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化工设备拆除安全管理化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全保障，各种事故会接踵而至，顺利生产也就无从谈起。在化工设备拆除作业过程中，任何事故的发生都不是偶然的，它往往是安全意识不强、安全责任心不够、安全管理存有疏漏，或由违章作业、违章指挥、违反操作规程而引发的，而这些事故最直接的表现一般都是设备损坏和人员伤亡，有时还是大面积灾难性的后果。毋庸置疑，化工企业设备检维修及拆除作业过程中，消除危险源和安全隐患加强安全管理，落实安全措施，是控制防范事故发生的重要手段前言检查歌现场拆除作业前，歌词脑中念两遍。预防在先是根本，为已为家担责任。确认各类作业票，安全措施落实好。机具完好是前提，劳保防护不可少。防火防毒需谨慎，断电倒空要确认。进塔入罐勤分析，登高起重防坠碰。环境危害细辨识，逃生应急很重要。化工设备拆除检修作业前五分钟设备拆除作业“三四五六”▲“三违”不违章操作、不违章指挥、不违反劳动纪律▲“四预”及“四不伤害”：—预想、预知、预警、预防。—不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。▲“五落实”原则：安全责任落实到人，安全监督落实到人，安全监护落实到人，设备材料落实到人、保障措施落实到人▲“六不作业”原则：危险源未清除不作业、隐患未排除不作业、安全措施未充分落实不作业、人身安全无保障不作业、安全配套工作不到位不作业、安全手续不完善不作业化工设备的拆除事故类型案例一2008年1月4日下午17时30分左右，位于沧州市区南部的一家早已停产的化工厂内，工人在对废弃设备进行拆除时造成残留氯磺酸分解挥发。事故未造成人员伤亡。沧州宏基化工有限公司的企业，已于2007年6月份停产。2008年1月4日下午17时，操作人员在拆除该公司氯磺酸设备时，没有严格按照规定操作，将设备当中残留的少量氯磺酸泥经简单处理后，倒入潮湿的废池中，导致部分化学残留物发生反应，氯磺酸遇水分解成三氧化硫和氯化氢，形成酸雾(白烟)。事件发生后，沧州市政府、相关部门及企业迅速采取措施，18时40分现场基本处置完毕，所幸整个事件当中无人员伤亡，目前事态已经平息。案例二南京燕子矶中山化工厂拆除作业引火灾直接原因：拆除罐体未做任何处理，未清洗置换，分析检测直接动火间接原因：1、管理缺陷，未开具作业票2、人员安全意识低3、未对人员进行安全交底，风险辨识分析不到位一、经纬化工使用及生产的危险化学品异丙醇：易燃液体危编32064；第3.2类中闪点易燃液体；甲类；闪点12℃、爆炸极限2.0%-12.7%甲醇：易燃液体危编32058、第3.2类中闪点易燃液体；甲类：闪点11℃、爆炸极限5.5%-44%乙醇：易燃液体危编32061第3.2类中闪点易燃液体；甲类；闪点12℃、爆炸极限3.3%-19%氯乙酸：可燃固体危编81603、第8.1类腐蚀品丙类：燃点＞500℃；氯甲烷：极易燃、有毒气体危编23040，第2.3类有毒气体甲类：闪点＜0℃、爆炸极限8.1%-17.2%溴甲烷：极易燃、有毒气体危编23041、第2.3类有毒气体乙类：闪点＜0℃，爆炸极限10%-16%氯化卞：高毒、可燃液体危编61063、第6.1类毒害品丙类：闪点67℃邻苯二甲酸二甲酯：可燃液体不属于危化品丙类：闪点146℃，爆炸极限：0.94%—8.03%邻苯二甲酸二乙酯：可燃液体不属于危化品丙类：闪点162℃，爆炸极限：0.75%—无资料主要产品：十六烷基三甲基溴化铵和十六烷基二甲基叔胺十六烷基三甲基溴化铵：CTMAB即三甲基十六烷基溴化铵，能溶解细胞膜，是一种阳离子去污剂，本品呈白色或浅黄色结晶体至粉末状，可溶于水,震荡时产生大量泡沫，能与阴离子、非离子、两性表面活性剂有良好的配位性。具有优良的渗透、柔化、乳化、抗静电、生物降解性及杀菌等性能。白色结晶粉末，不属于危化品，火灾危险性丙类十六烷基二甲基叔胺：微黄色液体，不属于危化品，火灾危险性丙类二、化工设备的拆除事故类型化工设备拆除易发生人身伤害事故的阶段。严格执行拆除检修规程，做好事故防范准备，是对管理者和每个作业人员的基本安全要求。化工设备、设施检修拆除时易发生的人身伤害事故有：1、中毒和窒息2、火灾3、爆炸4、灼烫5、触电6、机械伤害7、高处坠落8、起重伤害设备拆除检修安全要求（一）设备拆除前的准备1、组织到位建议成立拆除项目组织机构，现场明确项目负责人、安全管理人员、监护人、作业人员及联系方式。是否明确拆除项目安全负责人，企业应指定专人负责整个拆除作业过程具体安全工作。拆除施工单位具备承包能力、作业人员安全素质高、具有化工设备检修拆除经验。2、施工技术方案准备制定拆除方案及安全措施专篇，应经业主审核批准。方案中需对作业项目进行危险有害因素进行辨识分析八大直接作业环节中除了断路和射线探伤不涉及，其他都涉及到，针对各作业环节的安全措施专篇。3、安全措施准备到位：为确保化工设备拆除安全，除了企业已制定的动火管内罐内作业、登高、起重等安全措施外，应针对拆除作业的内容提出补充安全要求，制定相应的安全措施，明确拆除作业程序、进入施工现场的安全纪律，并严格执行方案中规范定的安全技术措施●确保所用设备管道必须进行吹扫、清洗、置换，分析检测合格后交出，要查监测分析数据。●要求拆除项目负责人及业主单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足安全要求；●对拆除现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。●夜间拆除须设满足要求的照明装置，安排专人监护●现场应按规定设立相应的安全标志、划定警戒区域。4、施工用具及安全器具的准备：●应对拆除作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置；检查所用的安全设施是否坚固、牢靠，确保安全。