项目试验检测计划

项目试验检测计划一、自检试验检验计划所有进场原材依据以下频率对其开展试验，进行每项检验：1.水泥同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。2.粉煤灰同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。3.磨细矿渣粉同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。4.细骨料连续进场的同料源、同品种、同规格、的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。5.粗骨料连续进场的同料源、同品种、同规格、的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。6.外加剂同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。7.水同一水源的涨水季节检验一次。8.钢材原材料以同一牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。，如每批重量超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。9.钢筋焊接焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。10、锚具、夹片同一规格、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量，每批不应超过1000件（套），硬度检验抽取3%～5%.11、钢绞线钢绞线每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。二、原材拟外委试验检测计划序号外委项目进场首检单位周期检定单位周期检测平率备注1水泥中铁七局集团有限公司工程质量检测中心3个月2粉煤灰3个月3矿粉3个月4粗骨料新选厂家5细骨料新选厂家6减水剂6个月7膨胀剂6个月8压浆剂6个月9水12个月10锚具、夹片1000套11钢绞线12耐久性试件（抗冻、电通量）2000m313耐久性试件（抗渗）5000m314接地端子新进厂家15预埋件新进厂家16防水涂料30吨17连接套筒500个接头18泄水管新进厂家三、原材料常检、外委检测项目及指标（一）、水泥1、检测依据：GB175-2007通用硅酸盐水泥科技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1细度%80μm方孔筛筛余≤10.02比表面积m2/kg300~3503凝结时间min≥45min≤6004氧化镁含量%≤5.05三氧化硫含量%≤3.56烧失量%≤5.07安定性/沸煮法合格8游离氧化钙%≤1.09抗折强度MPa3d≥3.5MPa28d≥6.5抗压强度MPa3d≥17.0MPa28d≥42.510碱含量%≤0.6011氯离子含量%≤0.0612熟料中的C3A含量%≤813密度g/cm3/（二）、粉煤灰1、检测依据：GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰科技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1细度%45μm方孔筛筛余≤12.02氯离子含量%≤0.023需水量比%≤954含水量%≤1.05烧失量%≤3.06三氧化硫含量%≤3.07氧化钙含量%≤108游离氧化钙含量%≤1.09活性指数%/10碱含量%/11安定性%沸煮法合格（三）、矿粉1、检测依据：GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂科技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1氧化镁含量%≤14.02三氧化硫含量%≤4.03烧失量%≤3.04氯离子含量%≤0.065比表面积m2/kg400~5006需水量比%≤1007流动度比%≥958活性指数%7d≥75%28d≥959碱含量%/10密度g/cm3/11含水量%≤1.0（四）、减水剂1、检测依据：GB8076-2008混凝土外加剂JC473-2001混凝土泵送剂JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂科技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1水泥净浆流动度mm≥2402硫酸钠含量（按折固含量计）%≤5.03氯离子含量（按折固含量计）%≤0.64碱含量（按折固含量计）%≤105减水率%≥256含气量%≤3.07甲醛含量（按折固含量计）%≤0.058坍落度保留值mm30min≥180mm60mm≥1509常压泌水率比%≤2010压力泌水率比g/cm3≤9011对钢筋的锈蚀作用/无锈蚀作用12抗压强度比%7d≥140%28d≥13013凝结时间差min初凝＞+9014固含量%/15收缩率比%≤11016密度g/cm3/17PH值//18相对耐久性指标，200次%≥80（五）、细骨料1、检测依据：JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准科技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法TB/T2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