k7采煤工作面 采煤作业规程

采煤作业规程采面名称:K7煤层采煤工作面编制人:矿长:编制日期：二00九年月日一、会审意见采煤作业规程1参加会审人员：二00九年月日矿长生产副矿长安全副矿长技术副矿长通风二、规程学习贯彻记录采煤作业规程2应参加人员人员职务工种签名时间应参加人员职务工种签名时间跟班队长跟班队长班长班长放炮员放炮员采煤工采煤工采煤工采煤工采煤工采煤工采煤工采煤工采煤工采煤工跟班队长班长放炮员矿长采煤工生产副矿长采煤工机电副矿长采煤工技术副矿长采煤工贯彻学习时间：2007年月日地点：贯彻人（签名）：采煤作业规程3三、回采工作面地质概况（一）回采范围煤层赋存状况及储量回采上限：+1078.0m回采下限：+1035.0m。工作面由：开切眼至停采线走向长最大：395m最小：395m平均：395m倾斜长最大：66m最小：66m平均：66m上分层煤厚最大：0.4m最小：0.35m平均：0.38m下分层煤厚最大：1.2m最小：1.1m平均：1.15m上分层夹矸最大：0.53m最小：0.4m平均：0.46m下分层夹矸最大：0.65m最小：0.4m平均：0.53m倾角最大：42度最小：38度平均：40度容重最大：1.35T/m3最小：1.35T/m3平均：1.35T/m3上分层储量万吨1.34上分层储量万吨4.1（二）煤层特征1、煤层的物理化学特征项目指标发火期爆炸指数沼气含量煤种灰份含矸6-12个月19.16%0.15%主焦煤45.0%9.9%2、煤层顶、底板及矿压特征顶底板老顶直接顶底板比压指标Ⅰ类Ⅱ类采煤作业规程43、工作面煤层岩性综合柱状图岩石名称综合柱状分层厚m分层厚m岩层特征综合柱状图1：100.......................粗砂岩煤层粉砂质泥岩煤层薄层状的粉砂质泥岩煤层含碳粉砂岩泥质粉砂岩煤层泥质粉砂岩煤层粉砂质泥岩煤层含碳粉砂岩粗砂岩含砾粗砂岩粗砂岩4.02.01.80.040.10.460.282.20.41.60.150.40.10.150.430.62.016.7114.7114.1113.6813.5313.4313.0312.8811.2810.888.688.47.947.847.86.04.0灰白色厚层状的粗砂岩顶部为粗砂岩和含砾粗砂岩互层灰白色厚层状的含砾粗砂岩浅灰色中厚层状的粗砂岩灰黑色的含碳粉砂岩暗淡型煤层灰黑色薄层状的粉砂质泥岩暗淡型煤层浅灰色中厚层状的泥质粉砂岩光亮型煤层浅灰色中厚层状的泥质粉砂岩黑色薄层状的含碳粉砂岩光亮型煤层粉砂质泥岩光亮型煤层灰黑色粉砂质泥岩光亮型煤层灰黑色厚层状的含砾粗砂岩（三）、地质构造地质构造简述采煤作业规程5该工作面尚未发现对煤层开采有影响的地质构造。2、水文情况1)由于该工作面的顶板为粗砂岩和含砾粗砂岩互层，透水性较强，且K7煤层距地表最近，雨季时地表水容易渗透至该煤层给开采造成难度。2）该工作面上部为采空区，且地表老煤窑较多并有一定的积水，所以老窑水对采面也构成影响，尤其是在雨季期间，一定要随时观察顶板情况，做好防排水措施，做到安全生产。3、与临近煤层及采空区的关系（简述）该工作面上部为k7煤层的采空区，其它临近未开采。4、地质构造对开采的影响尚未揭露对煤层开采有影响的地质构造。四、采煤方法、巷道布置及顶板管理（一）采煤方法1、采煤方法的选择该煤层是复杂结构的煤层，总厚度7m左右，结合煤矿现有的开采技术水平，采用上下分层开采，上分层采用走向长壁后退式采煤法，缓慢下沉法管理顶板；下分层采用条带采煤法，留设煤柱管理顶板。2、落煤方式及装煤方式1）落煤方式：采用爆破落煤；采煤作业规程62）装煤方式：工作面的煤炭通过溜板自滑至装车口，人力装运。3、采高的确定根据井下的实测煤层厚度，上分层采高平均0.78m，下分层采高平均1.83m，该工作面沿煤层顶底板采全高。