文件类型文件名称三阶文件文件编号:ZJC-WI-QA-002品质部绩效考核方案文件版本:A0生效日期:2011-10-6批准:审核:制成:1.目的制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识,提升品质人员的积极性,积极的参与品质改善活动,确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业,以减少因人为因素而造成的品质损失。有效的发挥能者多劳,多劳多得,使公司的效益和员工的利益得到统一和最大化。2.范围:本办法适用于志竟成所有品质工作者的绩效考核的实施。3.职责和权限:3.1总经理:负责本办法的批准;3.2品质部主管:负责本办法的实施过程的监督、呈报;3.3品质部:负责本办法的起草、奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出;依据公平公正的原则,各级管理人员相互监督,不得弄虑作假或徇私舞弊。一旦发现有不良动机的行为,对相关人员将严厉处罚。4.0考核的实施4.1由公司人力资源部、品质部参加,在每月月底对检验员进行目标管理考核,落实本月目标执行情况,运用“检验员绩效考核量表进行评分,并进行汇总。4.2将汇总的评分结果呈交办公室审定,确认其结果。4.3被确认的考核结果即为检验员的考核结果,并计算出绩效考核奖,交财务发放。5.品检员绩效考核方案5.1绩效考核项目及权重:绩效考核包括工作流程占20%,工作能力25%,工作态度占25%,工作素质占出勤、5S占10%。请参照绩效考核表。5.2检查员的考核:IQC、FQC、OQC检查员以“检验及时率”、“判定准确率”、“信息反馈及时率”“顾客满意度(分为外部顾客及客户、内部顾客及与品质相关的部门)”等指标进行考核。另外,《日常巡检反馈单》作为考核检查员工作态度和工作质量的依据。5.3每周要将品质情况统计汇总,汇报给上级领导和相关部门。统计依据为《来料检验报表》、《日常巡检反馈单》、《返工返修单》、《品质异常报告单》《出货检验报告单》。检查员做好工作日志,每周上报品质部领导查阅。5.45S的考核:以违规次数进行考核。违规是指明确规定和要求的事项没有照办;或日常5S没有做到位,经提示仍然没达到要求的情况。6.实施细则6.1.0来料检验:懂得IQC相关业务,熟悉各物料特性、尺寸和检验规程,抽样方案、检验完整和判断准确,车间对上线物料满意,上线检验物料异常率小于1.0%,被仓库或产线投诉次数小于3次.文件类型文件名称三阶文件文件编号:ZJC-WI-QA-002品质部绩效考核方案文件版本:A0生效日期:2011-10-6批准:审核:制成:6.2.0首件检验漏失件数:依实际的首件检验失误的异常件数进行统计,每件扣出一分,当月无首件错误,则加分五分.6.2.1成品检验漏失件数:依实际的后工序投诉不良率大于2%小于10%定义为检验漏失,检验漏失一批扣分二分。不良率大于10%定义为批量不良,批量性不良扣五分,若当月无批量不良则加分五分,若当月无检验漏失不良则加分五分.6.2.2巡检漏失不良件数:依2H一次的巡检频率,不良率大于2%小于10%,定义为巡检漏失,巡检漏失一次扣2分,大于10%定义为批量性不良,批量性不良一次扣出5分,若当月无检验漏失不良项目,则加分五分.6.2.3培训考核合格率:依实际的培训考核状况,70分为考核合格的判定依据,达成考核合格基准。当月培训考核的不合格次数除以培训的总次数,低于基准值一个百分点扣一分,达成基准目标,一个百分点加分一分.6.2.4报表的填写正确性:以主管审核报告的失误次数进行统计,超出基准值一次扣出二分,若当月无报表填写错误,则加分二分。6.2.5部门沟通的投诉件数:以实际工作与部门/同事的沟通状况,心态不端正,沟通语气方法过激及造成投诉,经核查责任在已方的次数进行统计,每次扣分五分,若当月无部门投诉与发生口角纠纷情况,则加给二分..6.2.6检验的及时性:依实际接收检验指示至产品检验完成的单批时间30分钟定义,依实际检验过程中的超出次数遭其它部门投诉的次数进行统计.一次扣出二分,当月产品检验按质按量按时完成,则加给二分.6.2.7现场5S达标率:以每月5S的评比状况,低于基准一分扣一分,当月5S评分高于基准分,高出一分加分一分.6.2.8工作纪律遵守性:以公司的规章制度为标准,上班时间违反公司规定,做与工作无关的事情,发现一次扣出二分,当月无违规违纪事件发生,则加分五分。7.0说明具体考核细节依据《IQC检验员绩效考核量表》﹑《IPQC检验员绩效考核量表》﹑《OQC检验员绩效考核量表》进行实施!