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王继武创新与风险管理教练2014年度课程体系简介2014年度课程体系清单关注“研发创新与风险”关注“制造创新与风险”行业解决方案《如何运用项目管理来驱动新产品开发流程》《如果应用实验设计（DOE）来改进过程控制能力》研发流程创新拓展创新思路源头预防产品问题创新成本管理《如何通过技术降低产品成本》《释放思维的魔力与创造性解决问题》《如何应用DFMEA来管理产品的设计风险》寻找最佳工艺参数源头预防工艺问题有效解决制造问题运营热点问题分析《如何应用PFMEA和控制计划来管理工艺设计风险》《有效解决问题的方法：8D》《从质量管理体系角度来解决运营热点问题管理》汽车零部件行业轨道交通行业经理人成长《汽车行业五大核心工具》《铁路行业国际标准IRIS》《改善心智模式·突破管理瓶颈经理人成长体系》新课新课新课如何运用项目管理来驱动新产品开发流程NewProductDevelopmentProcessPoweredbyProjectManagement定制课程“自主研发型”企业能力建设不可或缺的课程培训内容1、项目和项目管理的概念研发流程存在的问题与能力、项目管理的基础、项目与运营的区别2、结构化的同步开发流程3、新产品开发项目管理的实施：流程篇4、新产品开发项目管理的实施：组织篇5、新产品开发项目管理的实施：工具篇新产品开发流程的结构化产品开发流程阶段划分新产品开发流程与项目管理的关系项目需求流程项目计划流程项目控制流程项目机会和风险流程项目状态流程项目纠正措施流程项目组织类型项目团队项目领导力项目可见性项目输出文档五大模块，两天时间，深入分析如何运用项目管理将研发流程落地课程亮点•为“新产品开发流程”量身定制，非标准化的项目管理课程–对项目管理的九大知识领域进行合理的取舍、调整和增加–将其融入到新产品开发流程中•关注新产品开发的实际需求，及研发团队遇到的方法问题，–介绍各种分析工具和模板的使用，以解决在工作中遇到的问题•结合行业的案例，源自实践，指导实践–以案例和互动的形式帮助学员理解如何在流程中运用项目管理的各项工具课程对象•自主研发型企业；•企业总经理、副总；•研发项目团队的管理者与成员；•研发部、市场部、技术部、工程部、采购部、生产部和质量部的经理及工程师；•质量管理体系推动负责人或工程师；•供应链管理（SQE）；•其他对企业研发流程管理有兴趣的人士。典型代表客户：1、霍尼韦尔感应器系统霍尼韦尔是财富100强的多元化技术和制造行业的领先企业。其业务涉及航空产品和服务、楼宇、家庭和工业控制技术、汽车产品、涡轮增压器以及特殊材料。感应器系统属于其自动化控制系统集团。2、浩亭（珠海）制造有限公司德资企业，全球连接器及工业网络科技的领导者。在德、英、瑞士、美、罗马尼亚及中国等6个国家设立工厂。业务集中在轨道交通，能源，工厂自动化，机械等市场，能根据客户的特别要求提供不同的连接及网络系统解决方案。浩亭也是连接器工业标准的建立者和IRIS标准执委会成员。释放思维的魔力与创造性解决问题定制课程“研发团队”拓展创新思维不可或缺的课程培训内容1、创造性思维的开发2、创造性思维的工具3、创造性解决问题的步骤心智模式心智模式的转换措施创造力的七种障碍全脑思维创造力的六种培养方法发散思维的定义及特点发散思维的工具：SCAMPER检查表收敛思维的定义及特点如何收敛思维形象思维的定义及特点如何形象思维什么是问题创造性解决问题的核心之一：解决问题的框架结构创造性解决问题的核心之二：定义问题创造性解决问题的核心之三：突破传统的思维方式三大模块，两天时间，分析讲解心智模式转变和创新思维的工具课程亮点•创新原理与小组练习研讨相结合–以小游戏、案例和互动的形式帮助学员理解•创新思维在实际中的运用–引导学员如何在流程中运用创新思维课程对象典型代表客户：1、广州索哥波灯具有限公司西班牙安通林集团（AntolinGroup）车灯照明事业部旗下全资子公司，专业生产汽车室内照明灯和信号灯。