法,现已发展成为打造组织核心竞争力的有效经营战略。二、6Sigma的3人物鲍勃.高尔文拉里.博西迪杰克.韦尔奇(BobGalvin)(LarryBossidy)(JackWelch)第三节6Sigma的产生三、6Sigma在通用电气(GE)杰克.韦尔奇：六西格玛“是GE从来没有经历过的最重要的发展战略”。第三节6Sigma的产生第四节6Sigma组织结构第五节6Sigma的质量6Sigma质量:意味着差错率为百万分之3.4（即3.4ppm）。σ水平ppm缺陷率（无偏移M=µ）ppm缺陷率（偏移|M-µ|=1.5σ）131730069770024550030870032700（0.27%）66807463621050.5723360.0023.4第五节6Sigma的质量第五节6Sigma的质量举例下表给出的是对美国企业的现状（约4σ质量水平）和6σ质量水平的对比，可以看出从4σ质量提高到6σ质量的意义。不同质量水平的比较(数据以美国为基线)99%3.8σ水平（6210ppm）99.99966%6σ水（3.4ppm）每小时2万件邮件送错每小时有7件邮件送错每天15分钟供水不安全每7个月有1次供水不安全每周5000个不正确的手术每周1.7个不正确的手术每月7小时停电每34年有1小时停电每年20万次错误处方每年68次错误处方1.共同点：都是以流程为核心、以数据为基础、以顾客为中心、以管理为主导。2.差异点：（1)ISO9000簇标准更注重文件化的管理，为企业正常运行提供了相对稳定的程序和方法。(2)六西格玛更具有关注企业文化变革和战略策划实施的特质。第六节6Sigma与ISO9000簇标准的关系第七节6Sigma改进流程-DMAIC界定—测量—分析—改进—控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl第七节6Sigma改进流程-DMAICDMAIC过程活动重点及工具（Nextpage）DefineMeasureAnalyzeImproveControlDMAIC过程活动重点及工具阶段活动要点常用工具和技术项目启动寻找Y=f(x)因果图,头脑风暴法，顾客之声(VOC)，亲和图(KJ)，树图，劣质成本分析，流程图，项目管理，SIPOC图。确定基准测量Y,Xs过程流程图，因果图，排列图（Pareto），散布图，测量系统分析（MSA）,失效模式分析(FMEA),过程能力指数（Cp),直方图,抽样计划，水平对比法，趋势图，调查表。确定要因确定Y=f(x)因果图,头脑风暴法,多变量图（multi-Varicharts）,抽样计划，水平对比法(benchmarking)，假设检验,箱线图（BoxPlots）,回归分析，方差分析（ANOVA），试验设计（DOE）。消除要因优化Y=f(x)测量系统分析（MSA），响应曲面法（RSM），试验设计（DOE），田口方法，过程改进。保持成果更新Y=f(x)过程能力指数（Cp),防差错方法，控制图，标准作业程序（SOP），过程文件控制。第八节案例某電子公司CPT-20WA04機種製程不良率改善附录注册六西格玛黑带（CSSBB)考试•一、报名条件•凡具有国家承认的大学专科及以上学历或质量工程师资格，在各类企、事业单位和社会团体中从事六西格玛管理及相关工作的人员均可报名。•二、考试时间•2011年10月30日（星期日）上午9:00—12:00，共计180分钟。•三、考试题型•考试题型为选择题，分单选题和多选题，共120道题，每题1分（多选题少选或错选均不得分），总分为120分，80分为合格线。谢谢你的参与人人創造質量人人享受質量