第03节 砌体工程

第三章砌体工程§3.1砌筑砂浆※一砂浆种类:水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆1水泥砂浆：(水泥+砂+水)塑性、保水性差，能在潮湿环境中硬化适用：±0.000以下；潮湿环境；60墙2混合砂浆：(水泥+砂+石灰膏+水)塑性、保水性较好;适用：±0.000以上砌筑工程3石灰砂浆：石灰+砂、不得用于主体二砂浆的原材料1水泥：1）出场≯三个月，进场前进行强度、安定性试验。2）强度等级：水泥砂浆不宜＞32.5MPa混合砂浆不宜＞42.5MPa3）不同品种的水泥不得混用。2砂：1）宜用中砂，不得有杂物；2）含泥量:＞M5的砂浆≯5%；≤M5的砂浆≯10%。3水：饮用水4塑化剂：石灰膏、粘土膏、电石膏、生石灰粉等生石灰粉需熟化：生石灰熟化时间≮7d磨细生石灰粉的熟化时间≮2d三砂浆的制备与使用1砂浆的配合比1）水泥砂浆：表3—12）混合砂浆：①砂浆试配强度：σ—砂浆强度标准差（计算或查表3-2）645.020,ffm1122,nnfnifmim②计算每立方米砂浆水泥用量③计算每立方米砂浆掺加料用量④确定每立方米砂浆用砂量：（取干砂堆积密值）⑤确定每立方米砂浆用砂量：根据砂浆稠度（表3—3）240～310kg/m3)33()(10000,cemcffQ)43(,kcecceff)53(CADQQQ2砂浆的搅拌和使用水泥、混合砂浆不少于2min1）搅拌时间：粉煤灰、掺用外加剂砂浆不少于3min掺用有机化剂的砂浆3～5min2）砂浆应满足：强度、稠度、保水性要求，厚度不大于3cm3）搅拌后使用时间：水泥砂浆3小时、2小时（气温超过30C°)混合砂浆4小时、3小时（气温超过30C°)四砂浆的强度检查1检查数量：三组试件（每组6块）2条件：每一检验批且不超过250立方米砌体，每种砂浆抽检一次；强度等级、配合比变更，抽检一次。§3.2毛石砌体工程1毛石砌体应用范围：基础、挡土墙质地坚实、无裂纹、无风化剥落2石料要求：强度——MU20以上尺寸——砌石200～400；填石70～150；（占20%）3砂浆要求：≥M5水泥砂浆4施工质量要求1）尺寸偏差满足要求2）首层座浆砌筑，选大石平面朝下，顶层选大石3）每阶至少砌两皮，上阶压下阶1/2，4）分皮卧砌（30CM），上下错缝（搭接不小于8CM)、无通缝，内外搭接，同皮每隔2米设一拉结石5）灰缝厚20～30mm6）每日砌筑高度不大于1.2米§3.3砌块砌体工程1材料要求和施工准备1）材料要求：强度符合设计要求，砂浆应选用专用砂浆。提前2天浇水湿润，浇水量视砌块材料定。2）施工准备：找平弹线、排砖、确定砂浆厚度、立皮数杆（绘砌块排列图）§3.4砌筑脚手架一脚手架的基本要求1每步搭设高度：1.2-1.4米；宽度：1.5-2.0米。2基本要求：满足操作等需要、安全、方便、周转使用二外脚手脚1多杆立式脚手架1）分类：按材料分：木、竹、钢管脚手架按形式分：单排、双排2）组成：立杆，纵、横水平杆，剪刀撑，横向斜撑，连墙件3）扣件式钢脚手架钢管—48x3.8mm焊接钢管（1）组成：扣件—直角扣件、回转扣件、对接扣件底座—底板与套筒焊接、铸铁铸成（2）适用条件：单排：24米以下，厚度＜180mm墙、空斗墙、轻质墙不宜采用）；双排：50米以下（＞50米应计算）。（3）施工前进行施工设计。立杆立杆立杆间距1.4～2m,≯2m大横杆大横杆大横杆间距1.2～1.8m,≯1.8m小横杆小横杆伸出立杆0.1m剪刀撑剪刀撑与地面夹角450剪刀撑每隔12～15m设置一道操作层操作层栏杆栏杆栏杆高度1.2m踢脚板附墙拉结扫地杆离地面0.1～0.3m架宽0.9～1.2m内立杆离墙≯0.35m1扣件式钢管脚手架（4）施工要求：钢管上严禁打孔。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(两步)。