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加强设备维护精细化管理，确保装置安稳长满优运行摘要：本文从现代企业生产中实现装置安稳长满优运行的意义和目的出发，阐述加强设备精细化管理是实现装置长周期安全运行的保障，是企业挖潜增效的有效途径，并主要从维护维修企业角度如何做好设备精细化管理，确保装置安稳长满优运行进行了进行了阐述。关键词：设备精细化管理安稳长满优运行挖潜增效企业文化巡检点巡检周期设备全寿命设备资料库信息化标准化检修分级分类验收抢修预案前言：随着我国经济的发展日益与世界经贸接轨，中国的能源化工行业与国际同行业之间的竞争日趋激烈，这种竞争不仅表现在行业间装置运行经济效益的对比上，也表现在延长装置的运行周期，追求最大设备有效利用率上。在这种形势下，如何保障装置的安、稳、长、满、优生产运行，提高装置运行的效益已经成为化工企业生产中重要的研究课题。实行设备维护维修的精细化管理，根据设备全寿命周期的各个阶段的不同特点有针对性地进行管理，减少设备非计划停车，确保装置安稳长满优运行，这也是现代企业生产中挖潜增效的有效途径，对缩短与国外同行业先进水平的差距，增强企业的竞争力，提高企业经济效益更是具有特殊的意义。对公司来说，我们主要从事装置设备的维护维修工作，要打造西部具有较强竞争力的检维修公司，我们必须根据不同的服务对象的具体情况、不同装置的特点、有针对性地实行精细化管理，才能确保公司的经济效益，才能不断增强我们的竞争能力。一、实现装置安、稳、长、满、优运行的目的和意义（一）对我们的服务对象来说，实现装置安、稳、长、满、优运行能使他们挖掘设备的生产能力，增加装置的生产时间，盘活固定资产资本增值能力。同时，实现装置安、稳、长、满、优运行能有效控制装置非计划，增加产量、减少人力、物料损失，提高服务对象的经济效益。1、减少装置停车时间，增加企业产品产量，提高经济效益；2、减少非计划停车，减少因开停车产生的物料及人力的浪费；3、将事故隐患消灭在萌芽状态，减少设备事故，减少维修支出；4、减少设备非正常磨损，延长设备使用寿命；以川维厂锅炉车间为例，每一次点火升炉，对给水管阀、蒸汽系统及转动机械的冲刷磨损是非常严重的，此类种种都加剧了设备价值的非正常消耗，缩短了设备的使用寿命，（二）对公司来说，实现装置安、稳、长、满、优运行，直接效益就是能有效控制非计划停车损失，减少非计划停车赔偿；间接效益是能提高企业的品牌效益，增加企业的无形资产，增强企业的竞争能力。二、加强设备维护维修的精细化管理是实现装置安全长周期运行的保障影响装置的安、稳、长、满、优运行的因数很多，如原材料的质量、生产技术的成熟、工艺操作的平稳、产品的销售稳定等。但归根结底，设备是企业进行生产活动的物质基础，是构成生产力的重要要素之一。马克思把机器设备称做“生产的骨胳系统和肌肉系统”由此可见，设备对于生产的重要作用。据数据统计显示，中国石化集团2007-2010年炼化板块在发生的非计划停工233次，1198.54天中，由于设备原因造成的非计划停工156次（占67%），887.09天（占74%）。所以说，设备故障是造成非计划停工的主要原因，故加强精细化设备管理，是保障装置安全长周期运行的基础。三、如何实行设备维护维修的精细化管理设备管理是以设备为研究对象，追求设备的综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。设备精细化管理就是在设备的全寿命过程中的各个阶段，利用精益求精的精神，细化落实各项措施，实现设备管理的最优化。设备的规划、设计、选型、购置、验收、使用、更新、报废过程主要以我们的服务对象为主，但对从建设开始我们参与的装置，我们应该多为我们的服务对象提供建设性的意见，特别是我们在现有装置运行过程中已经存在或出现的问题一定要避免在新建装置中出现。对设备使用、安装、验收中存在的问题我们要加强与服务对象的沟通，找到合适的解决渠道。作为从事装置维护维修工作的企业，重点要作好设备的维护维修精细化管理工作。（一）加强设备精细化管理宣传，营造精细化管理企业文化。精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。要加强精细化管理的宣传，特别是精细化管理对提高企业经济效益、减少检修工作量、体现真正的管理出效益的宣传，引导全体员工都参与到精细化管理中来。（二）加强设备三级巡检、杜绝巡检死角，及时发现设备隐患。1、确定巡检点。必须根据装置及设备特点确定巡检点，要具体到每台设备要巡检哪个部分、巡检那些内容、记录那些数据都必须明确。2、确定巡检周期。各装置设备种类繁多，就是种类相同的设备由于介质、环境的不同运行状况也不相同。因此巡检周期要依据设备特点及装置特点综合确定。例如对影响装置停车的重要关键机组及附属设备必须每天巡检一次，对于有备台的转动设备可以每周巡检一次，总之制定合适的巡检周期，使巡检工作能落到实处，且让所有设备都能在一定周期内巡检到，杜绝巡检死角。3、实行分级监督管理巡检。按设备对装置的影响程度对设备巡检分A、B、C三类，对影响装置停车A类设备的巡检必须由分公司领导监督管理、班组实施，对于影响系列停车B类设备的巡检由分公司技术主管监督管理、班组实施。对于不影响停车的设备巡检由班组长、班组技术主管监督实施。（三）建立设备设备资料库，实行A、B类设备维护维修资料及运行状况信息化。对于影响装置和系列停车的A、B类设备的维护维修资料及运行状况建立资料信息库，公司各级管理人员随时都能查阅这些设备的相关资料，巡检人员和班组技术主管必须及时更新相关资料。这在中石化燕山正邦公司已经使用，对提高工作效率效果十分明显。（四）严格实行标准化检修、分类验收制度、确保设备检修质量。在某些班组一台泵检修后用一天不到又坏了，甚至有些班组连续修几次都这样。主要原因在于他们的检修全凭经验，没有检修数据，没有找到问题的根源，在盲目的拆卸组装。这不仅浪费人力及材料，还严重影响工艺生产。如果实行标准化检修，每台设备检修按标准化程序进行，该检测那些数据、该注意那些装配要求都严格按程序进行，就可避免此类事故发生，为什么机组检修后很少发生类似情况，就是因为大家重视，都按规范进行操作。同时对设备检修应建立分级分类验收制度，对影响装置运行的A类设备检修质量验收应由分公司领导负责组织，影响系列运行的B类设备检修质量应由分公司技术主管组织，不影响工艺运行的C类设备检修质量验收由班组技术主管组织。（五）严格执行设备故障预案制度，使抢修工作程序化、标准化。无论是对我们的服务对象还是公司，发生设备事故后如何高效地恢复生产，最大限度地减少非计划停车造成的损失是很重要的，这就需要我们做好故障抢修预案，从工器具、材料、人力准备等方面进行综合考虑，甚至几种方案如何选择最优方案实施编制方案。我们曾比较抢修一个DN400蒸汽法兰垫子，按预案实施的效率提高近一倍。三结束语加强设备维护维修精细化管理是一项长期而艰巨的工作，它需要不同的服务对象、不同的工艺装置等不断地摸索出最适合的维护维修管理模式，以精益求精的精神不断完善和改进，实现精细化设备维护维修管理，真正确保我们的服务对象的装置的安、稳、长、满、优生产运行。同时也树立公司精细化管理的品牌服务意识，增强企业的综合竞争能力。