主要为各大汽车主机厂配套,为国内外汽车厂商生产配套灯具。2、马瑞利汽车零部件（芜湖）有限公司隶属于意大利菲亚特集团，业务涉及动力系统、排放系统、电子系统、悬挂系统和车灯等多个领域，在全球共有49家工厂、24个研发中心。是世界主要的汽车零配件制造商，拥有大众、奥迪、宝马、雪铁龙、标致、阿尔法罗密欧、法拉利、菲亚特、梅塞德斯-奔驰、欧宝、雷诺、萨博、沃尔沃、福特、通用、克莱斯勒、大宇、现代、丰田、本田、日产等客户。•自主研发型企业；•研发项目团队的管理者与成员；•各部门的管理者、参与产品开发的工程师、采购工程师、质量工程师、工艺工程师以及制造工程师等；•供应链管理（SQE）；•其他对创新思维有兴趣的人士。如何应用DFMEA来管理产品的设计风险定制课程“新产品开发项目团队”产品风险管理的首选课程培训内容1、FMEA概述2、DFMEA的实施风险的来源FMEA的发展历程FMEA的类型及分析范围产品设计流程与FMEA的使用FMEA的定义FMEA开发小组团队及职责定义FMEA的顾客FMEA使用的成本效率创建DFMEA的五步法步骤0：准备步骤1：结构分析步骤2：功能分析步骤3：失效模式分析步骤4：措施分析步骤5：优化改进两大模块，两天时间，深入分析产品设计的风险，将其转化为预防设计举措课程亮点•本课程独创的“DFMEA五步法”能有效帮助学员如何在设计阶段找到质量问题的根源–80%的质量问题都源于产品或工艺设计不当–由被动式的问题管理转变为主动式的预防管理•以客户的实际产品为例进行研讨–讲师通过案例分析讲解基本原理–学员分组研讨–讲师点评分析•帮助企业建立技术储备–总结工程师的设计思路（包括经验教训）–技术储备的规范化和文件化课程对象典型代表客户：1、南车集团株洲电力机车有限公司中国电力机车的摇篮，业务涉及电力机车、城轨车辆、城际动车组、新技术轨道车辆、重要零部件、专有技术延伸产品等领域，致力于为客户提供轨道交通领域的系统解决方案。公司建有国家级的企业技术中心和检测试验中心。2、武汉神龙汽车有限公司东风汽车集团与法国标致雪铁龙集团合资企业，是促进中国汽车工业发展的大型骨干企业之一。运营东风雪铁龙、东风标致两个品牌，具备“新车型联合开发，改型车基本自主，年型车完全自主”的技术集成与自主创新能力。•自主研发型企业；•研发项目团队的管理者与成员；•技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师；•供应链管理（SQE）；•其他对产品设计风险有兴趣的人士。如何通过技术降低产品成本MethodologyandTechnologyofDesignForCost原创课程开拓企业成本降低的新天地培训内容1、成本管理变革的需求2、成本设计流程3、成本设计的实施4、可制造性与可组装性设计传统成本管理关注的重点企业创造利润的模式成本设计带来的价值战略成本管理产品的成本结构转变成本降低的思路通过技术降本的方法设计部门与制造部门的成本管理重点成本设计流程产品设计成本管理体系成本设计的实施步骤设计阶段：成本目标值展开价值分析与价值工程：成本管理的利器什么是可制造性设计（DFM）什么是可组装性（DFA）可组装性设计和可制造性设计的11种基本方法四大模块，两天时间，深入分析产品成本产生的源头及降低举措课程亮点•找到降低成本的正确方向–从技术的角度，而非从采购或生产等角度来诠释如何降低成本•不知道成本是怎么高的，就一定不知道怎么降–产品设计和工艺开发决定产品成本的核心要素–如何制定和评价成本控制方案，确保降本措施的有效性–学习新产品设计中用到的各种技术降本原则和工具•强调在新产品开发项目管理过程中“成本分析和成本设计”的核心地位–打破工程师只管技术不管赚钱的传统思路课程对象•自主研发型企业；•研发项目团队的管理者与成员；•技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师；•供应链管理（SQE）；•其他对产品成本降低有兴趣的人士。