1颗粒级配/符合Ⅱ区砂要求2含泥量%≤2.03泥块含量%≤0.14云母含量%≤0.55轻物质含量%≤0.56有机物含量%浅于标准色7细度模数/2.6~3.08吸水率%≤29坚固性%≤810硫化物及硫酸盐含量%≤0.511氯离子含量%≤0.0212碱活性岩相法/非碱-碳酸盐反应活性矿物快速砂浆棒法%＜0.10（六）、粗骨料1、检测依据：JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准科技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法TB/T2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1颗粒级配/应在级配区2含泥量%≤0.53泥块含量%≤0.14压碎指标值%≤105针片状颗粒总含量%≤56岩石抗压强度MPa≥1007紧密空隙率%＜408吸水率%＜19坚固性%≤510硫化物及硫酸盐含量%≤0.511氯离子含量%≤0.0212碱活性岩相法/非碱-碳酸盐反应活性矿物快速砂浆棒法%＜0.10七、混凝土拌合用水及养护用水1、检测依据：JGJ63-2006混凝土拌合用水标准科技基[2005]101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁科技[2004]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2005]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1PH值/＞4.52不溶物含量mg/L＜20003可溶物含量mg/L＜20004氯化物含量mg/L＜2005硫酸盐含量mg/L＜6006碱含量mg/L＜15007抗压强度比（28d）%≥908凝结时间差min≤30min≤30八、管道压浆剂1、检测依据：TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1凝结时间初凝h：min≥4h终凝h：min≤24h2出机流动度s14~22330min流动度s≤30424h自由泌水率%05毛细泌水率（3h，23℃）%≤0.16压力泌水率0.22MPa%≤3.5孔道垂直高度≤1.8m0.36MPa%≤3.5孔道垂直高度＞1.8m7充盈度/合格87天强度抗折强度MPa≥6.5抗压强度≥35928天强度抗折强度MPa≥10抗压强度≥501024小时自由膨胀率%0~311对钢筋的锈蚀作用/无锈蚀12含气量%1~313氯离子含量%/14碱含量%/九、防水涂料1、检测依据：科技基[2007]56号客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1颜色——除黑色的其他颜色2拉伸强度MPa≥6.03抗拉强度保持率加热处理%≥1004碱处理%≥705酸处理%≥806断裂伸长率无处理%≥4507加热处理%≥4508碱处理%≥4509酸处理%≥45010低温弯折性（-35℃，2h）无处理——无裂纹11加热处理——12碱处理——13酸处理——14表干时间h≤415实干时间h≤2416不透水性0.4MPa，2h——不透水17加热伸缩率(80℃,168h)%≥－4.0，≤1.018固体含量%≥9819潮湿基面粘结强度MPa≥0.620与混凝土粘结强度MPa≥2.521撕裂强度N/mm≥35.022与混凝土剥离强度N/mm≥3.523耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液，500h——无开裂、无起皮剥落十、PCV泄水管1、检测依据：GB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC--U)管材2、检测项目及技术要求：序号检验项目技术要求单位1外观和颜色管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色线，管材端部应切割平整，并应与轴线垂直/2尺寸平均外径管径+0.3mmmm平均壁厚/3环刚度≥8kN/m24二氯甲烷浸渍(15℃×30min)表面无变化/5落锤冲击(TIR)(0℃)≤10%6封闭性试验无渗漏/十一、锚具1、检测依据：TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1静载锚固性能锚固效率系数ηa/≥0.95极限总应变εapu%≥2.02锚板强度/残余变形≤支承垫板内边缘直径的1/600/1.2倍荷载时锚板不出现肉眼可见的裂纹或破坏十二、接地端子1、检测依据：Q/421JZB001-2007路基型，桥梁、隧道型，无砟接地端子，接地母排通用铁集成[2006]220号关于印发《客运专线综合接地技术实施办法（暂行）》的通知2、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要求1接地端子材质Cr%≥162Ni%≥53Mo%≥24C%≤0.085端子与钢筋配合处接触面积mm2≥200十三、钢筋直螺纹连接接头及套筒1、检测依据：GB/T699-1999优质碳素结构钢JGJ163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头GB/T20125-2006低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法ASTME1019-20082、检测项目及技术要求序号检验项目单位技术要