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用●作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。5、人员交底到位：●拆除作业前对作业人员进行安全教育与技术交底●有关拆除作业的安全规章制度。●拆除设备的使用性质、盛装物料及物料存在的危险性●拆除过程中存在的危险作业、危险因素和可能出现的问题及相应对策。●作业过程中所使用的个体防护器具使用方法及使用注意事项。1、拆除作业对人的要求：●参加拆除作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。●应遵守本工种安全技术操作规程。●从事特种作业的人员应持有特种作业操作证●严禁单兵作战2、施工单位在作业前必须办理各类作业许可证3、作业前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理，解除设备的危险因素。4、作业中应经常清理现场，保持道路畅通，对于危险区域，应设置安全标识或防护栅栏。（二）拆除作业的实施5、设备拆除作业涉及到直接作业环节较多，动火、高处、吊装、受限空间、临时用电，甚至存在交叉、交互作业，须严格执行各类作业安全规程。6、大型立体设备拆除时，严禁上下同时拆除、交叉作业，应从上到下分段拆除7、要求企业作业中指派专人监护，必须对作业内容、作业方法等情况现场监管，及时制止违章行为1、拆除后的设备、储罐、容器，应按程序处理，不得变卖给个人，不得交由无资质单位回收处理2、拆除产生的化工废料不得随意掩埋，排放，焚烧，须交由具备危废处理资质的单位回收处理。3、清理现场，工器具归库管理，现场的孔洞，坑井沟洼及时复原，覆盖维护4、拉闸断电，对拆除线路接头绝缘包扎保护处理（三）拆除完成的善后处理设备拆除作业安全检查要点现场检查时，要能明辨现场存在的危险作业，涉及到及可能涉及到的直接作业环节，清楚每种直接作业环节应该查什么，怎么查？当设备拆除时有可能涉及高处、动火、临时用电、吊装、受限空间等作业，须按相关作业安全规范的规定执行。高处作业：？？动火作业：？？受限空间：？？吊装作业：？？临时用电：？？高处作业：开具高处作业作业票，将辨识出的危害因素写入《高处安全作业证》并制定出对应的安全措施。患有精神病、癫痫病、高血压，心脏病等疾病以及深度近视的人，不准参加高处作业。五级以上大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业。高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带，安全帽要求等。现场的移动脚手架、梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板、跳板，作业面跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施，并为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）尽量控制交叉作业，多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。高处作业所使用的工具材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；拆除阀门、管线、螺丝等设备附件及工器具不准投掷，高空抛物便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。动火作业：一、按规定办理动火作业审批手续《动火安全作业证》1、明确动火的地点、时间、动火方案、安全措施、现场监护人等项目。2、审批动火应考虑两个问题：一是动火设备本身；二是动火的周围环境要做到“四不动火”：没有动火证不动火、作业票未审批不动火、防火措施不落实不动火、监护人不在现场不动火。3、作业票分级：●一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。●二级动火作业：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4、动火分析合格判定标准：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。例：甲烷：5%（lel）—15%（uel）实测浓度应≤0.5%乙炔：2.3%（lel）—72.3%（uel）实测浓度应≤0.2%3、动火分析的取样点要有代表性。●在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；●在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。●取样与动火间隔不得超过30min，超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。4、取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。二、进入受限空间、高处等进行动火作业时，还需办理相应作业票三、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。四、拆除盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等，需先确定其盛装过的危化品，查明管道走向，制定相应的安全防火措施，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；五、车间动火，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；六、拆除具有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。七、动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可