锅炉启动系统

锅炉启动系统一：工作原理二：锅炉启动系统组成第一节设备概述及原理第一节设备概述及原理锅炉启动系统的作用：（1）辅助锅炉启动：辅助建立冷态和热态循环清洗工况；辅助建立启动压力和启动流量；辅助管道系统暖管。（2）在汽轮机冲转前维持主、再热蒸汽参数达到预定的要求，以满足各种启动方式的需要。（3）利用旁路回收工质和部分热量。（4）辅助锅炉与汽轮机的安全启动。第一节设备概述及原理带循环泵的启动系统的优点：一：缩短启动时间二：在启动过程中回收工质和热量三：机组冷态清洗时，可以减少补给水四：保证启动期间水冷壁系统水动力的稳定性和较小的温度偏差第一节设备概述及原理炉水循环泵：1：炉水循环泵的作用：炉水泵主要是回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽及过热度不足的过热蒸汽，在省煤器和水冷壁之间打循环，来实现工质和热量的回收。2：炉水泵结构特点：（1）将泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上，置于相互连通的密封压力壳体内。（2）没有通常泵与电机之间连接的联连轴器结构，没有轴封，消除了泵泄漏的可能性。（3）没有基座，悬吊于管道上。第一节设备概述及原理炉水循环泵的冷却水循环：炉水泵有两路冷却水循环：一路是高压一次冷却水；另一路是低压冷却水。冷却水的工作过程：1：高压一次冷却水是从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推动循环的流动；2：冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出；温度升高后径流外置的冷却器把热量传给低压的闭式冷却水；然后被冷却的高压一次冷却水进入电机，形成高压一次冷却水的闭路循环系统。注意：当锅炉在干态情况下，由于泵附近的水温在340℃左右，电机的温度（正常情况下为50℃，在温度为55℃时发出报警，60℃时会造成电机烧毁的危险）一般为不超过55℃；所以在电机和叶轮的链接出会出现热传导现象，使电机的上半部分水温逐渐升高，下部温度不变，这样就造成电机的高压一次冷却水经冷却器的自循环以维持电机自身的温度不至于超温报警。第一节设备概述及原理疏水扩容器：疏水扩容器的作用：1:疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压，分离出蒸汽和疏水，将蒸汽引入换热器或除氧器中，充分利用其热能;2:而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统。3:主要是降低压力，如果高压蒸汽直接进入凝汽器，容易引起凝汽器超压，通过它可以降低压力，避免超压;4:同时里面有的还有减温装置，可以降低温度。第一节设备概述及原理汽水分离器：汽水分离器的作用：（1）湿态运行中，起到汽水分离的作用。分离出来的过热蒸汽进入过热器;水则通过水连通管道进入分离器贮水箱。（2）启动系统由湿态转为干态;即分离器内全部为蒸汽，它只起到一个中间集箱的作用。汽水分离器的结构：（1）启动分离器为立式。（岳阳电厂）（2）后包墙管出口集箱引出四根连接管引入两只汽水分离器。（3）两只分离器各引出一根连通管进入分离器贮水箱。1：一路去扩容器的两只水位调节阀（WDC阀）回收工质。2：另一路去炉水炉水循环泵，及再循环调节阀（BR阀）。第一节设备概述及原理直流锅炉启动系统图第二节锅炉启动系统运行启动旁路系统的启动过程：（1）锅炉负荷小于25%BMCR的最低直流负荷是；启动系统为湿态运行。（2）当机组膨胀时，贮水箱中的水由两只水位控制阀；（岳阳电厂：WDC阀，亦即分离器贮水箱疏水调节阀）排入疏水扩容器。（3）锅炉负荷达到25%BMCR后；锅炉运行方式由再循环模式转入直流模式；启动系统也由湿态转为干态。第二节锅炉启动系统运行一：锅炉启动旁路系统操作界面二：启动旁路投入运行操作第二节锅炉启动系统运行炉水循环泵运行中要注意的问题：1：由于进入电机冷却器的闭式水中断或流量太小、电机高压冷却水泄漏，导致泵壳内的高温水窜入电机等原因，导致电机高压冷却水出水温度高，甚至温度保护动作，锅炉循环泵跳闸。2：在锅炉的运行中，不管炉水泵是否运行，均应密切监视炉水泵电机腔室的水温；3：若水温升高，应分析其原因；A:若闭式冷却水量低，应立即调大冷却水量，并密切监视电机腔室水温恢复正常。B:若电机高压冷却水发生轻微泄漏，电机温度缓慢升高，检查高压注水冷却器冷却水正常，微开高压紧急注水阀，通过低压放空气阀冲洗干净后对电机进行注水。C:若泵壳内的高温水大量窜入电机，应立即停止炉水泵运行，关闭进、出口阀，使泵逐步降温、降压，避免炉水泵电机彻底损坏。