（二）巷道布置：平面图（示意）采煤作业规程7+1080+1070+1060+1050+1040+1030风道(+1035.0)溜道123°(+1078.0)剖面图+1080+1070+1060+1050+1040+103040°0'（三）顶板管理1、支护形式的选择（支柱的材质及规格等）根据工作面顶板实际情况和矿井实际开采条件，上分层选用戴帽木支柱支护顶板.点柱规格直径12cm,戴帽规格长*宽*高为30*20*10cm3进行支护顶板；下分层选用戴帽点柱进行支护顶板，点柱规格直径18cm,戴帽规格长*宽*高为30*20*15cm。2、工作面支护密度的确定：根据工作面的实际情况，上分层直接顶板厚度为1.8m，老顶为含砾粗砂岩和粗砂岩互层岩性稳定，柱距取基本支护的排距：1.0米。柱距：1.0采煤作业规程8米，下分层直接顶板厚度为1.6m泥质粉砂岩，之上0.4m的煤和2.2m的泥质粉砂岩，之上是上分层的采空区.柱距取基本支护的排距：1.0米。柱距:0.8米.3、超前缺口及超前支护的说明1）工作面不采用超前缺口2）风、溜道煤壁往外20m采用Ф≥18cm的半圆木，长2.0m架顺山棚子进行了支护顶板，顺山棚的腿子采用圆木支柱，棚距1.0m；煤壁往外前10m为双排，10～20m为单排，柱距为1.0m。4、特种支护（戗棚、密集等规格及数量的说明）采用密集支护，规格和采场一样，每排距与距之间加两棵戴帽点柱。四、工作面布置示意图1）平面示意图采煤作业规程9关门密柱密集支护煤柱AABB6m采空区运输道回风道密集支护上分层工作面支护平面图采煤作业规程10关门密柱密集支护煤柱AABB6m采空区运输道回风道错拐门支护下分层平面图煤柱条带上上60m4m采煤作业规程112）上分层剖面图（最大控顶距、最小控顶距）最大控顶距4.6最小控顶距3.6采煤作业规程123)下分层剖面图（最大控顶距、最小控顶距）最大控顶距4.6最小控顶距3.64）架棚段超前支护图采煤作业规程13架棚段超前支护1.6m0.6m0.6m0.6m1.0m0.3m0.3m1.3m0.3m1.6mB1.0m顶梁1.0m1.0m1.9mBBB单排超前支护双排超前支护铰接顶梁1.0m1.0mCC1.9mCC5、强制放顶措施不采用强制放顶措施采煤作业规程146、坑木规格及循环用量圆木圆木超前支护半圆木戴帽合计坑木规格Ф≥12cmL=0.8mФ≥18cmL=1.7mФ≥1.8cL=2m0.3*0.2*0.1m³0.3*0.2*0.15m³每根材积0.009m³0.043m³0.05m³0.015m³循环用量根66664566m30.6m³2.8m³2.3m³0.99m³回收量根32m31.6m³复用量根20m31.0m³消耗量m30.6m³2.8m³1.3m³0.99m³5.69m³7、对支护材料储存地点、数量、规格的规定及降低坑木消耗的措施。1)工作面所备用坑木，贮存于风道煤壁外30m宽敞处，按不同规格码放整齐，并挂牌管理。2）风道备用的木料不得少于20根，木帽不得少于20块。3）严格按规定的规格下料，严禁长料短用，优料劣用等。4）加强回收工作，提高回收复用率，减少坑木的消耗。5）所有支护材料必须放置整齐，并不得堵塞巷道有效断面的1/3以上。采煤作业规程15（四）工作面爆破说明书1、炮眼布置示意图（平、剖面图）BB′a′a1.2m1.2m下分层工作面1.830.3m0.3m0.6m0.6m1.0maa′0.6m0.6m0.6m1.0mBB′85°85°BB′a′a1.2m上分层工作面1.0maa′0.6m0.6mBB′85°85°0.250.251.0m0.782、连线方式及装药结构说明：采煤作业规程16工作面炮眼连线示意图1)连线方式:大串联2)装药结构:正向++下分层连线方式上分层连线方式3、火药、雷管消耗量：上分层火药、雷管消耗量：顶眼中眼底眼消耗量万吨消耗量个g/孔个g/孔个g/孔孔数5020050200火药100001000020kg6451kg/万吨雷管5050100(个)32258个/万吨采煤作业规程17下分层火药、雷管消耗量：顶眼中眼底眼消耗量万吨消耗量个g/孔个g/孔个g/孔孔数502005020050200火药10000100001000