典型代表客户：虚位以待如果应用实验设计（DOE）来改进过程控制能力定制课程确定最优工艺参数的最佳方法培训内容1、实验设计概述2、假设检验基础3、2k全因子设计什么是实验设计DOE的目标与用途DOE的作业流程主效应、交互作用实验设计的基本原则模型与误差假设检验的目的假设检验的定义假设检验的程序假设决策的风险P-值DOE常用的假设检验因子和水平的组合2k全因子实验表示方法正交表2k全因子析因实验因子的代码化（coding）3、部分因子设计和筛选实验为何要减少实验次数混合、别称和解析度如何选择部分因子设计部分因子和筛选设计在Minitab的使用25-1实验设计5、中心点6、分区和分区化7、响应曲面设计（RSM）2k实验设计方案的问题中心点和曲率中心点的设置为何需要分区混合和分区化分区化的2k实验设计过程设置优化：2因子过程设置优化：曲面响应最速上升路径中心复合设计CCD响应曲面设计七大模块，两天时间，运用Minitab软件学习实验配置和数据分析课程亮点•运用Minitab软件进行实验配置和数据分析–省去繁琐的计算公式和过程•通过筛选实验及部分析因法，从大量的过程特性中找出关键的少数因子–对少数关键的因子建立合理的规范，确保得到优良的关键输出特性•从根本上摒弃依靠“拍脑袋”和“工程猜测”解决问题的传统陋习课程对象典型代表客户：1、东莞三星视界有限公司隶属于全球显示领域的领导者SamsungSDI，东莞三星视界重点承担新一代梦幻显示器件AM-OLED显示屏的生产工作。年产量1亿块，主要客户为三星电子、NOKIA、MOTOROLA及国内知名手机厂商。2、安费诺集团（AmphenolPCD）全球最大的电力/电子/光纤连接器，同轴和扁平电缆的生产商之一。业务涉及：航空航天工业/军事工业，汽车工业，宽带通讯工业，通用工业以及铁路和城市轨道运输，互联网设备，移动电话和无线基础设施。PCD是安费诺国际铁路航空工业部在中国设立的研发、制造和销售中心。•技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师；•供应链管理（SQE）；•其他对产品工艺设计及控制有兴趣的人士。如何应用PFMEA和控制计划来管理工艺设计风险定制课程“新产品开发项目团队”工艺风险管理的首选课程培训内容1、FMEA概述2、PFMEA的实施3、控制计划的编制三大模块，两天时间，深入分析产品工艺设计的风险，将其转化为工艺预防举措风险的来源FMEA的发展历程FMEA的类型及分析范围FMEA的定义FMEA开发小组团队及职责定义FMEA的顾客创建PFMEA的五步法步骤0：准备步骤1：组建团队步骤2：过程定义步骤3：失效模式分析步骤4：措施分析步骤5：优化改进PFMEA的关联过程控制路线图控制项目的选择影响控制计划的因素将PFMEA链接到控制计划控制方法的开发课程亮点•本课程独创的“PFMEA五步法”能有效帮助学员如何在设计阶段找到质量问题的根源–80%的质量问题都源于产品或工艺设计不当–由被动式的问题管理转变为主动式的预防管理•以客户的实际工艺流程为例进行研讨–讲师通过案例分析讲解基本原理–学员分组研讨–讲师点评分析•帮助企业建立技术储备–总结工程师的设计思路（包括经验教训）–工艺技术储备的规范化和文件化课程对象典型代表客户：1、株洲时代新材科技股份有限公司从事高分子减振降噪产品、高分子复合改性材料和特种涂料及新型绝缘材料产品的研制开发、生产、销售和服务。公司建立了集新技术应用研究与新项目孵化器于一体的国家认定企业技术中心，国内唯一的国家轨道交通高分子材料及制品检测中心。取得国家授权专利200余项，承担十多项国家“863”和“国家火炬”计划等重大科研项目。2、仁宝电脑工业（中国）有限公司台湾仁宝集团的下属子公司。主要生产液晶显示器、液晶电视、投影机等，为HITACHI、NEC、MISUBISHI、HP、DELL等国际知名品牌代工。•技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师；•供应链管理（SQE）；•其他对工艺设计及控制有兴趣的人士。有效解决问题的方法：8DTeamEffectiveP