第二节锅炉启动系统运行炉水循环泵启动前准备：1：炉水循环泵电机测绝缘，绝缘电阻＞200MΩ。各种保护及报警条件已投入或试验正常。2：电机高压冷却水系统注水完毕。3：闭式冷却水增压泵启动，水压正常。炉水循环泵注水：1：炉水循环泵注水必须在锅炉上水前进行，注水温度＜50℃，注水水质为经过处理合格的除盐水，适当控制注水流量；2：高压冷却器冷却水进、出口门开启3：热屏蔽冷却器冷却水进、出口门开启4：电机腔室冷却器冷却水进、出口门开启5：关闭炉水循环泵进、出口电动门6：打开炉水循环泵出口管道放空气门及炉水取样门炉水循环泵的启动第二节锅炉启动系统运行炉水循环泵启动前准备：炉水循环泵注水：7：确认炉水循环泵电机腔室注水门关闭8：确认凝输泵出口至炉水循环泵手动门打开，水压正常9：打开炉水循环泵电机腔室注水门前放水一、二次门，进行管道清洗10：注水门前管道冲洗水化验合格，关闭注水门前放水门，打开炉水循环泵电机腔室注水门11：直到热屏蔽放水门、循环泵出口管道放空气门开始排出不含空气的连续水流，冲洗水化验合格后，关闭各放水门、放空气门12：注水完毕后，关闭注水门、冲洗水关断阀炉水循环泵的启动第二节锅炉启动系统运行炉水循环泵冷态启动：1：炉水循环泵电机腔室水温＜55℃；2：储水箱水位正常；3：低压冷却水流量满足启动条件；4：炉水循环泵进、出口电动门、再循环门开启；5：炉水循环泵出口调节门（BR）在最小位并投自动。6：启动炉水循环泵。炉水循环泵热态启动：1：开启炉水循环泵过冷水调节阀。2;停炉水循环泵倒暖系统，关炉水循环泵出口倒暖手动门。3:其它操作同炉水循环泵冷态启动。炉水循环泵的启动第二节锅炉启动系统运行炉水循环泵启动注意事项:1:炉水循环泵电机电流在额定范围内，电机腔室温度在55℃以下。2:炉水循环泵电机低压冷却水流量正常（无流量低报警）。3:炉水循环泵运行中的振动，声音正常。4:当储水箱运行压力下的饱和温度与泵吸入管水温差＞30℃，投入过冷水；温差＜20℃，退出过冷水。5:炉水循环泵启动时间≯5s，如5s之内电机不能启动，应立即停止电机，检查原因，15min后才可再次启动。6:初次启动时，确认电机转向正确。若反转，立即停止泵运行。如果电机的旋转方向正确，零流量压头是1.3MPa。如果零流量压头比这个值小很多，则电机的转动方向错误。7:检查炉水循环泵出入口压差＞110kPa，压差＜69kPa应将炉水循环泵停止。炉水循环泵的启动第二节锅炉启动系统运行炉水循环泵停运及热备用：1：满足启动循环泵跳闸条件，启动循环泵自动停止或手动停止启动循环泵运行。2：高压冷却器、热屏蔽、电机腔室冷却水保持足够流量。3：逐渐关小炉水循环泵出口调节阀，开启炉水循环泵再循环阀。4：停止炉水循环泵，关闭出口电动门。5：关闭炉水循环泵再循环阀，关闭炉水循环泵过冷水调节阀。6：热态备用时投入炉水循环泵倒暖系统。注意监视泵壳温度正常7：打开减温水旁路阀，用减温水旁路调节阀控制储水箱水位。8：锅炉停炉后，可停止炉水循环泵运行，并保持低压冷却水系统运行正常，当炉水循环泵停止后，炉水温度低于60℃时，方可停止低压冷却水系统运行。炉水循环泵的停运第二节锅炉启动系统运行锅炉启动系统的布置：（三路管路）（1）暖泵管路：一路热水从省煤器出口到循环泵出口；另一路热水省煤器出口引至WDC阀入口。（2）循环泵入口冷却水管道（过冷管路）：连接高加出口到循环泵入口管道，当循环泵运行时，用来自给水管路的给水与贮水箱中的近饱和水混合，避免循环泵入口发生汽蚀。（3）循环最小流量管路：在再循环管路上引出的最小流量管路接至贮水箱底部；用于保证循环泵运行所需要的最小流量。第二节锅炉启动系统运行启动系统的各种主要运行模式：冷态冲洗时：（1）初次启动或长期停炉后启动前进行冷态和温态冲洗，总清洗水量可达25-30%BMCR，除一小部份为给水泵提供，其余由循环泵供给。水冲洗的目的：清洗给水系统、省煤器系统和水冷壁系统中的杂质。（只要停炉时间在一个星期以上，都要水冲洗。）（2）初次在冲洗水质不合格的时候，必须排入疏水扩容器，并根据水质情况确定是否回收。采用再循环泵后节省了冲洗水。系统的汽水流程：（1）第一阶段：锅炉点火前：高加给水来5%BMCR+启动循环泵出口20%BMCR等于5%疏水调节阀+启动循环泵入口20%BMCR（2）第二阶段：锅炉点火至锅炉负荷5%BMCR启动循环泵流量不变，蒸气流量增加，疏水调节阀疏水减小，两者总和为5%BMCR，直至疏水调节阀全关。（3）第三阶段：锅炉负荷5%BMCR至25%BMCR疏水调节阀全关，蒸气流量从5%BMCR增加至25%BMCR，启动循环泵流量从20%BMCR减小至0%，两者之和为25%BMCR（4）第四阶段：锅炉负荷25%BMCR以上通过汽水分离器的工质达到单相汽态，锅炉由湿态模式转入干态模式，启动系统解列。谢谢～