030kg3260kg/万吨雷管505050150(个)16304个/万吨五、工作面通风、运输机械配备及供电、洒水系统（一）工作面通风、运输、消防尘系统、监测系统示意图采煤作业规程18（二）通风风量计算公式：（m3/min）参数选择按CH4或CO2涌出量计算Q=100qk=40q=0.2K=2按炸药量计算Q=25A=125A=5.0按最多出勤人数计算Q=4N=60N=15按工作面温度计算Q=60VS=717V=1.0S=4.6m×2.6m确定工作面风量Q=717采煤作业规程19（三）运输系统说明1、运煤系统：工作面→运输道→1040石门→K0提升上山车场→提升1152副井→地面煤仓。2、运料系统：坑木场→提升1152副井→K5提升上山→1080石门→风道→工作面。3、矿车容量：0.75T。（四）消防尘系统说明1、风道内消尘水管每隔50m设一个水门甩头，距煤壁20m设消尘软管，另外风道运输道距煤壁30m范围内各设两组水幕，并指定专人清扫煤尘，并且洒水消尘。2、运输道装载点设喷雾装置，喷雾降尘，在距煤壁20m范围内设消尘软管进行洒水消尘。3、运输道必须挖掘排水沟。（五）通风系统说明（说明通风设施、监测仪表的布置）1、风溜道距煤壁50～150m处各设一组隔爆水袋，风道距煤壁小于10m范围设一台T1瓦斯传感器,风溜道距1080回风石门10-15m范围设一台T2瓦斯传感器2、新风：主风机→入风下山→1040石门→运输道→工作面3、乏风：工作面→风道→1080回风石门→上山→K5回风上山→1152副井→地表采煤作业规程20（六）工作面机械配置设备名称规格及型号数量电机功率用途煤电钻ME-1.221.2KW工作面打眼矿车0.75吨5煤炭运输局扇JBT15.5综保ZBM-41（七）供电系统图六、劳动组织及循环图表（一）劳动组织表在册人数一班二班三班合计跟班副队长1113班长1113安全检查员1113爆破工1113混合工3339推车工55515合计12121236采煤作业规程21（二）正规循环图表1、循环方式:每三个小班开通一遍帮，一遍通帮为一个循环。2、循环进度：1.0m3、工作面爆破作业时，其它工种人员，必须撤到警戒线以外躲避。4、作业方式：三、八制。5、工艺流程：安全检查→打眼→装药爆破→打零时支护→扫货→打柱支护24222018161412108642三班一班图例:安全检查30min打眼50min装药爆坡45min出货打柱110min6m10m10m10m10m10m10m66m二班零时打柱采煤作业规程22七、主要技术经济指标序号项目单位指标备注1工作面倾斜长度m662工作面走向长度m3953煤厚m1.53上下合计4采高m2.61上下合计5循环产量T2106循环进度m1.07月循环个数个278正规循环率%909月进度m2710月产量T567011平均日产量T12日出勤人数人3613回采工效T5.914坑木消耗m³/万t15雷管消耗个/万吨火药消耗kg/万吨灰分%45含矸%9.9采煤作业规程23八、避灾路线（一）避灾路线示意图（标出发生各种灾害时的避灾路线）（二）避灾路线说明（包括自救器放置地点）1、遇到瓦斯、煤尘爆炸事故时，要迅速背向空气震动方向，脸向下卧倒，并用湿毛巾捂住口鼻，防止大量的有害气体吸入体内，与此同时要迅速戴好自救器，选择顶板坚硬，有水呀距水较近的地点待避，遇到火灾事故时，采煤作业规程24要首先判明实情和自己的实际情况，能灭则灭，不能灭则迅速撤离或躲避，开展自救、等待救援，其避灾路线：工作面→运输巷→1040石门→入风上山→地表。2、遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要抓紧身边的牢固物体，并深吸一口气，待水头过去，开展自救和互救工作；其避突路线：工作面→风道→1080石门→提升上山→副井→地表。3、自救器放置地点：统一存放在指定地点由专人统一发放、入井人员凭牌到指定发放点领取并随身携带，升井后交回到发放点。（三）、灾害事故