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。拆脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。4）门式脚手架（框组式脚手架）（1）适用范围：内、外脚手；工作台；摸板支架（2）组成：由立杆、横杆、加强杆焊接组成门架由门架、交叉支撑、脚手板组成单元再连接（3）施工要求：钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的l～2mm。连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。施工期间不得拆除下列杆件：交叉支撑，水平架；连墙件；加固杆件（如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等）；栏杆。脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。三里脚手架1折叠式（角钢焊接）：1）搭设间距：≯2米（砌筑）；≯2.5米（粉刷）2）搭设高度：第一步1米，第二步1.65米2支柱式：1）搭设间距：≯2米（砌筑）；≯2.5米（粉刷）2）搭设高度：套管式1.57～2.17米；承插式1.2、1.6、1.9米3门架式：A型支架与门架组成，架设高度1.5～2.1米§3.5砌体工程垂直运输设施一井架特点：价格低廉、稳定性好、运输量大二龙门架特点：构造简单、装拆方便、适用于中小工程三施工电梯特点：人员上下通道5垂直运输设施井架是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。分为扣件式钢管井架和定型井架两大类。井架有单孔、双孔和多孔井架，可视需要设置摇头扒杆。5.1钢管井架⑴30m以下钢井架有四柱、六柱、八柱三种。四柱井架（起重量500kg）；六柱井架（起重量1000kg）；八柱井架（起重量1000kg）；缆风绳在15m高处设一道，15m以上每隔10m设一道，缆风绳用7～9mm钢丝绳，与地面成450夹角。⑵30m以上钢井架30～50m为12柱井架，50m以上为16柱井架，起重量均为1000kg；30m以下可用钢丝绳作缆风绳，30m以上每隔1～2层设附墙拉结。⑶井架与结构的附墙拉结当井架宽度方向平行于墙面时，采用简单拉结或加强拉结；当井架宽度方向垂直于墙面时，采用展宽拉结。见下图：⑷井架栈桥进楼栈桥的立杆不利用井架的立杆，应分开架设，缩小间距并采用双杆搭设。每层栈桥与井架之间应用不受垂直力的横杆进行拉结。见右图：⑸井架的安全装置基座防冲顶断绳保护吊盘平层安全装置安全支杠装置上料口防护棚卸料口栏杆●不宜在高层井架上加设摇头扒杆或其它附着装置；●井架的侧面除进料口外，均应自下而上连续设置剪刀撑；●支撑天轮架的横杆应采用双杆，与井架中立柱采用双扣件连接，并加设斜支杆与井架角柱相连。5.2龙门架是由立柱、天轮梁构成的门式架。在龙门架加设滑轮（天轮、地轮）、导轨、吊盘、安全装置及起重索、缆风绳构成完整的垂直运输体系。龙门架的基本构造见右图：右图为MSS-100型龙门架。最大架设高度100m。龙门架的安全装置应有自动平层、防冲顶（限位位置）、超载断电报警、防坠落装置（断绳保护）、架体稳定装置（附墙装置、缆风绳、配重）右图为SSE-100型龙门架。最大提升高度80m、额定起重量1000kg、吊笼提升速度24m/min。设有断绳保护、吊笼平层定位保护、钢丝绳断绳保护、超高限位保护及吊笼操作传呼信号等系统。SSE系列龙门架5.3建筑施工电梯人货两用建筑施工电梯是高层建筑的常用垂直运输机械。其吊笼装在井架的外侧，沿齿轮条式轨道升降。它附着在建筑结构上，可载货1～1.2t，可乘12～15人，可随建筑主体结构施工往上接高100m。SC200建筑施工电梯